资源简介

中小学教育资源及组卷应用平台
钢铁学院教案用纸
课程章节名称 项目二 烧结原料的准备和处理操作
教学目的、要求 ●学会料场接受烧结原燃料的过程。 ●学习原料的贮存和中和掌握原料中和的理论知识。 ●了解烧结厂设原料厂的目的，熟悉原料中和的方法，熟悉堆取料设备及其操作方法和操作注意事项。 ●学习原料破碎掌握烧结生产对原料粒度的要求；熟悉原料破碎的工艺流程；熟悉原料破碎应用的设备以及设备的操作步骤 ●通过学习明白原料进行筛分的原因，掌握有关基本理论知识；知道筛分效果怎么表示 ●熟悉原料筛分应用的设备、操作步骤及其操作注意事项。
重点 难点 1. 了解烧结原料，包括含铁原料、碱性熔剂、固体燃料及其他辅助原料。 2. 明确烧结准备过程中经过的工序和岗位。 3. 掌握在烧结准备过程中所使用设备的结构、工作原理、操作方式。
教学环节时间分配 4课时
教学手段、教学方法和实施步骤 多媒体
授课内容: 烧结原料 1．含铁原料 主要包括铁矿石（精矿粉、富矿粉）、高炉炉尘、氧气转炉炉尘和钢渣、轧钢皮、硫酸渣等。 2．熔剂 改善烧结过程，强化烧结，提高烧结矿产量、质量，强化高炉生产。 3．燃料 分为点火燃料和烧结燃料两种。 烧结厂设料场的作用 1）贮存一定数量的原料，保证冶金厂的均衡生产。 2）保证混匀和整粒作业的正常进行，使混匀料堆有比较理想的配料比。 3）汇集冶金厂内产生的可供烧结利用的各种返料。 4）为混匀创造良好的条件。 卸车设备： 明确翻车机和螺旋卸车机的结构、作用和工作原理。 原料接收之前必须进行验收 主要工作是原燃料的质量检查；原燃料的数量验收；确定原料供应的连续性。 1．原料验收入库 1）原燃料入厂后经质检部门根据订货合同规定的质量标准组织抽样化验，验收合格后发往烧结厂。 2）管理人员按照要求对入厂原燃料的品种、成分、水分、粒度以及数量进行验收确认，验收合格后，通知司机卸车。入库后，按管理规定堆存，确保原料不变质、不混料。 3）填写“原料验收日报”，报生产部门作为结算参考依据。 2. 对不符合质量标准和数量要求的原料的处理 通知生产部门、质检部门、纪委监察联合到现场二次采样并将样品送至质检部门重新化验，合格则立即使用；不合格则要求供销处联系供货厂商对该物料进行判废处理。 原料的储存加工 1.翻车机接受方式 一般用在大、中型烧结厂用于接受铁矿粉和块状石灰石等大宗物料。 2.受料仓接受 一般用于接受钢铁杂料（如高炉炉尘、轧钢皮、转炉吹出物、硫酸渣及某些辅料）。同时在中小型烧结厂受料仓也接受铁矿和熔剂。 原料统计 原料消耗量=期初库存+收入量-期末库存 原料单耗=原料消耗量/烧结矿产量 精铁粉管理制度 1）根据每天进量情况，按生产部门要求对场地进行料堆整形攒堆工作，协调钩机、铲车等配合作业。 2）合格料要一步到位，集中大堆存放，不合格料应单独存放或向有关部门联系处理。 3）监督检查现场情况，进车情况，指挥卸车理顺车辆畅通。 4）组织汽车倒运进料，观察检查汽车是否挂料严重，监督车辆回皮工作。 5）雨季控制湿料进库进仓，随时摆布场地湿料现象，做到及时清理，单独堆放，等干后再回装。 6）冬季料堆取料过程中，冻块筛选出来，并与铲车、钩机协调沟通配合，装好料，控制冻块进库。入冬前料堆储量成型做保温工作，封堆草帘子，塑料布盖好。 贮存原料 外运来的各种原料通常可存放在烧结厂设置的原料场或原料仓库。生产规模、原料基地的远近、运输条件及原料种类等因素决定原料场的大小，一般应保证1～3个月的原料贮备。 原料的中和 平铺直取法。在原料仓库中和时借助于移动漏矿皮带车和桥式起重机抓斗，将来料在指定地段逐层铺放，当铺到一定高度后，再用抓斗自上而下垂直取料来完成。中和效果将随着中和次数的增多而改善。 一次料场堆料机 了解摇臂式堆料机的特点，结构和两种作业方式。 一次性斗轮式取料机 了解一次性斗轮式取料机的分类，结构，三种取料工艺和生产操作。 混匀料场的堆取料 1.混匀料场的堆料 行走堆料法将臂架固定在贮料场的一高度和角度，然后利用大车行走、往复将物料均匀布置在料场。 2.混匀料场的取料 1）取料过程中四次混匀 物料布置的层数越多，对于混匀取料机的混匀取料工作越有利。四次混匀工作，连续取料，物料即达到了混匀取料工作的效果。 2）取料工艺 为了保证混匀料效果要严格按程序操作。当第一层物料取完之后，斗轮机大车向前步进一段，调整好距离后，两斗轮装置则沿主梁反向运行进行第二层物料的混匀取料工作，如此往复，即实现连续混匀的作业，从而达到混匀的目的。 烧结厂原燃料运输传送的方式 掌握皮带运输机的结构、常见事故及处理。 锤式破碎机 了解锤式破碎机的工作原理、操作步骤、常见故障的原因与排除。 反击式破碎机 了解反击式破碎机的特点、结构、工作原理、操作步骤、常见故障的原因与排除。 四辊破碎机 了解锤式破碎机的特点、结构、工作原理、操作步骤、常见故障的原因与排除。 影响筛分效果的因素 1.给料量 在相同条件下加大给料量，筛下产品绝对量增加，但筛分效率降低。 2.筛孔大小 筛孔小，可以提高筛下产品合格率，但产量低，物料潮湿时筛孔容易堵塞；筛孔过大，筛丝网粗使筛孔的净面积减少，导致产量质量降低。 3.筛面尺寸 筛面不宜过宽，物料不易布满筛网。一般筛子筛面的长宽比最好在3以上。 4.筛面倾角 筛体倾角越大产量和筛分效率愈低；倾角过小，物料易堆积，不利于筛分。倾角应根据 筛分产品质量要求调整。 5.筛孔磨损 筛孔磨损会降低筛分效果，应及时更换。 6.水分高低 物料含水多时，易堵塞筛网，筛分效率和产量会降低。 筛分设备 了解振动筛的特点、分类、操作步骤、注意事项、常见故障的原因与排除。
课堂讨论 烧结准备过程中用到的机械的操作方法
课外思考、练 习及作业题 课后习题
21世纪教育网 www.21cnjy.com 精品试卷·第 2 页 （共 2 页）
21世纪教育网(www.21cnjy.com)

展开更多......

收起↑