第二单元 流程与设计 流程的设计 课件(49ppt+教案)

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第二单元 流程与设计 流程的设计 课件(49ppt+教案)

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流程设计
一、 教学目标
1、理解流程设计的目标,能分析流程设计中应考虑的基本因素。
2、理解流程设计步骤的含义,能对生活、生产中的简单事项进行流程设计,并画出流程设计的框图。
二、教学的重点和难点
  重点:让学生学会分析流程设计应考虑的基本因素及设计的表达。
  难点:画出流程设计的框图。
教学时间:两课时
三、教学过程
教学环节 教师活动 学生活动 媒体运用 设计意图
引入课题 首先请大家讨论这样一个问题:要把大象装进冰箱里,需要几步?先后顺序何如?这就是一个流程,只不过这个流程没有可行性。思考:在生产和生活中存在很多的流程,这些流程是否是自然存在的?这些流程是人们研究和设计出来的。在指导人们的工作和生活,有效组织生产起着关键的作用。流程设计是一项技术性很强的工作。 活跃气氛引入课题
【投影】应以科学、严谨的态度,明确流程设计的目标,充分考虑流程设计中的目标基本因素和相关因素,遵循事物内在性质、规律进行设计 让学生明白流程设计要严肃、认真
流程设计的目标 板书:一、流程设计的目标设计一个流程首先应明确具体的目标,不同的流程目标侧重也不同。思考:在生产流程的设计中,除了上述所列设计目标外,还应考虑哪些目标?环保 是本节课的重点,先让学生对这些目标有一定的认识。也要知道这些是主要要考虑的目标,但不是全部,还有其他的目标
学会分析流程设计主要影响因素 【板书】二、影响流程设计的主要因素【投影】不同行业的流程有不同的特点,应考虑的基本因素也各有差异: 工业生产—— 材料、设备、资金、工艺、人员、环境等 农业生产 ——还应考虑气候、季节、自然灾害、生态平衡等 工作活动 ——还要考虑到顾客的要求等 是本节的难点,让学生明白设计流程受这些因素影响,要根据具体情况进行流程的设计。比如设备数量、质量对流程的影响。
【马上行动】1.处于城乡结合地带的某乡,现要在乡里新建一个小化肥厂,在流程设计上应考虑哪些因素?【引导学生回答】工艺方案、降低能源和原材料消耗、减少污染排放、在资金允许的情况下选用精良设备和技术人员以提高生产效率。2、要把北方的大豆移栽到南方,在流程设计上需要考虑哪些相关因素?【引导学生回答】季节、气温、湿度、土壤、病虫害,是否破坏生态平衡 引导学生区分工厂选址要考虑的因素、实际条件限制的因素等与流程要考虑的因素
流程设计要依据事物的内在属性和客观的变化规律,科学地设计时序和环节,以达到设计目标 【案例分析】合成氨工业原理: 19世纪初,经过化学家上万次的试验,最终才得出500℃高温下和300atm的条件下能合成出氨,但转换率只有2%-8%的试验结论。依据化学平衡移动原理,以及化学课学过的合成氨工业知识,回答下面问题。问题1:这个案例包括了哪些环节,它们的时序如何?  问题2:如何将氨合成的流程图画出来,可以用什么方式来表达这个流程?问题3:画流程图关键要注意什么?问题4:合成氨为什么要设计成这样的一个流程,由什么原因决定的? 让学生深刻领会,“流程设计要依据事物的内在属性和客观的变化规律 科学地设计时序和环节,以达到设计目标”,的含义
问题1解答:合成氨生产流程包括了以下的环节和时序——
  (1)先进行原料气(N2、H2)的制取-----制取环节;
  (2)气(N2、H2 )的净化,除杂质-----净化环节;
  (3)用压缩机压缩(至高压状态)------压缩环节
  (4)氨合成----合成环节;
  (5)最后进行氨的分离,得到浓氨并将未完全反应的N2、H2送回合成塔,再循环加工利用----分离环节。问题2解答:如果用框图表达流程,合成氨的流程设计可以如下图: 问题3解答:画流程图关键是要把环节以及各个环节的时序找出来。 问题4解答:依据事物的内在属性和客观的变化规律,科学地设计时序和环节。这个流程是根据合成氨的原理设计的。
过渡 目标清楚了,要考虑的因素也知道了,如何进行流程的设计呢?
流程设计的步骤 【板书】三、流程设计的步骤【投影】一、明确设计的目标和任务,明确流程应遵循的内在变化规律。二、分析现有材料、设备、资金、人员、工艺和环境等因素。三、列出流程涉及的主要事项,并进行初步的排列。四、分析各事项之间先后顺序,合理地安排流程的时序和环节。五、画出流程图。一个流程要经过精心的设计和反复的修改,才能达到比较理想的效果 本节课重点内容,要让学生理解每个步骤的含义,能运用这些步骤进行流程的设计。
流程设计举例——小铁锤的加工流程设计 【板书】小铁锤的加工流程设计1.确定目标,明确任务——制作小铁锤。
2.分析基本因素——工艺、设备、材料。 工艺(采用手工加工、铁锯 ( file: / / / C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\公开课图\\台锯.jpg" \t "_parent )下料、锤头部分的加工用锉刀 ( file: / / / C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\公开课图\\锉刀.bmp" \t "_parent )锉平面、台钻 ( file: / / / C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\公开课图\\台钻.jpg" \t "_parent )钻孔、手工攻丝 ( file: / / / C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\公开课图\\攻丝机.jpg" \t "_parent )、锤柄部分的圆头有砂轮机 ( file: / / / C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\公开课图\\砂轮机.jpg" \t "_parent )磨削、螺纹用板牙套丝 ( file: / / / C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\公开课图\\板牙套.gif" \t "_parent )。热 ( file: / / / C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\公开课图\\热处理炉.jpg" \t "_parent )处理 ( file: / / / C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\公开课图\\热处理炉.jpg" \t "_parent ):淬火)、设备(常用的金工工具、台钻、砂轮机、热处理设备等)、材料(45号钢和q235棒料)。3.明确主要事项——制作锤头、柄、装配。
4.确定时序,划分环节——锤头的加工流程:下料→划线→锯削→锉削→划螺孔中心线→钻孔→攻丝→倒角→淬火→电镀。锤柄的加工流程:  下料→磨削圆头→板牙套丝→电镀。 阅读P52-53小铁锤手工制作流程及工业批量制作流程
【投影】手工加工各时序的加工图片
通过图片让学生了解手工加工小铁锤的具体方法
【思考】前面讲到的活动,如“下料、攻丝、倒角、淬火、电镀、套丝” ,这些时序能颠倒吗?
【投影】铣床的图片及批量生产小铁锤加工图片 让学生了解铣床的大体工作方式以及批量生产小铁锤的加工方法及过程
【小结】工厂加工零件的基本流程: 先由工艺技术员根据图纸编写加工工艺卡,工艺卡就是加工的流程卡,工艺卡上注明了工序的技术要求等内容; 每份工艺卡与零件图纸一起下发到各工种(钳工、车工、铣工、热处理工等)的工人手中,工人严格按照图纸的要求和工艺卡上的技术要求进行加工; 为了保证质量,在每个加工工种完毕后,质检员要按照图纸和工艺卡的技术要求进行检查,如果发现加工质量不合格,就要根据情况作出处理,或者返工,或者报废。 因此,流程设计时,不但要懂技术,还要熟知工厂的设备情况,工人的技术水平、生产组织流程、质量管理流程等。
学生活动 1、现有曲线锯一把,电刨一台,砂光机一台,大约1.5cm厚的木板若干,其余工具、辅料齐全。设计一个制作便携式小凳的流程每小组提供两把曲线锯,一台电刨,砂光机一台,大约1.5cm厚的木板若干,其余工具、辅料齐全。请估计各时序所花时间,要求每小组在两节课的时间内制作完成一个小凳。每组需要多少名成员,如何分工,请设计出制作流程。 让学生用曲线锯锯一块木板板,再锯一个半圆
流程设计的目标
提高效率
提高质量
提高经济效益
提高管理水平
安全生产
节省时间
节省资源
……..
N2+3H2 2NH3
催化剂
500℃ 300atm
3、明确主要事项(步骤)


修改方案
结束
是否达到目标要求
5、画出(修改)流程图(必要的说明)
4、划分环节,确定时序
2、分析基本因素
1、确定目标,明确任务(共49张PPT)
流程的设计
流程设计:
应以科学、严谨的态度,明确流程设计的目标,充分考虑流程设计中的目标基本因素和相关因素,遵循事物内在性质、规律进行设计
一、流程设计的目标
流程设计的目标
提高效率
提高质量
提高经济效益
提高管理水平
安全生产
节省时间
节省资源
……..
二、影响流程设计的主要因素
不同行业的流程有不同的特点,应考虑的基本因素也各有差异:
工业生产—— 材料、设备、资金、工艺、人员、环境等
农业生产 ——还应考虑气候、季节、自然灾害、生态平衡等
工作活动 ——还要考虑到顾客的要求等
【马上行动】1.处于城乡结合地带的某乡,现要在乡里新建一个小化肥厂,在流程设计上应考虑哪些因素?
工艺方案、降低能源和原材料消耗、减少污染排放、在资金允许的情况下选用精良设备和技术人员以提高生产效率。
2、要把北方的大豆移栽到南方,在流程设计上需要考虑哪些相关因素?
季节、气温、湿度、土壤、病虫害,是否破坏生态平衡
【案例分析】合成氨工业
原理:
19世纪初,经过化学家上万次的试验,最终才得出500℃高温下和300atm的条件下能合成出氨,但转换率只有2%-8%的试验结论。依据化学平衡移动原理,以及化学课学过的合成氨工业知识,回答下面问题。
问题1:这个案例包括了哪些环节,它们的时序如何?
问题2:如何将氨合成的流程图画出来,可以用什么方式来表达这个流程?
问题3:画流程图关键要注意什么?
问题4:合成氨为什么要设计成这样的一个流程,由什么原因决定的?
N2+3H2 2NH3
催化剂
500℃ 300atm
三、流程设计的步骤
1、确定目标,明确任务
2、分析基本因素
4、划分环节,确定时序
5、画出(修改)流程图(必要的说明)
是否达到目标要求
修改方案


3、明确主要事项(步骤)
结束
1、明确设计的目标和任务,明确流程应遵循的内在变化规律。
2、分析现有材料、设备、资金、人员、工艺和环境等因素。
3、列出流程涉及的主要事项,并进行初步的排列。
4、分析各事项之间先后顺序,合理地安排流程的时序和环节。
5、画出流程图。
一个流程要经过精心的设计和反复的修改,才能达到比较理想的效果
技术要求:1、材料:45号钢;2、各型面连接圆滑、光洁、纹理整齐的要求;3、工件最后用砂纸打光。
一、设计草图分析
二、流程设计的主要因素分析
1、设备:常用金工工具,台钻,锯子、锉刀、錾zàn子、
锪huō刀、麻花钻、丝锥等。
2、材料:45号钢的棒料。
三、明确主要事项(步骤)
1、加工方法:采用手工加工工艺方法。用铁锤下料;锤头部分
的加工用锉刀锉平面,台钻钻孔,手工攻丝;锤柄部分的圆头用
砂轮机磨削,螺纹用板牙套丝。
热处理:锤头进行淬火处理,以提高硬度。
四、流程的环节与时序
小铁锤加工过程划分为三个环节
1、加工锤头
2、加工锤柄
3、装配环节
图1
图2
图3
五、编制加工流程,按时序画出加工流程图
锤头的加工流程图:
1、下料
2、划线
3、锯削
4、锉削
5、(1)划螺孔中心线
(2)用洋冲打眼
图1
图2
6、钻孔
7、攻丝
8、倒角
9、淬火
锤柄的加工流程图
1、下料
磨削圆头
板牙套丝
手工制作
锤头的加工流程
锤柄的加工流程
下料
磨削圆头
电镀
板牙套丝
下料
划线
锉削
锯削
划螺孔中心线
钻孔
电镀
淬火
倒角
攻丝
装配:
把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中。
二、批量生产小铁锤的流程设计
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 铣A1、A2平面,两把刀具同时铣 1号卧式铣床
3 铣B1、B2平面,两把刀具同时铣 2号卧式铣床
4 铣C1、C2平面,两把刀具同时铣 3号卧式铣床
5 铣D斜面 4号卧式铣床
6 钻孔 钻床
7 攻丝 攻丝
8 去毛刺 手工
9 淬火 淬火设备
10 电镀 电镀设备
锤头的加工流程
锤柄的加工流程
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 车端面 1号车床
3 倒角 1号车床
4 车螺纹 2号车床
5 车圆头 2号车床
6 去毛刺 手工
7 电镀 电镀设备
图1 下料
图2 铣 B1面
图3 铣 A1面
图4 铣 B2面
图5 铣 A2面
图6 铣 C1、C2面
图7 铣 D面
图8 中心钻打眼、麻花钻钻孔
图9锪刀锪孔
图10 攻丝
图11 去毛刺
图12 淬火
图13 平面磨床
锤柄加工流程
1、下料
2、车床车端面、倒角
3、车床车螺纹

4、车床车圆头
批量加工流程有什么特点:
1、机械化程度高,大多工序由机床完成;
2、有的工序可以在同一时间内进行,提高了工作效率。
在设计批量加工流程时,你认为批量加工流程可以划分为哪些环节?
——可分为锤头加工、锤柄加工两大环节,这两大环节还可分为若干道工序。
加工零件的基本流程:
一、工艺技术员根据图纸编写加工工艺卡(流程卡:注明了工序和每道工序的技术要求)
二、工艺卡与零件图纸一起发到各工种的工人手中,工人按图纸和工艺卡上的技术要求进行加工。
三、质量检查员按照图纸和工艺卡的技术要求进行检查,发现加工质量不合格的根据情况作出处理,或者返工,或者报废。
分析基本因素——工艺、设备、材料。
工艺(采用手工加工、铁锯下料、锤头部分的加工用锉刀锉平面、台钻钻孔、手工攻丝、锤柄部分的圆头有砂轮机磨削、螺纹用板牙套丝。热处理:淬火)、设备(常用的金工工具、台钻、砂轮机、热处理设备等)、材料(45号钢和q235棒料)。
  锤头的加工流程:
  下料→划线→锯削→锉削→划螺孔中心线→钻孔→攻丝→倒角→淬火→电镀。
对批量生产小铁锤的流程设计和手工生产流程对比:
各具特点:批量加工流程的特点,一是大多数工序可由机床完成,机械化程度提高,节省人力资源;二是有的工序可以在同一时间内进行,可以提高工作效率。
手工生产:人员较多,生产速度较慢,效率低。
工厂加工零件的基本流程:
先由工艺技术员根据图纸编写加工工艺卡,工艺卡就是加工的流程卡,工艺卡上注明了工序的技术要求等内容;
每份工艺卡与零件图纸一起下发到各工种(钳工、车工、铣工、热处理工等)的工人手中,工人严格按照图纸的要求和工艺卡上的技术要求进行加工;
为了保证质量,在每个加工工种完毕后,质检员要按照图纸和工艺卡的技术要求进行检查,如果发现加工质量不合格,就要根据情况作出处理,或者返工,或者报废。
因此,流程设计时,不但要懂技术,还要熟知工厂的设备情况,工人的技术水平、生产组织流程、质量管理流程等。
工厂加工零件的基本流程分成三个流程
工艺编写流程
零件加工流程
质量检查流程
1、现有曲线锯一把,电刨一台,大约1.5cm厚的木板若干,其余工具、辅料齐全。设计一个制作便携式小凳的流程
2、每小组提供两把曲线锯,一台电刨,大约1.5cm厚的木板若干,其余工具、辅料齐全。请估计各时序所花时间,要求每小组在两节课的时间内制作完成一个小凳。每组需要多少名成员,如何分工,请设计出制作流程。
学生活动:

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