资源简介

(共23张PPT)
金工流程
精加工
表面处理
划线
锯割
锉削
钻孔
弯折
粗加工
（2014年3月）在矩形铁块上加工如图所示的台阶与通孔，
以下工艺流程中合理的是（ ）
A、划线→锯割→锉削→钻孔
B、划线→钻孔→锯割→锉削
C、划线→锯割→钻孔→锉削
D、钻孔→划线→锯割→锉削
√
钻孔时周围有缺口，则先钻后锯割
①圆孔不完整
②钻头与被钻表面不垂直
③非圆孔
⑤加工精度要求
④凹槽形体
金工流程
钻→锯
钻→锯
钻→锉
钻→锯→锉
弯→划→钻
（2013年9月）小通要将钢板加工成如图所示的简易开瓶器。以下加工流程中合理的是
A．划线→钻孔→锉削→锯割
B．划线→钻孔→锯割→锉削
C．划线→锉削→锯割→钻孔
D．划线→锯割→锉削→钻孔
√
槽：钻→锯→锉
（2011年6月会考）在通用技术操作室中，某同学要将图甲所示的方钢加工成图乙所示的工件。合理的加工流程是
A．划线→锯割→钻孔→锉削
B．划线→锯割→锉削→钻孔
C．划线→钻孔→锉削→锯割
D．划线→钻孔→锯割→锉削
√
图甲
图乙
钻头应垂直于被钻表面，防止打滑偏移
（2017年4月）在通用技术实践课上，小明准备用外形已加工的矩形钢制作如图所示的零件，设计了下列工艺流程，其中合理的是
A．划线 → 钻大孔 → 锯割槽 → 钻小孔 → 锉削
B．划线 → 钻大孔 → 钻小孔 → 锯割槽 → 锉削
C．划线 → 钻小孔 → 锯割槽 → 钻大孔 → 锉削
D．划线 → 锯割槽 → 钻大孔 → 钻小孔 → 锉削
√
（2014年9月）在50mm×50mm×5mm的钢板上手工加工如图所示的梅花形孔，以下加工方法中合理的是
A.划线→钻孔→锉削 B.划线→攻丝→锉削
C.划线→锯割→钻孔 D.锯割→钻孔→锉削
√
异形孔（非圆孔）要先钻后锉
（2014年9月）如图所示的零件，在圆钢上加工方头和孔时需要以下环节：①划线；②锉削；③钻孔；④锯割。请分析方头和孔的加工工艺，回答以下问题。
（1）补充完整加工流程（在“ ▲ ”处填写序号）：划线→ ▲ → ▲ → ▲ → ▲ 。
④
②
①
③
(2017湖衢丽模拟)用一段长度合适直径为50mm的圆钢制作如图所示的零件，以下工艺流程最合理的是
A．划线→锯割→锉削→划线→钻孔→锯割→锉削
B．划线→锉削→锯割→划线→钻孔→锉削→锯割
C．划线→锯割→划线→钻孔→锯割→锉削
D．划线→锉削→划线→钻孔→锯割→锉削
√
新面钻孔，锉→划→钻
（2017温州模拟）用矩形钢（整体尺寸为长3cm、宽3cm、高2cm）制作如图所示的零件，设计了下列工艺流程，其中最合理的是
A．划线→锯割→锉削→钻孔
B．划线→钻孔→锯割→锉削→划线→钻孔
C．划线→钻孔→锉削→划线→锯割→锉削
D．划线→锉削→锯割→钻孔→划线→钻孔
√
槽，钻→锯→锉
一般不会先钻深孔，操作难度高且浪费材料
新面钻孔，锉→划→钻
（2015统一考试导引 ）用直钢板加工成如图所示支架时，采用先弯折再钻孔，而不是先钻孔再弯折，主要的目的是
A. 节省材料
B. 降低对工具的要求
C. 提高孔的精度
D. 降低弯折难度
√
弯曲在锯锉钻之后是为了夹持方便和加工方便
若考虑孔位置的精度则有：弯曲→划线→钻孔
（2015统一考试导引）如图所示是学生设计的连接件（图甲），两孔间的距离精度要求较高。现在使已经粗加工成形的钢块乙和钢板丙加工成甲，合理的工艺流程是
A．划线→焊接→去毛刺→钻孔
B．划线→钻孔→焊接→去毛刺
C．钻孔→划线→焊接→去毛刺
D．焊接→划线→钻孔→去毛刺
√
靠边焊接可省略划线
去毛刺对钻孔精度无直接影响
用4mm的钢板制作如图所示的连接件，连接件安装到墙上，
要求销轴与墙面和底板均平行，下列工艺流程最合理的是
A．划线→锯割→锉削→弯折→钻孔
B．划线→钻孔→锯割→锉削→弯折
C．划线→锯割→锉削→钻孔→弯折
D．划线→钻孔→弯折→锯割→锉削
√
平行——暗示销轴孔精度要求高
桌腿与横杆采用铝制角码用螺栓螺母连接，因铝材太薄而断裂，现采用2mm厚钢板重新制作一个角码，以下制作流程合理的是
A．划线 → 锯割 → 钻孔→ 攻丝 → 弯折
B．划线 → 锯割 → 钻孔→ 弯折 → 攻丝
C．划线 → 锯割 → 锉削→ 弯折 → 钻孔
D．划线 → 钻孔 → 锯割→ 锉削 → 弯折
√
重新制作——暗暗示孔精度要求高
用 10×80mm的圆钢加工成一端方头，一端螺纹长度为60mm的螺纹杆（如图所示），合理的加工顺序是
A．划线→锉削方头→倒角→套丝
B．划线→套丝→倒角→锉削方头
C．划线→套丝→锉削方头→倒角
D．划线→倒角→套丝→锉削方头
√
夹持螺纹部分易损坏螺纹
（2017年8月协作体联考）将一块厚度为2mm，大小合适的钢板加工成如图所示的工件，以下加工流程中合理的是
A．划线 → 锯割 → 弯折 → 钻孔 → 锉削
B．划线 → 钻孔 → 锯割 → 锉削→ 弯折
C．划线 → 钻孔 → 锯割 → 弯折 → 锉削
D．划线 → 锯割 → 钻孔 → 锉削 → 弯折
√
“开花”结构，不弯锉不到
金工流程常考点
划线→锯割→锉削→钻孔→弯曲→表面处理（电镀、油漆、淬火）
锯割和锉削：锉削在锯割之后是为了去除加工余量
钻孔和锉削：圆孔无关；非圆孔，钻孔→锉削
钻和锯割：如果孔周围有缺口，则先钻；
如果钻头轴线与表面不垂直，则依条件而定
弯曲：弯曲在锯锉钻之后是为了夹持方便和加工方便
若考虑孔位置的精度则有：弯曲→划线→钻孔
如果锯缝无法放入锉刀，则有：弯曲→锉削
攻丝：钻孔→倒角→攻丝
套丝：倒角→套丝
焊接：焊后要去毛刺，可用锉刀或砂纸等

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