资源简介

中小学教育资源及组卷应用平台
项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试
一．教学目标
1.认识液压元件，读懂数控车床液压传动系统原理图。
2.合理选用液压元件，正确安装数控车床液压卡盘、尾座的液压传动回路。
3.能正确进行SL50数控车床液压控制系统的维护与保养
4.熟悉SL50数控车床的润滑系统、冷却系统的安装要求。
5.理解数控车床液压卡盘及尾座的结构。
6.掌握数控车床液压卡盘、尾座的机械拆装方法。
二.课时分配
本项目共两个任务，共安排8个课时
三.教学重点
在数控机床上，加工中心刀库机械手的平衡装置、机床主轴箱的重力平衡、机床防护门的自动开关、工作台的松开夹紧、夹具的自动松夹及润滑、冷却等辅助功能上广泛应用液压与气动技术。认识液压元件，读懂数控车床液压传动系统原理图，合理选用液压元件，正确安装数控车床液压卡盘、尾座的液压传动回路。本任务主要通过SL50数控车床液压系统的分析，合理选择液压元件，正确连接液压回路，熟悉SL50数控车床卡盘、尾座液压系统常见故障，安装数控机床的润滑系统、冷却系统，掌握液压技术在数控机床上的应用。
四.教学难点
理解数控车床液压卡盘及尾座的结构，掌握数控车床液压卡盘、尾座的机械拆装方法。压卡盘的夹紧、松开由双联脚踏开关控制，液压卡盘的夹紧力大小可根据工件壁厚情况来调整，调整减压阀使夹紧，力在一定范围内变化，压力继电器应在工件夹紧后才能发令主轴旋转，在工件未夹紧条件下才能调节液压系统压力。
五.教学内容
任务一.数控车床液压控制回路的装调
一、液压传动系统的组成
1．液压传动系统的一般组成
（1）动力装置：由电动机和液压泵组成.
（2）执行装置：它将液体压力能转换为机械能.
（3）控制装置：作用是控制或调节液压系统中油的压力、流量或方向.
（4）辅助元件：指油箱18、蓄能器、油管、管接头、滤油器17、压力表12、13、14及流量计等
（5）工作介质：液压油或其他合成液体；在液压传动及控制中起传递运动、动力及信号的作用。
2.液压传动的特征
（1）系统工作压力取决于外负载，负载越大，产生的压力也越高。
（2）活塞的运动速度取决于单位时间内输入的流体体积（流量）。
注意：流体的压力和流量是液压传动中两个最基本的性能参数。
二、认识液压泵
1.液压泵的结构与工作原理
斜盘式轴向柱塞泵工作原理径向柱塞泵工作原理
2.液压泵的基本性能参数
（1）压力p
工作压力：液压泵工作时实际输出压力，取决于负载。
额定压力：在正常工作条件下，按试验标准规定的连续运转的最高压力.
(2）流量q
理论流量qt：在无泄漏的情况下，单位时间内输出液体的体积，它取决于几何排量，又称几何流量，单位是L/min。
实际流量qv：泵在单位时间内实际输出液体的体积。
（3）液压泵的选用
三、液压阀
1.方向控制阀
单向阀的结构和符号
2.压力控制阀
3.流量控制阀
流量控制阀是通过改变阀口过流面积来调节控制阀口流量，从而控制执行元件运动速度的控制阀
节流阀
调速阀的工作原理
四、液压缸
液压缸是将油液的压力能转换为机械能，用来驱动工作机构做往复直线运动或往复摆动的能量转换装置。
五、油管
六、密封
1.密封的功用和要求
密封与密封装置是用来防止工作介质（油液）的泄漏和外界灰尘、气体的侵入。密封装置的可靠性和寿命是评价液压传动的重要指标，不同的工作状态对密封装置的形式和材料有不同的要求。密封装置各部分的尺寸、参数、制造工艺、装配、使用都与泄漏有很大关系，对密封装置一般要求如下：
（1）在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，随着压力增加能自动提高密封性能，结构简单，使用、维护方便，价格低廉。
（2）密封装置和运动件之间的摩擦力要小（如液压缸），摩擦系数要稳定。相对运动的零件之间，既要保证良好的密封，又要减少因密封装置引起的摩擦力，一般来讲，内泄是不可能完全避免的。
（3）密封装置抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
2.密封圈
单活塞液压缸
七、液压油的选用
八、蓄能器
1.短时大量放油
2.维持系统压力
3.应急能源
4.减小液压冲击
九、油箱
油箱
十、过滤器
过滤器又称滤油器，用于过滤污物
常用的过滤器的结构图
十一、压力表
选用压力表的量程应大于液压系统的最高压力。
压力表及图形符号
任务实施
一、准备工作
1.技能准备
（1）正确选用油管并会连接。
（2）密封装置的安装。
（3）一般钳工（螺纹连接、焊接等）。
（4）读液压系统图。
（5）FluidSIM软件操作、绘制液压系统图。
2.设备与材料准备
3.工、量具与场地准备
（1）场地：液压传动实训室、数控车间。
（2）工具：扳手等。
（3）软件：FluidSIM液压软件。
ＳＬ５０数控车床液压控制系统
二、液压回路的分析
1.液压传动系统回路的阅读
对液压传动系统进行分析，最重要的就是读懂液压传动系统图。
（1）了解机械设备的功用、工况、液压传动要求及液压设备的工作循环。
（2）了解系统中包含哪些元件，复杂的系统需根据工作循环分解为多个子系统。
（3）根据各执行机构的动作要求，参照电磁动作顺序表，搞清各个行程的动作原理及油路的流动路线。
（4）根据系统中各个执行元件间的同步、互锁、防干扰等要求，分析各支路之间的联系，以及如何实现这些要求。
（5）综合分析，总结整个系统的特点，为系统的调试、维修打下基础。
2.卡盘支回路的分析、
（1）高压夹紧：1Y得电、3Y失电，换向阀1、2都处于左位。
（2）卡盘松夹：2Y得电、3Y失电，换向阀1处于右位，换向阀2都仍处于左位。
（3）低压夹紧。
3.尾座套筒支路的分析
（1）套筒伸出：6Y得电、5Y失电，三位四通的换向阀5处于左位，液压缸左腔进油，由于活塞杆固定在尾座架上，因此套筒向左移动伸出，右腔回油经过单向调速阀11回油到油箱。
单向调速阀11用于尾座套筒伸出时回油节流调速，控制伸出速度。
（2）套筒缩回：5Y得电、6Y失电，三位四通的换向阀5处于右位，液压缸右腔进油，套筒向右移动缩回，左腔回油经过单向调速阀11回油到油箱。
一般机床加工时，5Y、6Y都失电，三位四通的换向阀5处于中位，液压缸左、右腔互通，套筒处于自锁状态，可以用于装顶尖定位工件。
4.回转刀盘支路的分析
各执行元件的动作工作顺序和各电磁阀动作
5.仿真
三、正确选用油管并连接
1.液压总管路的连接
2.各支控制回路连接
3.液压系统换向阀的连接
油箱　　网式过滤器
单向阀
单作用叶片泵
四、试验台调试回路
①系统压力调至4MPa，
②逐个运行卡盘、尾座、刀盘支回路，通过控制电磁铁Y1、Y2、Y3，试验卡盘高压、低压的夹紧、松开控制回路
③在各支回路动作无误后，连接系统回路，电磁铁供电，观察运行情况。
④调试结束，应该拆除。
五、数控车床液压系统调试
①先点动泵，观察泵的转向是否正确
②空载调试
③逐渐均匀升压加速，观察压力升降、速度变化情况
④安装，结合电气、机械调试各个单个动作，再进行循环动作调试，检查动作是否协调。
⑤最后加入满负荷调试
六、SL50数控车床润滑和冷却系统安装
1.润滑系统
2.冷却系统
七、液压系统常见故障排除
1.油泵不供油或输油量明显不足
原因：油泵电机反转；油箱中油量不足；吸油管堵塞；油泵损坏。
排除方法：更换油泵电机接线；检查油位；排除污染；检修油泵。
2.系统压力不足
原因：油缸管路接头处有较大的泄漏；阀芯卡死；油泵配油盘损坏；油泵密封圈损坏；减压阀阻尼孔堵塞。
排除方法：检修油泵及减压阀；拧紧管接头。
3.系统有噪音
原因：叶片泵油泵叶片卡住不灵活；油泵吸入空气；吸油管及滤油器被堵塞；阀振动。
排除方法：排除空气；清洗吸油管及滤油器，检修油泵及阀。
4.机床在运行中可能出现误动作
原因：主要是电磁滑阀造成，有时电磁铁吸不上或放不开。
排除方法：在检修电路的基础上检修电磁滑阀，更换弹簧或电磁铁。
任务二数控车床液压卡盘、尾座的装调
液压卡盘可分为前置式和后拉式两种结构，前置式的液压卡盘即卡盘和回转缸一体化；后拉式的液压卡盘即卡盘安装于车床主轴前端，回转液压缸安装于车床主轴后端，此安装防水、防切削液能力非常好。
ＳＬ５０数控车床常用的液压尾座结构
任务实施
一、准备工作
1.知识准备
（1）认识液压卡盘、尾座
（2）增大动态夹紧力的途径。
２.技能准备
机械装配钳工基本技能。
3.设备与材料准备
液压卡盘、尾座各一套。
4.工量具与场地准备
数控车间、多种扳手。
二、液压卡盘的安装
斜齿式液压驱动动力自定心卡盘
卡盘驱动液压缸　　液压卡盘
液压卡盘结构与连接关系
液压夹头
三、液压尾座的安装
1.液压尾座使用
２.SL50液压尾座的安装图
3.压尾座拆卸与安装
ＳＬ５０液压尾座的安装图
六.课后作业
1液压传动与液力传动的根本区别
2液压传动基本组成有哪几部分？各部分作用是什么？
3溢流阀、减压阀、顺序阀的工作原理有什么异同？
、
21世纪教育网 www.21cnjy.com 精品试卷·第 2 页 （共 2 页）
21世纪教育网(www.21cnjy.com)

展开更多......

收起↑