资源简介

《零件测量与质量控制技术》教案
项 目 任务二 轴径的测量
课题名称 轴类零件的测量
教 学 目 标 知识目标 熟悉常用轴类零件技术测量的内容、步骤和注意事项。
能力目标 能够正确使用常用测量工具准确测量工件的形状和位置误差，判断工件是否合格。
素质目标 培养学生严谨、认真、实事求是的工作作风，能够公正、准确、客观地测量工件。
教学要求 正确读懂图样中形位公差标注符号的含义。 能够正确地使用各种量具，并能准确读值。
教学重点 正确使用量值，准确地读值。
难点分析 1. 读懂图样，特别是形位公差的标注。 2. 正确使用测量工具并准确读值。
实验用具及教具 量具
教学过程 一. 复习旧课 先检查学生的识图能力，请同学回答轴中的结构组成？在外径上有哪些尺寸需要测量？没有标注尺寸公差的数值有无什么要求？又有多少个位置公差要求？ 二、 导入新课 凡是没有标注尺寸公差的尺寸并不是没有公差，应当从表中查出允许偏差值。 测量该轴的形位公差值需要用哪些量具？如何正确使用千分尺？ 三、讲授新课 1. 分析零件图 阶梯轴是常见的零件，有最大外径和最小外径，分为多个圆柱，圆柱处有公差要求。有的圆柱有键槽，对键槽均有对称度要求。对圆柱还有同心度、圆柱度和径向跳动的要求。 2. 外径尺寸公差检测 选用测量范围为25～50 mm的千分尺作为量具，使用前先用验棒检查千分尺的准确度，如果零线不能对齐，需要用千分尺的专用工具调整零线后方可使用。 测量外径时，当千分尺的活动砧座贴近工件时，应使用千分尺的测力控制装置拧紧，直到装置中的棘爪机构发出“吱、吱”的响声为止，这表示用力恰当，所测出的读数准确，不可用力过度。读数时注意固定套筒横线上的短刻度线是否露出来，如果露出上面的短线，说明微分套筒已经拧过一圈，表明已经轴向移动了0.5 mm，因此测量结果应当在读数值的基础上再加上0.5 mm才是工件的实际外径。 测量时，注意在圆柱长度上选择2～3处测量，确保其圆柱长度上不存在锥度。同时，两砧头应当位于外径最大值处，并且应与工件轴线垂直。 3. 长度尺寸测量 用游标卡尺检测时，同样应先检查卡尺的精度，即两卡爪合并时，主、副尺的零线应当对齐，如不对齐，应记住误差值，说明游标卡尺自身有误差，应当在测量结果后将误差值扣去，这才是工件的真实长度。一般情况下，长度尺寸都能满足图样的尺寸要求。
课后小结 要学会正确使用游标卡尺和千分尺，会处理量具本身不准确的量值修正方法。
作业布置 一、 二、 三：2 四
教后记 1. 学生的识读能力较差，通过练习能够比较准确地看懂图样，特别是形位公差标注的含义。 2. 学生初次使用测量工具，需要有个熟悉的过程，开始时可能测量不准，特别是会用力不当，可能会造成测量误差。此外，游标卡尺自身的不准确也会造成误差的变化，所以应当教会学生如何正确使用游标卡尺。

展开更多......

收起↑