中职底盘构造维修教案:前后桥及悬架的检查

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中职底盘构造维修教案:前后桥及悬架的检查

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备课组别 机械 上课 日期 主备教师 授课教师
课题 前后桥及悬架的检查
教学 目标 1、掌握常见轿车前后悬架的拆装顺序和检修方法。
2、熟悉钢板弹簧的外部检查、紧固、润滑及减震器的检查方法。
重点 1、测量方法;2、检修方法;3、注意事项
难点 1、测量方法;2、检修方法;3、注意事项
教法 讲授法、讨论法、直观演示法、现场教学法、自主学习法
教学设备 实物教具、检测量具
教学 环节 教学活动内容及组织过程 个案补充
教 学 内 容 (2)发动机悬架和悬架装置下摆臂及横向稳定杆的拆装与检修 1)拆卸 ①拆下横向稳定杆的固定卡箍。 ②拆下前悬架下摆臂锁紧板,取下球接头。 ③旋出下摆臂支承螺母,取出螺栓,拆下下摆臂。 2)发动机悬架和下摆臂检修 ①检查发动机悬架、下摆臂和横向稳定杆各部位的衬套不应有松动、凸起或损坏,否则应更换新件。更换新件时,应用专用工具将旧衬套压出,然后用专用工具将新衬套压入,压入前应将衬套涂上润滑剂(如肥皂等)。 ②检查各焊接部位是否有脱焊、或裂纹产生,若有,应更换新件。
教 学 内 容 ③检查球接头是否磨损严重。用手摆动球接头要有一定阻力,如果没有阻力或有间隙,应更换部件。 ④检查锁紧⑤检查下摆臂有无变形、裂纹,下摆臂支承孑L是否磨损严重,如是,应更换新件。 3)发动机悬架、下摆臂与横向稳定杆的安装 安装应按拆卸的相反顺序进行并注意下列事项: 往车上安装发动机悬架时,其连接螺栓的紧固有一定的顺序。向车辆行驶方向看,其顺序为:后左螺栓,后右螺栓,前左螺栓,前右螺栓。 二)后桥及后悬架的拆装与检修 (1) 减振器和弹簧的拆装与维修 如仅需更换减振器或弹簧而又不必整体拆下,可按下述方法拆卸: 1)拆卸 ①将车辆在硬实的地面上停稳,用千斤顶升起后桥并用支架支撑住后桥。 ②向上弯起车厢内减振器上方配有的一条断边三角区域底搁板。 拆去减振器上端与车身的固定螺母(如图8一14所示)及下端与后
教 学 内 容 2)维修 ①后减振器的维修和前减振器一样,如支承处有裂纹、简体外漏油严重或用专门仪器检验达不到要求的,均需整体更换。 ②如弹簧有损伤、裂纹或弹力下降,均需更换新件。更换新件时注意弹簧上的标记(两条兰色标记)。 ③橡胶件、缓冲块如有损伤、龟裂、老化等,也应更换。 3)安装 安装应按拆卸的相反顺序进行,但同时注意其螺母的紧固力矩,支架上的自锁螺母紧固力矩为35N·m,减振器支承上的螺母紧固力矩60—70M·m。安装完毕后,应将后搁板两边用粘带封住。 (2)后桥悬架臂支承套的拆装与维修 1)拆卸 ①车辆着地,顶好后桥。 ②拆下一边的轴承支架2(可参见图8一20)
教 学 内 容 ③用分离工具将金属橡胶支承逐一拉出,如图8一15和图8—16所示。 2)维修 如金属橡胶支承套松动、裂纹、损伤、破裂,均需要更换新件,不能进行修理。 3)安装 ①将新的金属橡胶支承套按图8一17嵌入一半。 ②用电动工具将支承套压入到正确位置,其安装深度应为a=61.6~62.Omm,如图8—18所示。 ③装上支承座,检查轴体要水平放好,同时要求支承座与后轴体应成17°±2°的角度,如图8—19所示,以免给支承套带来不必要的预扭变形。 ④插上螺栓,装上自制螺母,按规定力矩(60~70N.
教 学 内 容 (3)后桥、后悬架的结构与拆装步骤: 桑塔纳2000型轿车后悬架采用纵向摆臂复合式结构,结构紧凑,舒适性好,并且在车轮受压时,轮距和车轮倾角保持不变。 后桥和后悬架的整体拆卸步骤: 1)把手制动拉索从支架4中吊出,必要时脱开制动蹄; 2)分开桥架上的制动管和制动软管; 3)松开车身上的支承座2,仅留1只螺母; 4)拆下排气管吊环; 5)用专用工具撑住后桥V形横梁; 6)取下车厢内减振器盖板; 7)从车身上旋下螺旋弹簧支柱; 8)拆下车身上整个支承座; 9)慢慢升起车辆; 10)将手制动拉索从排气管上拉出; 11)最后将后桥和后悬架从车身底下拆出。
教 学 内 容 2、后桥和后悬架的分体拆装步骤: 1)拆下车轮,将制动鼓与制动底板从后桥桥架上拆下; 2)将桥架上的制动管和制动软管分开; 3)放松车身上松开的橡胶金属支承座,仅留1只螺母支撑或者拧松桥架上的固定螺栓; 4)从桥架上拆下减振器; 5)完全松开桥架与车身连接的螺栓,抬高车体取出后桥。 3、后桥的安装顺序与拆卸相反,但安装时要注意: 1)橡胶金属支承座与后桥桥架成18°±1°; 2)各部件间紧固力矩要符合规定:减振器与车身固定的自锁螺母拧紧力矩为35N m;支承座与车身固定的螺母力矩为45N m;橡胶金属支承安装螺栓拧紧力矩为70N m;
教 学 内 容 3)自锁螺母须更换新的。 必须特别注意:在检修时,不允许对桥架施以焊接和整形工艺。 表8—1 后桥螺母的紧固力矩 项 目力矩/N·m减振器下端至后桥固定螺母70减振器上端与车身固定螺母35轴承支座与车身固定螺母45后桥金属橡胶衬套固定螺母70制动底板固定螺母60车轮固定螺栓90
五、注意事项 〈二〉、示范指导 1.汽车轮胎拆装 2.减震器与减震弹簧的拆装 3.悬架系统拆装 4.轮毂轴承拆装
教 学 内 容 〈三〉、巡回指导 1.检查学生的安全文明生产; 2.指导学生对汽车轮胎拆装、减震器与减震弹簧的拆装、悬架系统拆装、轮毂轴承拆装的注意事项掌握情况; 3.指导学生对行驶系简单故障现象的分析 〈四〉、结束指导 1.学生的安全文明生产; 2.学生对拆装操作掌握情况点评; 3.实操中学生存在情况分析指导
板 书 设 计
教后札记

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