资源简介

(共63张PPT)
工艺的类别与选择
一、工艺
利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法和过程。
→ 技术活动中的加工程序和方法。
类别
类别
扩展：中国十大传统手工艺
扩展：
在明朝景泰年间盛行，制作技艺比较成熟，使用的珐琅釉多以蓝色为主，故得此名。在一代才女林徽因等人的保护下才得以恢复。如今，景泰蓝作品不仅作为“国礼”，也逐渐受到人们的喜爱。
扩展：
扩展：
琉璃是在1400多度的高温下烧制而成，经过十多道手工工艺的精修细磨，整个过程纯为手工制作，在高温1000℃以上的火炉上将水晶琉璃母石熔化后而自然凝聚成高贵华丽、天工自拙的琉璃。
扩展：
中国是世界上最早发现并使用天然漆的国家，髹漆工艺是中华民族的骄傲和自豪。
从古至今，中国漆器工艺形成了多个流派，其中福州脱胎漆器更是中国传统工艺的“三宝”之一。
三维打印技术（增材制造）
三维打印技术是利用打印头、喷嘴等，通过材料堆积的方式来制造零件或实物的一种工艺。
区分
3d打印的基础是数字模型，而数字模型获取的常见方式有两种：①运用三维设计或建模软件进行构建；②应用逆向工程即使用三维/3D扫描仪获取三维数据并生成立体模型。
三维建模
STL是一种三维立体光刻文件，采用三角形（多边形）来叙述对象的立体参数信息，是整个3d打印过程的关键。
生成STL文件
在这一环节，打印材料会被加载到机器中，然后剩下的工作基本由3d打印机自动化操作。
3d打印全过程
3d打印不能悬空生成，它必然涉及到底部支撑。
去除支撑
大多数3D打印模型都可以打磨，并采用其他后处理技术(包括高压空气清洁，抛光和着色)。
后处理
探究木工工艺
1．木工常用的工具和设备
名称 图示 用途 操作要领
木工划线工具 木工铅笔 划线工具，在木材上画出线痕。 木材划线不可用划针，木工铅笔使用方法与普通铅笔基本相同。
木工尺(角尺) 一般可直接用于画平行线或用作三角板的支撑物来画与直尺成各种角度的直线。 ①应将木工尺尺头放在图板的左侧，并与边缘紧贴，可上下滑动使用；②只能在木工尺尺身上侧画线，画水平线必须自左至右；③应保持工作边平直、刻度清晰准确、尺头与尺身连接牢固，不能用工作边来裁切图纸。
名称 图示 用途 操作要领
木工划线工具 墨斗 用来画长直线。 ①墨线要使用棉细线，棉线吸墨多，减少卷线次数，细线弹好后线迹清晰；②提线用力要均匀，线两端点与提线点必须在同一直线，这样墨线才无偏差。
卷尺 常用的工量具。 ①测量水平距离时卷尺应尽量保持水平；②尺带只能卷，不能折。
名称 图示 用途 操作要领
木工锯割工具 木工锯 受外部木框的限制，被锯割的木材不宜过宽，一般宽度在50cm以内。 ①左手压木条，右手拿锯子；②起锯时用左手大拇指贴住锯条；③锯齿和木板垂直；④开锯幅度小，开口后锯程要长；⑤拉锯用力小，推锯用力大；⑥推拉要有节奏。
板锯 锯割木材。 锯割不受被锯木材宽度的限制，但价格贵，一般的锯割还是采用木工锯。
钢丝锯 一般用来锯割曲线。 ①画好曲线；②开锯小幅度；③锯齿和划线重合；④拉锯不能用大力，顺势而为。
名称 图示 用途 操作要领
木工凿孔工具 木工凿 用于凿眼、挖空、剔槽、铲削的制作方面。 开榫要领：①斜坐在木板或者木条上；②左手拿凿子，垂直对准槽线；③右手拿榔头，垂直击打凿子尾端。
木工钻孔工具 手摇钻 在木材或其他材料上手摇钻孔。 ①在钻孔时，钻头要固定垂直加工面，避免钻头滑动，造成钻孔位置偏离，顺时针转为下钻；②手摇钻拿在手上时，钻头方向尽量不要对准人，最好向下，避免无意中对人的伤害；③在钻孔时，加工物下面一定要垫一块废弃的木板或悬空，避免把桌子钻坏。
名称 图示 用途 操作要领
表面处理工具 木工刨 刨平、刨光、刨直、削薄木材。 刨子使用要领：①固定木板或者木条；②两手握刨把，拇指和食指压刨身；③用匀力平推刨子。
木工砂纸 用于木材的表面处理。
其他辅助工具 羊 角 锤 用于敲钉子、起钉子或撬开木板。 羊角锤钉钉子时，锤头应平击钉帽，使钉子垂直进入木料，起拔钉子时，宜在羊角处垫上木块，增强起拔力，不应把羊角锤当撬具使用，应注意锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。
又名绕锯，它的构造与框锯相同，但锯条较窄（10mm左右），主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。
曲线锯
（钢丝锯）
2.木材的锯割加工方法
木工材料的加工工艺包括：划线、锯割、刨削、涂漆等。
木工常用的工具分为：划线工具、锯削工具、安装工具、油漆工具。
操作注 意事项 一般采用板锯锯割、框锯锯割和钢丝锯锯割，沿着画好的加工尺寸线锯割，刚开始要用大拇指的指甲做引导，正常锯割时要有节奏，尽量使2/3的锯齿参与锯割。 一般采用曲线锯、圆锯机等设备。锯割时，必须注意对着加工尺寸线，及时调整。
木材的刨削 木材经锯割后的断面一般较粗糙且不平整，因此必须进行刨削加工，木材经刨削加工后，可以获得尺寸和形状准确、表面平整光洁的构件。
木材的凿削 凿削加工主要工具是各种凿子，加工成各种方形、矩形或圆形的榫孔。
木制品的装配与结合 木制品的结构间的结合方式，常见的有榫结合、胶结合(常用乳白胶)、螺钉结合等。
工艺 木材的锯割，首先要画线，一般用木工铅笔和木工角尺，一般先画出基准线，再画出轮廓线和加工尺寸线。
手工锯割 电动锯割
①木材加工一般先刨削再划线(防止将线刨去)，然后再根据划线进行锯割(锯割有线可依)。
②木材锯割加工工艺
③榫头和榫孔的加工工艺
榫头加工 榫孔加工
划线→锯割→锉削 划线→锯割→凿削→锉削 划线→凿削→锉削
连接件、连接方式
为什么一个小小的鲁班锁（孔明锁）会在中德国际上作为国礼相赠？它有何神奇之处？
孔明锁
孔明锁的设计与制作
加工精度要求：
1.工件尺寸精确
2.工件表面光滑无毛刺
木质工件的加工
工具
木工锉
用什么做
直角尺
框架锯
材料
截面为24X25mm的长木方
怎么做
划线——四面划线
锯割——保留尺寸线
锉削——加工到划线
划线
画轮廓线
1找基准
平直桌面为基准
2找办法
划线要领：
a.笔要紧贴尺子；
b.划的线要细而清晰；c.尽量一次完成
4面划线
锯割
锯齿朝前
锯割操作要领：
1.起锯时，起锯角度(锯条与工件锯割面的夹角)约为15度；起锯位置：一般在尺寸线外侧0.5-1mm处；
2.推锯时加压，回拉不加压；锯程要长，推拉有节奏；
3.收锯：锯割快结束时,减小推锯时压力，不能让工件掉落到地上，要用左手扶住，会烫手，注意安全。
起锯准
行锯稳
收锯慢
锉削
1.表面光滑
2.尺寸精确
木工锉刀——粗加工 快速 粗糙
锉削操作要领：
推锉时用力下压，左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。
注意观察，防止锉削量过大！
砂纸打磨——细加工
提示：
1.注意安全！
2.严禁使用工具加工木方之外的任何物品！
3.用好纸质资料和平板视频教程。
姿势正确，动作到位；
速度适中，用力均匀；
没有杂音，及时调整。
加工工艺 加工工具 注意事项
划线 直角尺、铅笔 借助桌面等基准面、多面划线、涵盖加工细节
锯割 手锯 姿势正确，用力均匀，直来直去，及时调整
锉削 木工锉刀 正确姿势，用力有技巧。
总结
正确姿势 合理速度
不断雕琢自己的产品，享受着产品在双手中升华的过程。
精益求精——正确规范的操作；反复的练习。
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探究金工工艺
走进工艺世界
一、何谓金工 ？
金工：“金属工艺”，使用手工工具和机动工具（如钻床、砂轮机等）对零件进行加工或对部件、整机进行装配的工艺。
（1）划线（2）锯割（3）切削等
性能
一、划线
一般步骤：
１.划出基准线
　 ２.划尺寸线
　 ３.划轮廓线
　 ４.冲眼
定义：在待加工的的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。
划线工具
划规：用于划出圆、弧的线痕
操作要领：
划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。
划针：用于划出直线线痕
操作要领:
划针紧贴钢直尺，防止发生移动。外倾15°左右，前倾45°至75°角，划线尽量一次性划完。
样冲：用于在钻孔中心处冲出冲眼
操作要领：
1、斜靠近，冲尖对准划线交点；
　　　　　2、敲击前要扶正样冲；
3、用铁锤敲击样冲。
二、锯割
起锯方法：
左手大拇指贴住锯条，起锯角约150左右，起锯时行程要短，压力要小。
陷入工件2—3mm时，才能逐渐正常锯割。
划线完毕后，对金属材料以锯割的方式进行切割。利用钢锯可以切割金属、硬塑料或其他坚硬材料。
钢锯：锯割金属材料
操作要领：
1、站位和握锯姿势要正确；
2、推锯加压，回拉不加压；
3、锯程要长；
4、被锯割的工件通常装在台虎钳的左侧；
5、即将锯完时，用左手将快要落下的工件托住，右手缓慢锯割，直至工件落下。
台虎钳
台虎钳
三、锉削
为使工件符合设计要求，用锉刀对工件表面进行切削加工，使它达到零件图纸要求的形状，尺寸和表面粗糙度。
锉刀：锉削金属材料
操作要领：
1、在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手则要由小变大；
2、不用嘴吹锉屑，或用手清除锉屑。应用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。
四、钻孔
用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。
钻孔
操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。
金工加工过程：
划线
锯割
锉削
划线
钻孔
锯割
锉削
连接：
通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。
铆接（铆枪、铆钉）
黏接（万能胶等）
焊接（电焊枪、电焊条）
螺接（螺栓、螺母、螺丝、垫圈）
连接：
连接：
连接方式的选择：
根据设计要求，连接可分为“可拆卸连接”和“不可拆卸连接”
采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。
连接方式的选择：
拓展阅读：
表面处理：
为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。
表面刷光
粗处理（用细锉锉削金属平面）
准备（清除毛刺和铁屑）
细处理（用精细级的金刚砂打磨）
喷涂油漆
喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。喷涂前要检验所选用的油漆对金属表面的适用性。有些油漆必须在金属表面加涂防锈漆之后再进行喷涂。
镀层
为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀，既可以在金属表面涂上一层涂层，也可以采用电镀的方法，即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的金属材料。
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