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劳动 教育
焊接技术我能行
一、常用工具及材料
一、装接工具
1、剪钳
用于剪切细小的导线及焊后的线头。
2、镊子
用于夹持较细的导线，以便于装配焊接；用于弯曲元器件引线和夹持元器件焊接等；用镊子夹持元器件焊接还起散热作用。
3、吸锡器
调试和维修中常需要更换一些元器件，一般电阻，电容，晶体管等管脚不多，且每个引线可相对活动的元器件可用烙铁直接解焊，常用的工具便是吸锡器。
二、焊接工具
常用的手工焊接工具是电烙铁，其作用是加热焊料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合金。
电烙铁是焊接电子元器件及接线的主要工具，选择合适的电烙铁，合理地使用它，是保证焊接质量的基础。
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内热式电烙铁的特点是体积小、重量轻、发热快、效率高、使用起来很方便，所以得到了普遍的应用。
我们所使用的就是内热式电烙铁！
1、电烙铁的握法
　　　为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离通常以30cm为宜。电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。
（a）反握法
（b） 正握法
（c）握笔法
2、烙铁头温度的调整与判断
通常情况下，我们用目测法判断烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头上熔化一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。
温度低时，发烟量小，持续时间长；温度高时，烟气量大，消散快；在中等发烟状态，约6～8秒消散时，温度约为300℃，这时是焊接的合适温度。
3、电烙铁的接触及加热方法
（1）电烙铁的接触方法：用电烙铁加热被焊工件时，烙铁头上一定要粘有适量的焊锡，为使电烙铁传热迅速，要用烙铁的侧平面接触被焊工件表面。
（2）电烙铁的加热方法：首先要在烙铁头表面挂有一层焊锡，然后用烙铁头的斜面加热待焊工件，同时应尽量使烙铁头同时接触印制板上焊盘和元器件引线。
（a）小焊盘加热
（b）大焊盘加热
三、焊接材料
1、焊锡
焊料是指易熔的金属及其合金，它的作用是将被焊物连接在一起，焊料的熔点比被焊物的熔点低，而且要易于与被焊物连为一体。
常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡的熔点为232℃，焊接起来很方便。
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焊锡丝
（a）连续焊接时
（b）只焊几个焊点时
焊锡的基本拿法：一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。
进行连续焊接时采用图（a）的拿法，这种拿法可以连续向前送焊锡丝。图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续焊接。
2、焊剂
由于金属表面同空气接触后都会生成一层氧化膜，这层氧化膜阻止焊锡对金属的润湿作用，焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。我们通常使用的是松香。
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松香
二、手工烙铁焊接技术
一、焊前准备
元器件在印制板上的排列和安装有两种方式，一种是立式，另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时，注意不要将引线齐根弯折，一般应留1.5mm以上，弯曲不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1-2倍。并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。同类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上（卧式）或向外（立式），以便于检查。
1、准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别要强调的是烙铁头部要保持干净，才可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
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二、锡焊五步法
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2、加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面和边缘部分接触热量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
3、熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点上，焊料开始熔化并润湿焊点。
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4、移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
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5、移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45度的方向。
注意在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别是用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。否则会造成所谓“冷焊”。
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锡焊五步操作法
合格焊点：
三、焊点合格的标准

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