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第二节、流程的设计
任务一
分析流程设计应考虑的基本因素
这个流程是不是自然就存在的呢？
思考：
人类生产和生活中的流程不是自然存在的，而是靠人们研究和设计出来的。流程设计对于指导人们的工作和生活、有效地组织生产起着关键性的作用。
同时，流程设计又是一项技术性很强的工作。因此，应以科学严
谨的态度，充分考虑流程设计的基本因素和相关因素，遵循事物的内在性质、规律进行设计。
一、设计一个流程首先应明确流程要实现的具体目标。
2.对于生产活动的流程设计，主要应从提高效率、提高质量、节省资源、安全生产、降低成本、提高管理水平等方面明确设计的目标。
1.对于工作和生活方面的流程设计，主要应考虑节省时间、提高效率、提高质量等目标。
还应考虑：
实现环保、方便操作等
第1题：独立工作，制作者对材料的性能、工具的使用和制作过程的熟悉程度，是影响工时的主要因素。
第2题：合作制作在理论上应该比单独制作完成得更快，但是合作需要合理地安排分工，还需要互相协作，如果这些环节出现问题就有可能比独立制作更慢。
流程中工序的作业方式分为串行与并行。
并行工序往往是多人或多台设备同时工作，这样可以大大提高生产效率。
1、每个环节都依次进行的工序，就是串行工序。
串行工序的特点是，上一道工序完成之后才能进入下一道工序。
2、如果工序是同时进行的，就是并行工序。
二、流程设计应考虑的基本因素
基本因素
↑
←
→
材料
设备
工艺
资金
环境
人员
……
↘
↖
↗
↙
二、流程设计应考虑的基本因素
材料
不同的材料有不同的加工处理方法：本质材料加工相对比较容易
工艺
不同产品的工艺要求各异，其流程设计也不同。如表面处理，有的只需要粗加工，有的则需要精加工，有的在精加工的基础上还需要镀层
人员和资金
人员的技术水平和必要的资金影响生产的过程、质量和周期，是进行流程设计必须考虑的主要因素
环境
生产过程对环境的污染以及环境对生产的反作用，是流程设计时应关注的重要因素
设备
生产设备的水平往往决定了流程的自动化水平，也决定了流程加工的精度与质量。在现代加工设备中，应用数控机床、三维打印机等，可解决传统加工中的难题
主要因素
重要因素
不同行业的流程有不同的特点，其流程设计中应考虑的基本因素也各有差异。
例如，农业生产的流程设计还应考虑：
气候、季节、自然灾害、生态平衡等因素。
流程设计要依据事物的内在属性和客观规律，科学地设计时序和环节，以达到设计的目标。
2、如何将氨合成的流程图画出来，可以用什么方式来表达这个流程？
3、画流程图关键要注意什么？
1、
这个案例包括了哪些环节，它们的时序如何？
4、合成氨的流程设计与前面提到的“洗衣服，煮饭”的流程设计相比，有什么特点？
案例、合成氨的生产工艺流程
合成氨生产流程包括了以下的环节和时序:
(1)先进行原料气（N2、H2）的制取-----制取环节;
(2)气（N2、H2
）的净化，除杂质-----净化环节；
(3)用压缩机压缩（至高压状态）------压缩环节;
(4)氨合成----合成环节；
(5)最后进行氨的分离，得到浓氨并将未完全反应的N2、H2送回合成塔，再循环加工利用----分离环节。
合成氨的生产工艺流程包含了哪些环节?
如果用方框表示流程，合成氨的流程设计可以如下图：
如何将氨合成的流程图画出来，可以用什么方式来表达这个流程？
画流程图关键是要把环节以及各个环节的时序找出来。
画流程图关键要注意什么？
合成氨的工艺流程设计是化学家通过进行大量的试验和漫长的探究才得出的，是一个对其内在属性和规律探索的过程。
合成氨的工艺流程设计与前面提到的“洗衣服，煮饭”的流程设计相比，有什么特点？
案例、合成氨的生产工艺流程
制氮气
制氢气
合成塔：
5000C和300atm,氮气、氢气合成氨
分离器
氨水
氮气、氢气
在流程设计中，还要考虑对工期的长短的要求、对成本的控制、对环境的影响等因素。
1、要明确设计的目标和任务，明确流程所应遵循的内在变化规律。
2、分析现有材料、设备、资金、人员、工艺和环境等因素。不同的设备和人员条件可能导致不同的流程设计结果。
3、列出流程涉及的主要事项，并进行初步的排列。
4、分析各事项（步骤）之间先后顺序，合理地安排流程的时序和环节。
5、选择一种合适的表达方式，画出流程图。对于有严格时间要求的时序，要标注时间。
任务二
设计金属笔筒加工流程
流程设计
例如，一个产品的生产流程设计一般由材料准备环节、加工环节、组装环节、产品质量检查环节等组成。这些环节中分别应该安排哪些工作，是串行工序还是并行工序等。
流程设计的步骤
确定目标，明确任务
分析基本因素
明确主要事项(步骤)
确定时序，划分环节
画出（或修改）流程图
结束
能否达到目标要求
修改方案
否
是
举例
有某一化妆品公司要生产一种面膜，给某一年龄层的女性使用，现在请你为该公司设计一个以这一产品为中心的企业业务流程图
化妆品公司业务流程图
在结构设计时还要考虑制作流程中的材料、工艺、设备等方面。
在有多个方案的情况下，我们要依据主要目的进行选择，并综合考虑其他方面的条件，以解决最主要的目的为主，综合权衡，以尽可能地实现各个目标。
举例、制作铁锤的工艺流程是怎样设计的？
手工制作小铁锤的流程设计
一、流程设计的主要因素分析
1、设备：常用金工工具，台钻，锯子、锉刀、錾子、锪刀、麻花钻、丝锥等。
錾子
锪刀
2、材料：45号钢和Q235棒料。
3、明确主要事项（步骤）
（1）加工方法：采用手工加工工艺方法。用铁锯下料；锤头部分的加工用锉刀锉平面，台钻钻孔，手工攻丝；锤柄部分的圆头用砂轮机磨削，螺纹用板牙套丝。
（2）热处理：锤头进行淬火处理，以提高硬度。
（3）技术要求：①各构件连接圆滑、光洁、纹理整齐的要求；②工件最后用砂纸打光。
图1
图2
图3
二、流程的环节与时序
小铁锤加工过程划分为三个环节：
1、加工锤头
2、加工锤柄
3、装配环节
三、编制加工流程，按时序画出加工流程图
1、锤头的加工流程图
2、锤柄的加工流程图
下料
磨削圆头
电镀
板牙套丝
下料
划线
锉削
锯削
划螺孔中心线
钻孔
电镀
淬火
倒角
攻丝
装配：
把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中。
1、下料
锤头的加工流程图
2、划线
3、锯削
4、锉削
5、（1）划螺孔中心线
（2）用样冲打眼
图1
图2
6、钻孔
7、攻丝
8、倒角
9、淬火
10、电镀
锤柄的加工流程图
1、下料
2、磨削圆头
3、板牙套丝
4、电镀
批量生产小铁锤的流程设计
工序号
工序
设备
1
下料
电锯
2
铣A1、A2平面，两把刀具同时铣
1号卧式铣床
3
铣B1、B2平面，两把刀具同时铣
2号卧式铣床
4
铣C1、C2平面，两把刀具同时铣
3号卧式铣床
5
铣D斜面
4号卧式铣床
6
钻孔
钻床
7
攻丝
攻丝
8
去毛刺
手工
9
淬火
淬火设备
10
电镀
电镀设备
锤头加工流程
锤柄加工流程
工序号
工序
设备
1
下料
电锯
2
车端面
1号车床
3
倒角
1号车床
4
车螺纹
2号车床
5
车圆头
2号车床
6
去毛刺
手工
7
电镀
电镀设备
锤头的加工流程图
图1
下料
图2
铣
B1面
图3
铣
A1面
图4
铣
B2面
图5
铣
A2面
图6
铣
C1、C2面
图7
铣
D面
图8
中心钻打眼、麻花钻钻孔
图9锪刀锪孔
图10
攻丝
图11
去毛刺
图12
淬火
图13
平面磨床
14、电镀
锤柄加工流程
1、下料
2-3、车床车端面、倒角
4、车床车螺纹
5、车床车圆头
6、
去毛刺
7、电镀
批量加工流程有什么特点：
1、机械化程度高，大多工序由机床完成；
2、有的工序可以在同一时间内进行，提高了工作效率。
加工零件的基本流程：
一、工艺技术员根据图纸编写加工工艺卡（流程卡：注明了工序和每道工序的技术要求）
二、工艺卡与零件图纸一起发到各工种的工人手中，工人按图纸和工艺卡上的技术要求进行加工。
三、质量检查员按照图纸和工艺卡的技术要求进行检查，发现加工质量不合格的根据情况作出处理，或者返工，或者报废。
豆奶、豆腐花、豆腐制作工艺流程
举例
练习
A
F
B
D
上述流程为从下向上依次安装，流程中支撑杆1、支撑杆2和灯头板也可单独安装，可以把这部分设计成并行的工序。
第4题：无法正确装配的原因是弯折以后尺寸会有变化，所以不能正确装配。

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