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项目5 装料操作
一、教学目标
分析装料制度的基础上，掌握废钢比、炉容比的基本概念，学习加废钢的操作方法和注意事项。
学习铁水对炼钢的影响，要求在理解铁水比、装入顺序的基础上能正确的进行兑铁水操作。
二、课时分配
本项目共2个任务，安排2课时。
三、教学重点
废钢比的含义，熟悉兑铁水、加废钢的关键步骤，学会安全正确的兑铁水加废钢。
四、教学难点
在理解废钢比、铁水比、装入顺序的基础上能正确的进行兑铁水操作。
五、教学内容
任务一 加废钢
一、废钢比
1.废钢比的含义 废钢的加入量占金属料装入量的百分比称为废钢比。
二、装入顺序及数量
1.装入顺序 对使用废钢的转炉，一般先装废钢后装铁水。先加洁净的轻废钢，再加入中型和重型废钢，以保护炉衬不被大块废钢撞伤，而且过重的废钢最好在兑铁水后装入。为了防止炉衬过分急冷，装完废钢后，应立即兑入铁水。炉役末期，以及废钢装入量比较多的转炉也可以先兑铁水，后加废钢。
2.装入量 转炉的装入量是指每炉装入铁水和废钢两种金属炉料的总量。
三、装入制度
1.定量装入
定义:在整个炉役期内每炉的装入量保持不变的装料方法叫定量装入。
2.定深装入
定义:在一个炉役期间，随着炉衬的侵蚀炉子实际容积不断扩大而逐渐增加装入量以保证熔池深度不变的装料方法称定深装入。
3.分阶段定量装入
定义:根据炉衬的侵蚀规律和炉膛的扩大程度，将一个炉役期划分成3～5个阶段，每个阶段实行定量装入，装入量逐段递增的装料方法叫做分阶段定量装入。
操作：
一、加废钢
1.指挥手势
2.准备工作
3.加废钢操作步骤
炉前指挥人员站立于转炉和转炉操作室中间近转炉的侧旁（同兑铁水位置）。待兑铁水吊车开走后即指挥进废钢。
其基本操作步骤为:
（1）指挥摇炉工将炉子倾动向前（正方向）至进废钢位置。
（2）指挥吊废钢的吊车工开吊车至炉口正中位置。
（3）指挥吊车移动大、小车将废钢斗口伸进转炉炉口。
（4）指挥吊车提升副钩，将废钢倒入炉内。如有废钢搭桥，轧死等，可指挥吊车将副钩稍稍下降，再提起，让废钢松动一下，再倒入炉内。
（5）加完废钢即指挥吊车离开，指挥转炉摇正，至此加废钢毕。
二、装入顺序
（1）炉龄4～20炉先兑铁水，后加废钢，避免废钢砸坏底吹元器件。
（2）炉龄大于20炉炉底“炉渣———金属蘑菇头”生成后，正常情况下先加废钢，后兑铁水。
（3）测枪位、补炉后第一炉先兑铁水，后加废钢。
三、准确控制废钢比
任务二 兑铁水
一、铁水比的含义
与废钢比相对，铁水的加入量占金属料装入量的百分比称为铁水比。其大小取决于废 钢比，即铁水比+废钢比=1。
二、炼钢对铁水的要求
铁水是转炉炼钢的主原料，一般占装入量的70%以上。
1.温度≥1250℃而且稳定
2.成分合适而且波动小
3.带渣量≤0.5%
三、铁水成分对炼钢的影响
1.铁水的含磷量
2.铁水的含硫量
操作：
一、兑铁水
1.准备工作 转炉具备兑铁水条件或等待兑铁水时，将铁水包吊至转炉正前方，吊车放下副钩，炉前指挥人员将两只铁水包底环分别挂好钩。
2.兑铁水操作 炉前指挥人员站于转炉和转炉操作室中间近转炉侧旁。指挥人员的站位必须能被摇炉工和吊车驾驶员看到，又不会被烫伤的位置。
（1）指挥摇炉工将炉子倾动向前至兑铁水开始位置。
（2）指挥吊车驾驶员开动大车和主、副钩将铁水包运至炉口正中和高度恰当的位置。
（3）指挥吊车驾驶员开小车将铁水包移近炉口位置，必要时指挥吊车对铁水包位置进行微调。
（4）指挥吊车上升副钩，开始兑铁水。
（5）随着铁水不断兑入炉内，要同时指挥炉口不断下降和吊车副钩的不断上升，使铁水流逐步加大，并使铁水流全部进入炉内，而铁水包和炉口互不相碰，铁水不溅在炉外。
（6）兑完铁水指挥吊车离开，至此兑铁水结束。
二、注意事项
三、现场对铁水、废钢要求（舞钢数据）

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