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项目二 平面铣削及二维轨迹加工
教学目标
了解铣削类刀具的历史和发展。
了解并掌握几种铣削类刀具的种类及其作用。
了解并掌握铣削类刀具刀柄的种类及其使用方法。
掌握铣削类刀具和刀柄如何组合及使用。
了解数控铣床及数控加工中心夹具的相关知识。
掌握平口钳在数控铣床或加工中心上的安装方法。
二、课时分配
本章共3个任务，本章安排3课时。
三、教学重点
通过本章的学习，能够了解铣削刀具的历史和发展，了解刀具的种类、作用及使用方法。
四、教学难点
刀具刀柄的组合及使用。
数控铣床的安装方法。
五、课后作业
完成课后习题。
教学过程和组织
任务一 刀具的选用与工件的装夹
数控铣削类刀具
铣削类刀具的历史和发展
铣削类刀具的种类及其作用
1）铣削类刀具的种类
①　按制造铣刀所用的材料可分为：　
高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
②　按铣刀结构形式不同可分为以下五类：
整体式：将刀具和刀柄制成一体。　
镶嵌式：可分为焊接式和机夹式。　
减振式：当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具。　
内冷式：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部。
特殊型式：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
③　按铣刀结构形式不同可分为面铣刀，又称端铣刀
2）铣削类刀具的作用
面铣刀的作用：面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿为高速钢或硬质合金。主要用于零件的大表面加工和零件余量的去除。
立铣刀的作用：立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。注意，因为立铣刀的端面中间有凹槽，所以不可以做轴向进给。　
键槽铣刀的作用：　有两个刀齿，圆柱面和端面都有切削刃，端面刃延至中心。加工时先轴向进给达到槽深，然后沿键槽方向铣出键槽全长。
铣削类刀具刀柄的种类及其使用方法
数控机床常用刀柄的分类
数控机床常用刀柄的选择
刀柄结构形式
选择应兼顾技术先进与经济合理的刀柄
刀具、刀柄的规格
强化工具系统管理工作
数控机床刀柄的发展
特殊功能的刀柄
新型高速切削刀柄
平口钳的简介
任务二 平面铣削与对刀操作
平面铣削的方法与铣削工艺
平面铣削的方法
平面铣削的进给路线
长方体的铣削
工件的对刀
常用对刀工具
寻边器
Z轴设定仪
任务三 台灯模型的编程及加工
程序的结构
程序的组成
①　程序名由大写字母O和后面四位阿拉伯数字组成，如：　O1256、O5678等，需要注意的是O9000以后的程序名尽量不要用，因为9000以后的程序一般都是出厂时已经存储好的，所以尽量避免与其发生冲突。
②　程序体由程序段组成。程序段由若干个指令字组成，每一个指令字又是由地址符和数字组成。
③　程序结束符，如M02，M30，M99。
模态代码与非模态代码
模态代码
非模态代码
准备功能G代码
1.　工件坐标系的选择G54～G59
G54～G59是系统预定的6个工件坐标系，可任意选用，如图223所示。
如果要选用一个坐标系作为工件坐标系，则要先用对刀的方法找到编程零点，然后把这个点的坐标值输入到要选用的坐标系中。在程序执行时，就可以调用此坐标系。这里可以通过点击机床坐标系之后，然后又出现工件坐标系的过程,来说明两者的关系。
2.　G01　直线插补
（1） 指令格式
G90/G91　G01　X_Y_Z_F_；
（2） 参数说明
G90：　绝对编程方式，在此方式下X、Y、Z后面的数值是点在坐标系下真实的数值。
在图224中1点的坐标为（30，30），2点的坐标为（30，-30），3点的坐标为（-30，-30），4点的坐标为（-30,30）。
G91：　相对编程方式，在此方式下X、Y、Z后面的数值是轨迹的终点相对于起点的增量值。
X_Y_Z_：　线段终点的位置。
F：　进给速度。小贴士
（1） 进给速度的单位一般有两种：　毫米/转（mm/r）、毫米/分（mm/min）。两者是通过G94与G95代码来确定。
（2） G94方式下：　F的单位是毫米/分（mm/min），一般数控铣床与加工中心默认的单位。
（3） G95方式下：　F的单位是毫米/转（mm/r），一般数控车床默认的单位（3）
辅助功能M代码
常用的M代码有：　M00,M01，M03，M04,M05，M06，M08，M09，M02,M30等，见表25。?表25常用M代码M代码〖〗含义〖〗M代码〖〗含义M00〖〗无条件暂停〖〗M06〖〗换刀指令M01〖〗有条件暂停〖〗M08〖〗切削液开M03〖〗主轴正转〖〗M09〖〗切削液关M04〖〗主轴反转〖〗M02〖〗程序结束（子程序结束）M05〖〗主轴停止〖〗M30〖〗程序结束（主程序结束）小贴士
在同一个程序段里，不要使用两个及两个以上M代码。四、 主轴功能S、进给功能F和刀具功能T
1．　主轴功能S
主轴功能S控制主轴转速，由地址符S和其后的数字组成。其后数字表示机床主轴的转速，单位为r/min。
格式：　S_
S是模态指令，S功能只有在主轴转速可调节时有效。
例如：　S600　M03，表示主轴以600　r/min的转速顺时针旋转。
2．　进给功能F
进给功能由地址符F和其后的数字组成。其后数字表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度，F的单位取决于G94（mm/min）或G95（mm/rev）。
F是模态指令，在G01、G02或G03方式下，一直有效，直到被新的F值取代；在G00和G60方式下，快速定位的速度是各运动轴的最高速度，与F值无关。
例如：　G94　G01　X100　F1000，表示刀具运动速度为1　000　mm/min。
3．　刀具功能T
T代码是表示刀具号。
格式：　T_
例如: 一号刀具的表示为T01或者T1，16号刀具的表示为T16。
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