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材料学院教案用纸
课程章节名称 项目七 轧钢生产认知
教学目的、要求 ●理解轧制概念及轧材的分类;熟悉轧钢生产的基本工艺流程;了解轧钢机的结构组成。能说出热轧生产的基本工艺流程;能区别轧材的种类。 ●了解加热的目的及加热工艺;了解加热炉的结构。能够说出加热的目的及主要工艺参数;能够说出常见的加热缺陷。 ●了解轧制的目的与要求;了解主要轧制工艺参数;了解轧机的结构组成。 能够描述轧制工艺流程;能够认知轧机结构组成。 ●了解精整的任务;了解精整工艺与设备。能够说明不同精整工序的功能。
重点 难点 1. 从了解轧制的概念出发，简单了解热轧生产工艺的基本流程及轧钢机的基本结构。 2. 从加热工序的设置目的出发，引出加热设备和加热工艺的设置。 3. 从轧制工序的目的与任务出发，引出轧制设备与工艺布置。 4. 精整工序随产品不同而不同，本任务以中厚板精整工序为例说明轧钢精整工序的主要设备与功能。
教学环节时间分配 5课时
教学手段、教学方法和实施步骤 多媒体
授课内容: 轧制概念及轧材的分类 1.轧制概念 金属坯料通过转动的轧辊受到压缩而进行塑性变形，使其断面减小、形状改变、长度增加，使金属获得一定组织和性能的加工方法。 2.分类 纵轧、斜轧、横轧。热轧、冷轧、温轧。 3.轧钢在钢铁生产中的位置 轧材的种类 这些金属轧材按金属与合金种的不同，可分为各种钢材以及铜、铝、钛等有色金属与合金轧材;按轧材断面形状尺寸的不同，又可分为各种规格的板材、带材、型材、线材、管材及特殊品种轧材等。 轧钢生产工艺流程 从原料到轧成具有一定规格和性能的成品，中间经过的一系列加工工序的组合。 钢加热的目的与要求 主要加热工艺参数的确定 加热温度、加热速度、加热时间、加热制度的确定 加热炉 加热炉的分类，及加热炉内的工艺过程。 加热缺陷 过热、过烧、粘钢、钢的脱碳、加热温度不均匀、氧化。 钢轧制的任务 1.精确成型：要求产品形状正确、尺寸精确、表面完整光洁。 2.钢材的组织和性能：决定于变形程度、变形温度和变形速度。 轧机结构和组成 机架、轧辊、轧辊平衡装置、轧辊水平调整装置、轧机的压下装置、轧辊的轴向调整装置。 轧制工艺与设备布置 除鳞；粗轧的任务与设备、布置形式；中间保温设备的作用及种类；精轧。 中厚板精整工序 中厚板精整工序的组成，一般随着轧制钢种的不同而不同。我国目前中厚板精整工艺组成，基本上是两种类型。以生产碳素钢、低合金钢为一大类。这一类中厚板生产车间，精整工艺组成:轧后冷却、热状态矫直、翻钢板、划线、剪切、修磨、标志、分类包装等。对于除生产上述钢种外还生产中级、高级合金钢的中厚板车间，除需具备上述必不可少的工艺外还需设有热处理、酸碱洗、探伤等工艺处理。 中厚板矫直 矫直的目的、矫直机的类型、矫直机的主要参数、矫直缺陷及防止。 中厚板的冷却 冷却方式：自然冷却和控制冷却。 冷床的种类。 冷却缺陷及防止 翻板、表面检查及修磨 翻板机型式，工作原理。 划线与剪切 划线的目的和应注意的事项、方法。 剪切的任务、剪切机形式、钢板剪切的工艺要求、火焰切割、剪切先的布置。 钢板的标志 钢板标志的目的、内容和方式。
课堂讨论 钢板的标志有哪些
课外思考、练 习及作业题 课后习题
21世纪教育网 www.21cnjy.com 精品试卷·第 2 页 （共 2 页）
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