资源简介 (共69张PPT)复习第六章模型或原型的制作1.模型任务一 探寻生产生活中的模型或原型模型原型优点帮助分析设计的可能性使设计对象具体化功能身份原型的替代品实体技术语言用途设计交流技术试验模型的功能模型在不同阶段的作用草模用于产品造型设计的初期阶段,它可以采用立体模型将设计构思简单地表示出来,供设计人员深入探讨时使用。1.草模:2.概念模型:概念模型用于设计构思初步完成之后,在草模的基础上,用概括的手法表示产品的造型风格、布局安排,以及产品与人、与环境的关系等,从整体上表现产品造型的概念。标致概念车马自达概念车3.结构模型:结构模型用于研究产品造型与结构的关系,清晰地表达产品的结构尺寸和连接方法,并用于进行结构强度试验等。法拉利结构模型4.功能模型:功能模型主要用于研究产品的各种性能以及人机关系,同时也用于分析、检查设计对象各部分组件尺寸与机体的相互配合关系,并在一定条件下用于试验。测试安全气囊性能的汽车模型汽车的配气系统模型5.展示模型:采用真实材料,按照准确的尺寸,选择恰当的比例,做成的与实际产品形态高度相似的模型。为审核方案提供实物数据。材料的定义材料是人类用以制成生活和生产中的物品、器件、构件、机器和其他产品的物质,它是人类生存和发展的物质基础,是人类社会现代文明的重要支柱。材料的分类在工程领域,一般将材料按化学成分分成金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料四大类。金属材料铜、铁、钢、铝、金……无机非金属材料玻璃、泥土、陶瓷……有机高分子材料棉花、橡胶、塑料……复合材料钢筋混凝土、导电胶带……常见材料的分类:棉花有机高分子材料橡胶轮胎塑料制品常见材料的分类:复合材料复合材料:两种或以上理化性质不同的材料组合,实现单一材料不能达到的综合性能。钢筋混凝土常见材料的分类:复合材料金属+有机高分子纸上钢琴中琴键需要导电胶带复合材料:两种或以上理化性质不同的材料组合,实现单一材料不能达到的综合性能。常见材料的性能——木材优点性能质轻、美观、易于加工和涂饰、隔热与绝缘加工性能:易于加工强度性能:材料抵抗变形和断裂的能力强度是评定材料质量的重要力学性能指标实木板实木的各向异性金属材料金属材料有哪些特性?具有金属光泽有良好的导热和导电性能有优良的力学性能可加工性能常见材料的性能——金属强度指材料承受外力而不被破坏的能力。可恢复形变弹簧1.强度——拉伸实验破坏性形变断裂常见材料的性能——金属硬度指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。如何设计实验证明它们的硬度关系呢?钢刀陶瓷盘子铝板常见材料的性能——塑料塑料是一种高分子化合物。它原料来源广,性能优良(质轻、具有绝缘性、耐腐蚀性等),加工成型方便,具有装饰性,而且价格比较低廉,广泛应用于仪器、仪表、家用电器、包装及日常生活用品等领域。塑 料热塑性塑料热固性塑料在一定的温度范围内,能反复加热软化至熔融流动,冷却后能硬化成一定形状的塑料。在初次成型后形状固化下来,不能再次热熔或软化的塑料。受热后可多次成型,废料可回收再利用。在隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等恶劣环境中使用的塑料生活中用到的塑料制品,哪些属于热塑性?哪些属于热固性?1.材料的性能是否能实现产品的使用功能,是否满足产品的使用环境;2.材料是否有良好的加工性能,是否有相应的加工设备;3.考虑材料的价格。4.选择材料时,安全是最基本的因素。材料的选择材料的规划选择材料时,要综合考虑材料的性能、材料的工艺、材料的成本、材料的安全性和环保性等因素。料尽其用,优材不劣用,大材不小用,长材不短用。外用材料要选择材质好、纹理美观、涂饰性能好的材料。考虑材料的加工余量和损耗,保证各部件的顺利装配和作品的尺寸精度。×材料的规划方案一方案三方案二⑴⑵⑶⑷⑹⑶⑸工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理,使之成为产品的方法和过程。它体现了生产活动中的知识和经验,并随着人们认识的深入和经验的累积而不断地改进和发展。工艺分为很多种,常见的有加工工艺、装配工艺、检测工艺和表面处理工艺等。走进工艺世界木工是以木材为基本制作材料,以锯、刨、凿、装配连接、表面处理等工序进行造型的一种工艺。常用的木工手工工具有量具、画线工具、锯类工具、刨类工具、制孔类工具等几大类。画线锯割刨削凿锉装配连接表面处理探究木工工艺钢卷尺钢直尺角尺木工铅笔墨斗量具与画线角尺:木工用的角尺为90°和 45°直角,古时人们把角尺(或叫方尺)和圆规称作规矩。俗语有:“没有规矩,不成方圆”。90°45°90°5、墨斗墨斗的原理是由墨线绕在活动的轮子上墨线经过墨斗轮子缠绕后,端头的线拴在一个定针上。使用时,拉住定针,在活动轮的转动下,抽出的墨线经过墨斗沾墨,拉直墨线在木材上弹出需要加工的线。画线时要注意应将没有疵点的木料面作为正面(看面),把有缺陷的部分放到背面。画线工具宜细不宜粗,这样精度较高。线的宽度一般不超0.3mm,并且要均匀、清晰,所有尺寸一定要测量准确。左手压木条,右手拿锯子;起锯时用左手大拇指贴住锯条;开锯幅度小,开口后锯程要长;拉锯用力小,推锯用力大;推拉要有节奏。◆框锯——适合锯割较厚的木材。适用于窄木板的锯割木工锯板锯板锯:适用于较宽木板的锯割适用于窄木板的锯割钢丝锯----木板锯曲线或开大孔。锯割锯割加工时,锯缝会有一定的消耗量,因此在画线时,要根据锯割的需要留出一定的余量。对于锯缝的消耗量,一般大锯约为4毫米,中锯为2~3毫米,细锯为1.5~2毫米。对于木质板材的切割,除了使用传统的木工锯外,还可以使用激光切割机等设备对木板进行精确、快速的切割。锯割加工时,锯缝会有一定的消耗量,因此在划线时,要根据锯割的需要留出一定的余量。C刨平钻孔木工常用的钻孔工具有凿子、手摇钻、手电钻和台钻等。使用手电钻时,应单手持钻,对准孔中心,扣紧开关,均匀用力加压。待孔快钻透时,减小压力。木工凿手摇钻手电钻台钻5、手摇钻6、羊角锤及其手工凿的使用开凿榫孔、凿眼等。五、常用凿孔工具:羊角锤、凿子1、木工羊角锤:用于敲击榫头、钉子或拔钉子榫头卯眼榫卯是在两个木构件上所采用的一种凹凸结合的连接方式。凸出部分叫榫;凹进部分叫卯,榫和卯咬合,起到连接作用。方式1:榫卯结构;木工表面处理的方式有很多种。比较大的木料表面可以用木工刨削,小的加工面可以用木锉锉削,还可以用抛光机和细砂纸打磨处理,最后用油漆涂刷,完成表面处理。表面处理抛光研磨机木工锉砂纸7、木工锉和砂纸:用于木材打磨、抛光。划针:用于划出直线线痕。划线注意事项:划针紧贴钢直尺,外倾15度角左右,前倾45度至75度角,尽量一次成型。划线时要压紧钢直尺,防止发生移动。样冲用途:用于在钻孔中心处冲出冲眼, 防止钻孔滑移 。操作要领:1、斜靠近,冲尖对准划线交点; 2、敲击前要扶正样冲;3、用铁锤敲击样冲。锯齿朝前起锯方法 :左手大拇指贴住锯条,起锯角约150左右,起锯时行程要短,压力要小,当陷入工件2—3mm时,才能逐渐正常锯割。正常锯割的要领:1、站位和握锯姿势要正确;2、推锯加压,回拉不加压;3、锯程要长;4、被锯割的工件通常装在台虎钳的左侧;5、在即将锯完时,应该是用左手将快要落下的工件托住,右手缓慢锯割,直至工件落下。用锉刀对工件表面进行切削加工,使它达到零件图纸要求的形状,尺寸和表面粗糙度.台虎钳(又称台钳、虎钳)四.锉削锉削多用于锯割之后。(c)推锉法:两手对称地握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下,来修正尺寸和减小表面粗糙度。锉削操作要领:1、在推锉过程中,左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大;2、不准用嘴吹锉屑,也不要用手清除锉屑。当锉刀堵塞后,应用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑;钻孔:用钻头在实体材料上打孔的方法,称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻,常用的钻头是麻花钻。先划线,冲眼;接着安装钻头和工件;开始钻孔。平口钳(适用于大工件钻孔时夹持)小工件钻孔时用手虎钳夹持。安全操作警示:二要:操作要集中注意力;钻孔要戴防护眼镜,以防钻屑飞出伤害眼睛。二不:不准带手套操作,以防钻头卷住手套而伤害手指;不能用手直接扶持小工件、薄工件,以免造成伤害事故。A螺纹加工方法攻丝:在工件上制作内螺纹。它使用的工具是丝锥和丝锥扳手。。套丝:在工件上制作外螺纹。它使用的工具是板牙和板牙扳手。攻丝:在孔的内壁加工螺纹。套丝:套丝倒角套丝:倒角:用锉刀把头变小膨胀螺栓(母)平垫片:弹簧垫片:增大接触面积,减小压强,保护零件。弹簧垫片:防止因振动导致螺母松动。为了防止金属制品表面生锈腐蚀,提高产品的美观程度,通常需要对金属表面进行处理。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。表面处理1.表面刷光2.喷涂油漆3.镀 层准备(清除毛刺和铁屑)粗处理(用细锉锉削金属平面)细处理(用精细级金刚砂纸打磨)1、依据设计方案选择合适的材料;2、根据实际条件,准备适当的工具和加工设备;3、按设计图样划线;4、对材料进行锯割、切削等加工;5、装配连接各部件;6、表面处理;7、评价、检测、试验,看是否符合设计要求;8、对设计方案进行修改,做成展示模型。制作模型或原型的一般步骤:abcde准备焊接加热焊件送入焊丝移开焊丝移开烙铁1.注意二极管的正负极,长管脚为正,短管脚为负。2.烙铁焊接。手工焊接用烙铁焊接时,要求使用不低于25瓦,且最高不超过30瓦的烙铁,而且烙铁的温度必须保持不高于300摄氏度,一般建议在260摄氏度左右,焊接时间不要超过3秒。 展开更多...... 收起↑ 资源预览