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第1单元
电路与电子元器件
技术指导—锡焊技术
一、常用锡焊工具
电烙铁是常用的锡焊工具，一般分为内热式和外热式两类。
内热式电烙铁的特点是热得快、热效率高，体积小、耗电少、使用灵巧，它适用于晶体管等小型电子元器件和印刷电路板的锡焊。
内热式电烙铁
外热式电烙铁
电烙铁在使用前要仔细检查电源引线是否老化开裂我被烫坏露出铜芯的情况；测量插头两极间的电阻，查看是否有短路的情况；测量烙铁头与插头两极间的电阻，查看是否有漏电情况，如果出现上述情况应修复后再用。
电烙铁初次使用前需要先给烙铁头镀上一层锡，电烙铁不用时应放在电烙铁初次使用前需要先给烙铁头镀上一层锡，电烙铁铁架上。
电烙铁不工作时，不可长期处于烧热状态下，以免将烙铁头烧坏，影响其寿命。
使用中的电烙铁要放置在烙铁架上，要注意导线尤其是电烙铁的电源线等物不要碰烙铁头。
电烙铁使用须知
电烙铁的烙铁芯主要部分为镍铬电热丝，通电后非常“脆弱”，忌撞击。
烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一般不要锉或打磨。
锡焊材料
常用锡焊材料有锡焊丝和松香。锡焊丝是用来焊接的材料，松香是焊接时常用的助焊剂，用于去掉金属表面氧化膜。
焊料与焊剂
一般电子产品装配中使用的焊料通常称为焊锡丝，其材料为锡铅合金。
焊剂的作用仅仅是清除金属表面氧化膜。电子制作所用焊剂以松香系列为主。
3.拆焊工具。
常用的拆焊工具有吸锡烙铁和吸锡器。吸锡器的主要作用是将线路板上融化的焊锡吸走，以便拆卸元器件，吸锡烙铁既能融化焊锡也能将焊锡吸走。
4.尖嘴钳，偏口钳和剥线钳。
尖嘴钳可用来夹持物件、剪断导线。偏口钳主要用来剪断细金属丝导线，剥线钳是用来剥除导线端部绝缘层的专用工具。
二、锡焊步骤
1.预处理
（1）镀锡：将剥出的多股软导线线芯拧成一股后镀锡，所有元器件引脚用砂纸打磨干净后镀锡。
（2）引导定型：
插件之前应先将元器件引脚弯折，定型形状是根据焊盘之间的距离以及元器件的高度来定。
2.元器件的安装
元器件的安装可分为立式和卧式两种，按照“先低后高，先内后外，先小后大”的原则进行安装，一般顺序为电阻器，电容器，二极管，三极管等。
3.锡焊
电烙铁的握法是“握笔式”。焊接时左手拿焊锡丝，右手握电烙铁，把电烙铁和焊锡丝同时放在被焊元件引角两侧，用电烙铁沿45度方向接触焊锡丝，使焊锡丝迅速融化至适当焊锡量后移开，即可焊出一个光滑牢固的焊点。
焊锡时间不能太长，一般在3~5秒内将焊点焊好，同时避免错焊、假焊、虚焊现象。
手工锡焊基本操作
烙铁一般应距鼻子的30--40cm，防止操作时吸入有害气体。
反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作
正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作
在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
焊锡丝一般有两种拿法，要注意焊丝中有一定比例的铅金属。
连续焊接时
断续焊接时
三工序法
五工序法
移焊丝
送焊丝
送烙铁
准备
移烙铁
准备
送焊丝、烙铁
同时移开
点锡锡焊法
4.锡焊技术标准
标准的焊点应是：电接触良好，机械性能牢固，外形清洁美观。
标准的焊点
5.贴片元件焊接
焊接贴片电子元器件时，可以用镊子夹住元器件，焊接一个引脚后，再焊接剩下的一个引脚。
1.焊盘镀锡
2.放置贴片元件
3.焊接一点
4.焊接另一点
阅读材料---发光二极管
发光二极管简称LED， LED是英文， light-emitting
[i m t ]diode da d]的缩写。它是二极管的一种，可以把电能转化成光能。
发光二极管种类很多，根据其颜色分类主要有普通单色发光二极管，白色发光二极管等，
普通单色发光二极管具有体积小、工作电压低、工作电流小、发光均匀稳定，响应速度快，寿命长等优点，可以用各种直流、交流等电源驱动点亮。它属于电流控制型半导体器件，使用时需串接合适的限流电阻。
白色发光二极管是一种光效接近普通灯光的发光二极管，高亮度的白色化工二极管，正在大量开发应用到照明灯具中。
发光二极管在使用时要考虑工作电流和电压，发光二极管的工作电流通常为2~25mA，工作电压随着材料的不同不一样，通常普通绿色，黄色，红色，橙色发光二极管的工作电压为2V左右，白色发光二极管工作电压通常高于2.4V，蓝色发光二极管工作电压通常高于3V。

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