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金属软磁材料
金属软磁材料
电工纯铁
*纯度在99.8%以上的铁，不含任何故意添加的合金化元素。
*制备方法：平炉冶炼时，首先用氧化渣除去碳、硅、锰等元素，再用还原渣除去磷和硫，并在出钢时在钢包中添加脱氧剂获得。经过退火热处理 i（300~500）, max（6000~12000）, HC（39.8~95.5）
*含碳量是影响磁性能的主要因素。
除碳方法：高温用H2处理除碳，以消除铁中碳对畴壁移动的阻碍作用。
*电工纯铁存在时效现象
原因：高温时铁固溶体内溶解有较多的碳或氮，产品快速冷却到室温时，溶解度减小，Fe3C或Fe4N由固溶体中以细微弥散形式析出，从而HC增加， i降低。
消除方法：保温后，采用缓慢冷却到100-300℃的退火措施，这样在650-300℃之间Fe3C有足够的时间析出、长大为对磁性能影响不大的大颗粒夹杂物。
*应用：电磁铁的铁芯和磁极，继电器的磁路和各种零件，感应式和电磁式测量仪表的各种零件，扬声器的各种磁路，电话中的振动膜、磁屏蔽，电机中用以导引直流磁通的磁极，冶金原料等。
2.3.2 硅钢（硅钢片或电工钢片）
*在纯铁中加入少量硅，形成固溶体，这样提高了合金电阻率，减少了材料的涡流损耗。
*缺点：电工纯铁只能在直流磁场下工作，在交变磁场下工作时涡流损耗大。
*碳的质量分数在0.02％以下，硅的质量分数为1.5％-4.5％。常温下，Si在Fe中的固溶度大约为15％，但Fe-Si系合金随Si含量的增加加工性能变差（变脆），因此硅质量百分含量5％为一般硅钢制品的上限。
*随硅含量的增加，不足之处在于：BS和TC降低；好处：K1 和 S 降低 i增加，HC降低， 增加 降低铁损
*按照材料的生产方法、结晶织构和磁性能，电工用硅钢片可分为：热轧非织构(无取向)、冷轧非织构(无取向)、冷轧高斯织构(单取向)、冷轧立方织构(双取向)的硅钢片。
*例：高斯织构符号(110)[001]；立方织构符号(100)[001]。
*电工硅钢片制造工艺：热轧和冷轧两种，以在结晶温度为区分点。
*应用：电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。
2.3.3 坡莫合金
*1913年被开发出来，镍的质量分数为30％-90％的镍铁合金。
*优点：很高的磁导率，成分范围宽，而且磁性能可通过改变成分和热处理工艺等进行调节，延展性好，低的损耗。
*缺点：BS低，Ni是高价金属。
* Ni：75％~83%范围时，具有最佳的综合磁性能，但这一范围时BS较低。
*应用：可用作在弱磁场下具有很高 的铁芯材料和磁屏蔽材料；也可用作要求低剩磁和恒磁导率的脉冲变压器材料；还可用作各种磁致伸缩合金、热磁合金、矩磁合金等。

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