资源简介

任务98 识读X62W型万能铣床电气控制线路原理图
课 时：5课时
一、教材分析与处理
本课题的教学内容选自由高等教育出版社出版、崔陵主编的浙江省电气技术应用专业课程改革成果教材《工厂电气控制设备》项目十一——X62W型卧式万能铣床电气控制线路的维修，任务2——识读X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图。
教材中将“认识X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图”作为“X62W型卧式万能铣床电气控制线路维修”的知识与技能基础来处理，具有十分重要的地位，主要包括“分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理、熟悉X62W型卧式万能铣床的电气元件布置图、熟悉X62W型卧式万能铣床的接线图”等内容；X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图的识读是本课程中的重点和难点之一，是以电动机基本控制线路为基础的，教材中突出了机床电气控制线路原理图的识读方法和分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理。因此，根据“做中学、做中教”的教学理念，围绕“识读X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理”这一具体的工作任务，将教材中的教学内容划分为——“分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理、熟悉X62W型卧式万能铣床的电气元件布置图、熟悉X62W型卧式万能铣床的接线图”等具体的任务。
二、学情分析
授课对象是电气技术应用、电气运行与控制等专业二年级学生，通过项目九、项目十相关内容的学习，学生对分析机床电气控制线路工作原理的基本方法、步骤有了一定的认识，极大部分学生基本能够分析M7130型平面磨床、M7130型平面磨床电气控制线路工作原理，但部分学生综合分析能力欠缺，对分析机床电气控制线路原理有一定的困难，需要通过不断的引导，逐步熟悉分析机床电气控制线路工作原理的方法、步骤；通过本项目任务1的学习，已基本掌握了X62W型卧式万能铣床的结构和简单操作方法，有助于控制线路工作原理的分析。
三、设计理念
学会分析机床电气控制线路的工作原理是维修机床的基础。基于现代教育思想和教学理论，充分利用信息化技术、数字化资源和理实一体教学环境，通过转换教师角色、优化教学内容、创新教学方法、加强师生互动、注重过程评价等手段，通过“分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理、熟悉X62W型卧式万能铣床的电气元件布置图、熟悉X62W型卧式万能铣床的接线图”等一个个具体的任务学习，要分解分析机床电气控制线路工作原理的难度，引导学生主动探索、勤于动手、相互竞争学习，激发学生学习兴趣和参与意识，体验“学中做”、“做中学”的乐趣，不仅要让学生熟悉分析机床电气控制线路的基本方法等原理性知识，而且要让学生学会分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理的步骤、方法等实践性知识，达到会分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理的要求，为维修X62W型卧式万能铣床电气控制线路打下扎实的基础；体现“学生为主体”、“教师为主导”、“训练为主线”的“三主”教学理念，培养学生综合职业能力。
四、教学目标
1．知识目标：
知道识读机床电气控制线路原理图、布置图和接线图的方法；
知道X62W型卧式万能铣床电气控制线路的工作原理。
2．技能目标：
能分析X62W型卧式万能铣床主电路、控制电路；
能说出X62W型卧式万能铣床主要电气元件的名称与作用；
会结合X62W型卧式万能铣床操作过程说明控制线路的工作过程。
3．情感目标：
养成善于观察、勤于动脑、乐于动手、认真记录的学习习惯；
在小组合作学习中，体验团队意识的重要性；
感受学习的乐趣，激发学习兴趣。
五、教学重点与难点
1．教学重点：X62W型卧式万能铣床电气控制线路的工作原理。
2．教学难点：分析X62W型卧式万能铣床进给电动机M2电气控制线路的工作原理。
六、教法与学法
1.教法：主要采用任务驱动法，建议根据教材P279-293和《学习辅导与练习》P241-245内容，以“分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理、熟悉X62W型卧式万能铣床的电气元件布置图、熟悉X62W型卧式万能铣床的接线图”等具体任务主线，要分解X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理的难度，以问题式引导学生分析工作原理，并充分利用实训设备、信息化技术、数字化资源和理实一体教学环境，实施“做中教”，变抽象为直观，突出重点，突破难点，达成教学目标。
2．学法：在教师的引导下，学生根据任务书和教师提出的引导式问题，分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理、熟悉X62W型卧式万能铣床的电气元件布置图、熟悉X62W型卧式万能铣床的接线图，达到会分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理的要求，养成仔细分析、认真记录和安全文明生产的职业素养。通过课堂练习和课后作业练习，巩固所学的知识。
七、教学准备
1.教师准备：多媒体课件、学习任务书、评价表、网络资源等相关教学资料；X62W型卧式万能铣床、电气控制线路原理图及机床使用说明书等教学设备。
2.学生准备：按同组异质对学生进行分组，每组2～3人。
八、课时安排
共计5课时
九、教学资源
教学课件：可从高等教育出版社中职网站http://sve..cn下载，用于辅助教师教学。
学习任务书：任务准备内容采用自编任务书，任务操作采用《工厂电气控制设备学习辅导与练习》P241-245，用于引导学生自主学习相关理论知识和进行实践操作。
练习作业：可从高等教育出版社出版的《工厂电气控制设备学习辅导与练习》中视学生学习情况选择。
教学设备：X62W型卧式万能铣床、工具、仪表（每2～3人配备一套）及电气控制线路原理图、机床使用说明书，用于学生完成学习任务。
十、教学实施建议
1．建议本课在具有理实一体教学功能的“工厂电气控制设备实训室”或“机床电气维修实训室”或“机床电气维修实训工场”等实训场所进行，要求实训场所设置理论学习区和实践操作训练区，配备多媒体教学设备、计算机及互联网、参考资料柜、器材柜、工具柜等设施，使实训场所具备知识讲授、实践操作、小组讨论、成果展示、资料检索等功能，保障学习性工作任务的实施，为完成课程设计目标提供有力支撑。
2．为了保证教学效果，建议课前培养“小导师”，作为课堂教学的助手。
3．建议为每位学生配备X62W型卧式万能铣床使用说明书、电气控制线路原理图等资料一套，以保证每位学生都能进行实践操作。
4．课堂教学组织建议采用“任务导入—任务准备—任务操作—任务小结—任务拓展—评价反馈”的流程形式。
十一、教学过程
（一）任务导入
教师活动：教师结合课件、实物或图片、视频来展示X62W型卧式万能铣床控制过程，激发学生学习兴趣，明确本次课的学习任务。
学生活动：聆听讲解，观察实物或图片、视频，了解X62W型卧式万能铣床控制过程，明确学习任务——识读X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图。
（二）任务准备
任务1 分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理
内容1——分析X62W型卧式万能铣床主电路
教师活动：根据学生学习情况，可提出下列问题，引导学生分析万能铣床主电路：
1．万能铣床控制线路中共有几台电动机？
2．各台电动机的作用是什么？
3．各台电动机由什么电气元件控制的？
4．各台电动机的过载保护电气元件是什么？
5．各台电动机的短路保护电气元件是什么？
学生活动：根据教师提出的问题，结合电气控制线路原理图进行分析。
教师活动：教师通过巡视、指导，并根据学生分析情况，点评学生的学习情况和需注意的问题。
X62W型卧式万能铣床主电路如图12-4所示。它共有3台电动机，分别是主轴电动机M1、进给电动机M2和冷却泵电动机M3，其主电路的控制和保护电器见表12-4所示。 图12-4 X62W型卧式万能铣床主电路 表12-4 主电路的控制和保护电器 名称与代号作用控制电器过载保护电器短路保护电器主轴电动机M1驱动主轴带动铣刀旋转交流接触器KM1和组合开关SA3热继电器FR1熔断器FU1进给电动机M2驱动进给运动和快速移动交流接触器KM3、KM4热继电器FR3熔断器FU2冷却泵电动机M3供给冷却液转换开关QS2热继电器FR2熔断器FU1
内容2——分析X62W型卧式万能铣床控制电路
1．分析控制电路的电源
师生共同分析控制电路的电源电压和短路保护元件。
2．分析主轴电动机M1的控制原理
（1）分析主轴电动机M1的两地控制
教师活动：结合实物及课件，讲解主轴电动机M1的两地控制方式；还可提出如下问题引导学生分析：
主轴电动机M1各组起动与停止按钮分别是什么？
学生活动：根据教师提出的问题，结合电气控制线路原理图进行分析，明确各按钮的作用。
教师活动：教师通过巡视、指导，并根据学生分析情况，点评学生的学习情况和需注意的问题。
（2）分析主轴电动机M1的正反转控制
教师活动：结合实物及课件，讲解主轴电动机M1的正反转由什么电气元件控制的？
学生活动：熟悉如何用转换开关SA3来控制主轴电动机M1的正反转。
为方便操作，主轴电动机M1采用两地控制方式，一组起动按钮SB1和停止按钮SB5安装在工作台上（机床正前方），另一组起动按钮SB2和停止按钮SB6安装在左侧床身按钮控制站上。转换开关SA3是主轴电动机M1的电源换相开关，用作改变主轴电动机M1的旋转方向，以实现顺铣或逆铣；KM1是主轴电动机M1的起动接触器；SQ1是与主轴变速手柄联动的冲动位置开关，主轴电动机M1是经过弱性联轴器和变速机构的齿轮传动链来传动的，可使主轴获得18级不同的转速。
（3）分析主轴电动机M1的起动控制原理
教师活动：结合实物及课件，讲解主轴电动机M1的起动控制原理；还可提出如下问题引导学生分析主轴电动机M1的起动控制原理：
1）主轴电动机M1起动前的准备工作有哪些？
2）指出主轴电动机M1的起动控制回路？
3）说明主轴电动机M1起动控制回路中各电气元件的作用？
4）说明主轴电动机M1的起动控制过程。
学生活动：聆听教师讲解，根据教师提出的问题，结合电气控制线路原理图进行分析。
教师活动：教师通过巡视、指导，并根据学生分析情况，点评学生的学习情况和需注意的问题。
主轴电动机M1的控制 控制形式控制作用控制过程起动控制起动主轴电动机M1 起动主轴电动机M1前，应先选择好主轴的转速，合上电源开关QS1，再把主轴换相开关SA3（左侧电气控制箱上）转到主轴所需要的旋转方向；按下起动按钮SB1或SB2，接触器KM1线圈（13区）得电动作，主轴电动机M1起动运转，同时其辅助动合触点（16区，9-10）闭合，为工作台进给电动机M2的控制电路提供电源，另一对辅助动合触点（14区，9-6）闭合起自锁作用
（4）分析主轴电动机M1的制动控制原理
教师活动：结合实物及课件，讲解主轴电动机M1的制动控制原理；还可提出如下问题引导学生分析主轴电动机M1的制动控制原理：
1）主轴电动机M1采用什么制动方式？
2）指出主轴电动机M1的制动控制回路？
3）说明主轴电动机M1的制动控制过程。
学生活动：聆听教师讲解，根据教师提出的问题，结合电气控制线路原理图进行分析。
教师活动：教师通过巡视、指导，并根据学生分析情况，点评学生的学习情况和需注意的问题。
主轴电动机M1的控制 控制形式控制作用控制过程制动控制停车时使主轴迅速停转 按下停止按钮SB5或SB6，其动断触点SB5-1或SB6-1（13区，5-7-8）断开，切断接触器KM1线圈电路，KM1主触点分断，主轴电动机M1惯性运转；同时动合触点SB5-2或SB6-2（8区，105-106）闭合，电磁离合器YC1线圈得电，使主轴电动机M1迅速制动停转
（5）分析主轴电动机M1的换刀制动控制原理
教师活动：结合实物及课件，讲解主轴电动机M1的换刀制动控制原理；还可提出如下问题引导学生分析主轴电动机M1的换刀制动控制原理：
1）主轴电动机M1的换刀制动由什么电气元件来控制的？
2）主轴电动机M1换刀制动时，为什么控制电路一定要切断？
3）主轴电动机M1的换刀制动采用什么方式进行制动？
学生活动：聆听教师讲解，根据教师提出的问题，结合电气控制线路原理图进行分析。
教师活动：教师通过巡视、指导，并根据学生分析情况，点评学生的学习情况和需注意的问题。
主轴电动机M1的控制 控制形式控制作用控制过程换刀制动控制更换铣刀时将主轴制动，以方便换刀 将转换开关SA1扳向换刀位置，其动合触点SA1-1（8区，105-106）闭合，电磁离合器YC1线圈得电将主轴制动；同时其动断触点SA1-2（13区，0-1）断开，切断控制电路，铣床主轴电动机M1不能通电运转，确保换刀时人身和设备的安全
（6）分析主轴电动机M1的变速冲动控制原理
教师活动：结合实物及课件，讲解主轴电动机M1的变速冲动控制原理；还可提出如下问题引导学生分析主轴电动机M1的变速冲动控制原理：
1）主轴电动机M1变速冲动控制的作用是什么？
2）如何操作主轴电动机M1的变速冲动？
3）指出主轴电动机M1的变速冲动控制回路。
4）说明主轴电动机M1的变速冲动控制过程。
学生活动：聆听教师讲解，根据教师提出的问题，结合电气控制线路原理图进行分析。
教师活动：教师通过巡视、指导，并根据学生分析情况，点评学生的学习情况和需注意的问题。
主轴电动机M1的控制 控制形式控制作用控制过程变速冲动控制保证主轴变速后齿轮能良好啮合 主轴变速冲动控制是利用变速手柄与冲动位置开关SQ1通过机械上的联动控制的，如图12-5所示。 当主轴需要变速时，先把变速手柄向下压，使手柄的榫块从定位槽中脱出，然后外拉手柄使榫块落入第二道槽中，使齿轮组脱离啮合。转动变速盘选定所需转速后，再把变速手柄以连续较快的速度推回原来位置；当变速手柄推向原来位置时，其联动机构瞬时压合位置开关SQ1，使动断触点SQ1-2（13区，8-9）分断，动合触点SQ1-1（13区，5-6）闭合，接触器KM1线圈瞬时获电动作，使主轴电动机M1瞬时转动一下，以利于变速后的齿轮啮合；当变速手柄推回原位后，位置开关SQ1各触点又复位，接触器KM1线圈失电释放，主轴电动机M1断电停转，变速冲动操作结束
图12-5 主轴变速的冲动控制示意图
3．分析进给电动机M2的控制原理
（1）分析进给电动机M2的作用
教师活动：结合实物及课件，讲解进给电动机M2的作用。
学生活动：结合实物和使用说明书，熟悉进给电动机M2的作用。
（2）分析工作台六个方向进给运动和快速移动
教师活动：结合实物及课件，讲解工作台六个方向进给运动和快速移动控制方式。
学生活动：结合实物和使用说明书，熟悉工作台六个方向进给运动和快速移动控制方式。
X62W型卧式万能铣床工作台的进给运动有上和下（升降）、前和后（横向）以及左和右（纵向）六个方向的进给运动和快速移动，并且可在工作台上安装附件圆工作台，进行对圆弧或凸轮的铣削加工，这些进给运动都是由进给电动机M2驱动。工作台的上下运动和前后进给运动是由“工作台升降与横向手柄”来控制的；工作台的左右进给运动是由“工作台纵向操作手柄”来控制的。
（3）分析进给电动机M2和主轴电动机M1之间的控制关系
学生活动：根据电气控制线路原理图，找出进给电动机M2和主轴电动机M1之间顺序控制关系。
X62W型卧式万能铣床的进给控制与主轴电动机的控制采用控制电路顺序控制，只有在主轴电动机M1启动后，接触器KM1的辅助动合触点（16区，9-10）闭合，才能接通进给电动机M2控制电路，进给电动机M2才可以启动。
（4）分析转换开关SA2的作用
教师活动：结合实物、课件，讲解转换开关SA2的作用和各触点的通断情况。
学生活动：聆听讲解，结合控制线路原理图，分析情况转换开关在圆工作台工作与不工作时，各触点的通断情况。
转换开关SA2是控制圆工作台运动的，在不需要圆工作台运动时，转换开关SA2的触点SA2-1闭合，SA2-2分断，SA2-3闭合；在圆工作台运转时，SA2的触点SA2-1分断，SA2-2闭合，SA2-3分断。
（5）分析工作台向上、向下、向前、向后进给运动的控制原理
教师活动：结合实物或视频，先演示工作台向上、向下、向前、向后运动控制过程，使学生熟悉工作台向上、向下、向前、向后运动控制过程和四个方向进给运动之间的联锁关系；再结合实物和课件，讲解四个方向进给运动时，操作手机的联动机构与位置开关SQ3、SQ4的动作关系、进给电动机M2运转方向及接触器KM3、KM4动作情况。
学生活动：通过观看演示操作或视频，熟悉四个方向进给运动的控制过程及联锁关系；聆听讲解，结合控制线路原理图，分析情况位置开关SQ3、SQ4的动作情况、进给电动机M2的动转方向及接触器KM3、KM4动作情况。
教师可提出如下问题来引导学生分析：
1）工作台向上进给运动或快速向上运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？
2）工作台向下进给运动或快速向下运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？
3）工作台向前进给运动或快速向前运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？
4）工作台向后进给运动或快速向后运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？
工作台向上、向下、向前、向后进给运动的控制 工作台向上、向下、向前、向后进给运动操作手柄共有二个，均安装在床身左侧，每个手柄有五个位置(上、下、左、右、中)，而且是相互联锁的，各方向的进给运动不能同时进行。操作手柄的联动机构与位置开关SQ3和SQ4相连接，位置开关装在床身左下侧（见图12-9所示），前面一个是SQ4，控制工作台向上及向后运动；后面一个是SQ3，控制工作台的向下及向前运动。手柄位置与工作台升降和横向运动的控制关系见表12-6。 表12-6 工作台升降和横向运动与手柄位置间的控制关系 手柄位置工作台运动方向离合器接通丝杆位置开关动作接触器动作电动机运转方向上向上进给或快速向上垂直进给丝杆SQ4KM4反转下向下进给或快速向下垂直进给丝杆SQ3KM3正转中升降或横向进给停止————停止前向前进给或快速向前横向丝杆SQ3KM3正转后向后进给或快速向后横向丝杆SQ4KM4反转
教师活动：结合课件和电气控制线路原理图，讲解工作台向上、向下、向前、向后运动控制过程，使学生熟悉工作台向上、向下、向前、向后运动控制回路和控制原理。
学生活动：聆听讲解，结合电气控制线路原理图，找出工作台向上、向下、向前、向后运动时的控制回路，说明控制原理。
教师可提出如下问题来引导学生分析：
1）工作台哪两个方向进给运动时，是由同一只位置开关来控制的？
2）找出工作台向上、向下、向前、向后进给运动时的控制回路。
3）工作台向上、向下、向前、向后进给运动时，电动机M2的控制回路为什么必须经过控制相反方向进给运动的位置开关的动断触点？
工作台向上、向下、向前、向后进给运动的控制 运动方向控制过程工作台向上、向后运动 在主轴电动机M1启动后，将操作手柄扳到向上或向后位置，其联动机构一方面接通垂直传动丝杠的离合器YC2，为垂直运动丝杠的转动作好准备；另一方面它使位置开关SQ4动作，其动断触点SQ4-2（17区，14-15）分断，而动合触点SQ4-1（18区，16-21）闭合，接触器KM4线圈（18区）得电，KM4主触点闭合（4区），进给电动机M2反转，工作台向上或向后运动。接触器KM4的动断触点（17区，17-18）断开起联锁作用，使接触器KM3线圈（17区）不能同时获电动作 工作台向下、向前运动在主轴电动机M1启动后，将操作手柄扳到向下或向前位置，其联动机构一方面接通垂直传动丝杠的离合器YC2，同时压合位置开关SQ3，使其动断触点SQ3-2（17区，13-14）分断，而动合触点SQ3-1（17区，16-17）闭合，接触器KM3线圈（17区）得电，KM3主触点闭合（5区），进给电动机M2正转，工作台向下或向前运动。接触器KM3的动断触点（18区，21-22）起联锁作用，使接触器KM4线圈不能同时获电动作
（6）分析工作台向左、向右进给运动的控制原理
教师活动：结合实物或视频，先演示工作台向左、向右运动控制过程，使学生熟悉工作台向左、向右运动控制过程和两个方向进给运动之间的联锁关系；再结合实物和课件，讲解两个方向进给运动时，操作手机的联动机构与位置开关SQ5、SQ6的动作关系、进给电动机M2运转方向及接触器KM3、KM4动作情况。
学生活动：通过观看演示操作或视频，熟悉两个方向进给运动的控制过程及联锁关系；聆听讲解，结合控制线路原理图，分析情况位置开关SQ5、SQ6的动作情况、进给电动机M2的动转方向及接触器KM3、KM4动作情况。
教师可提出如下问题来引导学生分析：
1）工作台向左进给运动或快速向左运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？
2）工作台向右进给运动或快速向右运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？
工作台的左右进给运动操作手柄也有二个，一个装在工作台前面，一个装在床身左侧面，每个操作手柄都有左、中、右三个位置。左右进给操作手柄与位置开关SQ5或SQ6联动，其手柄位置与工作台左右进给运动的控制关系见表12-8。当将手柄扳到向左或向右运动位置时，手柄的联动机构压下位置开关SQ5或SQ6（见图12-9），使接触器KM3或KM4动作，来控制电动机M2的正反转。 表12-8 工作台左右进给运动与手柄位置间的控制关系 手柄位置工作台运动方向离合器接通丝杆位置开关动作接触器动作电动机运转方向左向左进给或快速向左左右进给丝杠SQ5KM3正转中停止———停止右向右进给或快速向右左右进给丝杠SQ6KM4反转
教师活动：结合课件和电气控制线路原理图，讲解工作台向左、向右运动控制过程，使学生熟悉工作台向左、向右进给运动控制回路和控制原理。
学生活动：聆听讲解，结合电气控制线路原理图，找出工作台向左、向右进给运动时的控制回路，说明控制原理。
教师可提出如下问题来引导学生分析：
1）找出工作台向左、向右进给运动时的控制回路。
2）工作台向左、向右进给运动时，电动机M2的控制回路为什么必须经过控制相反方向进给运动的位置开关的动断触点？
工作台向左、向右进给运动的控制 运动方向控制过程工作台向左运动当主轴电动机M1启动后，将操作手柄向左扳，其联动机构压合位置开关SQ5，使其动断触头SQ5-2（18区，19-20）分断，而动合触头SQ5-1（17区，16-17）闭合，使接触器KM3线圈得电，其主触头闭合，进给电动机M2正转，拖动工作台向左运动，KM3的辅助动断触头（18区，21-22）断开，对接触器KM4起联锁作用 工作台向右运动当主轴电动机M1启动后，将操作手柄向右扳，其联动机构压合位置开关SQ6，使其动断触头SQ6-2（18区，20-15）分断，而动合触头SQ6-1（18区，16-21）闭合，使接触器KM4线圈得电，其主触头闭合，进给电动机M2反转，拖动工作台向右运动，KM4的动断触头（17区，17-18）断开，对接触器KM3起联锁作用
（7）分析工作台进给变速时的冲动控制原理
教师活动：结合实物或视频，先演示工作台进给变速的冲动控制操作过程，使学生熟悉工作台进给变速的冲动操作过程；再结合实物和课件，讲解变速冲动控制原理。
教师可提出如下问题引导学生分析变速冲动控制原理：
1）工作台进给变速冲动的作用是什么？
2）工作台能进行进给变速冲动的前提条件是什么？
3）工作台进给变速冲动是由哪个位置开关控制的？
4）找出工作台进给变速冲动控制回路？
5）工作台进给变速冲动控制回路中为什么必须经过位置开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的动断触点？
6）说明工作台进给变速冲动控制原理。
学生活动：通过观看演示操作或视频，熟悉工作台进给变速冲动控制操作过程；聆听讲解，结合控制线路原理图和教师提出的引导问题，找出工作台进给变速冲动控制回路，分析控制原理。
在改变工作台进给速度时，为了使齿轮易于啮合，也需要进给电动机M2的瞬时冲动一下。变速时，必须先将全部进给变速操作手柄扳到中间位置，然后将进给变速盘(在升降台前面)向外拉出，使进给齿轮松开，转动变速盘选定进给速度后，再将变速盘快速推回原位。在推进过程中，其联动机构瞬时压合位置开关SQ2，使动断触头SQ2-2（17区，10-13）分断，动合触头SQ2-1（17区，10-17）接通，接触器KM3线圈得电而动作，进给电动机M2启动；当手柄被快速推回到原位后，位置开关SQ2复位，接触器KM3线圈失电而释放，进给电动机M2失电停转。这样使进给电动机M2瞬时点动一下，齿轮系统产生一次抖动，从而保证变速齿轮易于啮合。其控制回路如图12-6所示。 图12-6 工作台进给变速冲动控制回路
（8）分析工作台快速移动控制原理
教师活动：结合实物或视频，先演示工作台快速移动控制操作过程，使学生熟悉工作台快速移动操作过程；再结合实物和课件，讲解快速移动控制原理。
教师可提出如下问题引导学生分析变速冲动控制原理：
1）工作台为什么要进行快速移动？
2）工作台快速移动是如何控制的？
3）找出工作台快速移动控制回路？
4）说明工作台快速移动控制原理。
学生活动：通过观看演示操作或视频，熟悉工作台快速移动的控制操作过程；聆听讲解，结合实物和控制线路原理图，根据教师提出的引导问题，找出工作台快速移动控制回路，分析控制原理。
为提高工作效率，减少辅助运动时间，X62W万能铣床在加工过程中，若不做铣削加工时，要求工作台可以快速移动。工作台的快速移动通过各个方向的操作手柄与快速移动按钮SB3、SB4配合，由工作台快速进给电磁离合器YC3和进给电动机M2来实现的。其控制过程如下： 先将进给操作手柄扳到所需要的进给方向，按下快速移动按钮SB3或SB4（它们为两地控制），使接触器KM2线圈得电，KM2的动断触头（9区，105-107）分断，电磁离合器YC2失电，将齿轮传动链与进给丝杠分离，KM2的一对动合触头（10区，105-108）闭合，使电磁离合器YC3得电，将进给电动机M2与进给丝杠直接搭合；另一对动合触头（16区，9-10）闭合，使接触器KM3或KM4线圈得电动作，进给电动机M2得电正转或反转，带动工作台沿选定的方向快速移动。工作台的快速移动是点动控制，当松开SB3或SB4，快速移动停止。工作台快速移动控制回路如图12-7所示。 图12-7 工作台快速移动控制回路
（9）分析圆工作台运动的控制原理
教师活动：结合实物或视频，先演示圆工作台运动的控制操作过程，使学生熟悉圆工作台运动的控制操作过程；再结合实物和课件，讲解圆工作台运动控制原理。
教师可提出如下问题引导学生分析圆工作台运动的控制原理：
1）圆工作台的工作是由哪个电气元件控制的？
2）圆工作台运动前的要求是什么？
3）圆工作台运动与工作台6个方向进给运动的联锁关系是什么？
4）圆工作台运动是由什么按钮控制的？
5）圆工作台运动时，主轴电动机M1是否运动？
6）找出圆工作台运动的控制回路。
7）圆工作台运动的控制回路为什么必须经过位置开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的动断触点？
8）说明圆工作台运动的控制原理。
学生活动：通过观看演示操作或视频，熟悉圆工作台运动与工作台6个方向进给运动之间的联锁关系及控制操作过程；聆听讲解，结合实物和控制线路原理图，根据教师提出的引导问题，找出圆工作台快速运动的控制回路，分析控制原理。
圆工作台的工作是由转换开关SA2（床身右侧控制箱门上）控制。当需要圆工作台旋转时，必须先将四个进给操作手柄都扳到中间位置（零位），使位置开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6全部处于正常位置（不动作），然后将转换开关SA2转到“接通”位置，这时其触头SA2-2闭合，SA2-1、SA2-3分断。按下主轴电动机M1的启动按钮SB1或SB2，主轴电动机M1启动后，接触器KM3线圈得电动作，进给电动机M2启动，并通过机械传动使圆工作台按照需要的方向转动。 当不需要圆工作台旋转时，转换开关SA2转到“断开”位置，这时其触头SA2-1、SA2-3闭合，触头SA2-2断开，圆工作台不能工作，而工作台在6个方向的进给运动可以正常进给。 圆工作台运动控制回路如图12-8所示。 图12-8 圆工作台运动控制回路 圆工作台和工作台六个进给运动之间的联锁关系 圆工作台不能反转，只能沿一个方向作回转运动。同时，圆工作台加工不需要调速。 由于圆工作台运动的控制回路需经过SQ3、SQ4 、SQ5、SQ6四个位置开关的动断触头，所以，在圆工作台工作时，其余进给一律不准运动，必须将进给手柄置于零位。若出现误操作，即扳动工作台任一进给操作手柄，都将使圆工作台停止工作，这就保证了工作台的进给运动与圆工作台工作不可能同时进行。 若按下主轴电动机M1停止按钮，主轴停转，圆工作台也同时停止运动。
展示分析成果
教师活动：根据学生的分析情况，由学生自荐或“小导师”推荐，展示工作台六个方向进给运动、工作台进给变速冲动、工作台快速移动、圆工作台运动的控制过程分析结果。
学生活动：共享分析成果，指出分析中存在的问题，进一步熟悉工作台六个方向进给运动的控制过程。
内容3——冷却泵电动机M3的控制原理
教师活动：可提出如下问题引导学生分析冷却泵电动机M3的控制原理：
（1）冷却泵电动机M3与砂轮电动机M1采用什么顺序控制方式？
（3）冷却泵电动机M3是如何控制的？
学生活动：结合实物及X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图，分析冷却泵电动机M3的控制原理。
冷却泵电动机M3和主轴电动机Ｍ1采用主电路顺序控制，只有在主轴电动机M1启动后才能启动，它由转换开关QS2（床身右侧配电箱门上）控制。
内容4——分析X62W型卧式万能铣床照明电路
学生活动：结合电气控制线路原理图，自行进行分析。
教师活动：教师通过巡视、指导，并根据学生分析情况，点评学生的学习情况和需注意的问题。可提出如下问题引导学生分析：
1．照明电路的电源电压是多少？
2．照明电路的控制和保护电器各是什么？
照明电路的电源由控制变压器T2将380V交流电压降为36V安全电压供给照明电路。EL为照明灯，由开关SA控制，熔断器FU3作为照明电路的短路保护。
内容5——展示分析成果
教师活动：视学生的学习情况，有目的地抽取部分学生分析万能铣床各电气元件的作用。
学生活动：共享分析成果，纠正同伴分析中存在的问题。
任务3 熟悉X62W型卧式万能铣床电气元件布置图
教师活动：通过讲解机床电气元件布置图，让学生熟悉识读电气元件布置图的方法。
学生活动：聆听讲解，结合实物和电气元件布置图，熟悉万能铣床主要电气元件的位置。
X62W型卧式万能铣床电气元件位置图如图所示。
任务4 熟悉X62W型卧式万能铣床的接线图
教师活动：通过讲解机床电气接线图，让学生熟悉识读接线图的方法，进一步熟悉各电气元件的位置和导线的走向。
学生活动：聆听讲解，结合实物和电气元件布置图，熟悉识读接线图的方法和熟悉各电气元件的位置与导线走向。
任务准备小结：
由学生小结本次课知识要点，主要内容如下：
1．X62W型卧式万能铣床主电路、控制电路、照明电路的工作原理。
2．X62W型卧式万能铣床电气元件布置图、接线图的识读方法。
教师通过点评、分析学生学习情况，总结认识机床型号含义、基本结构、主要运动形式及控制要求的一般规律和方法及布置作业《学习辅导与练习》P234-238相关内容。
（三）任务操作
任务1 识读X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图
学生活动：根据任务要求，结合对机床的实际操作，识读X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图，分析主轴电动机M1、冷却泵电动机M2、刀架快速移动电动机M3及信号灯、照明灯的工作原理；并完成《学习辅导与练习》P242相关内容。
任务2 认识X62W型卧式万能铣床电气元件布置图
学生活动：根据任务要求，对照X62W型卧式万能铣床，说明各电气元件的具体位置、用途和型号，并完成《学习辅导与练习》P243相关内容。
教师活动：教师通过巡视、指导，并根据学生认识情况，点评学生的学习情况和需注意的问题。
任务3 识读X62W型卧式万能铣床接线图
学生活动：根据任务要求，对照X62W型卧式万能铣床，熟悉电气控制线路的布线情况，并完成《学习辅导与练习》P244相关内容。
教师活动：教师通过巡视、指导，并根据学生认识情况，点评学生的学习情况和需注意的问题。
（四）任务小结
由学生小结本次课知识要点，主要内容如下：
1．说明X62W型卧式万能铣床各台电动机的作用、控制电器、过载保护电器和短路保护电器。
2．说明X62W型卧式万能铣床各台电动机、照明电路的工作原理。
教师通过点评、分析学生学习情况，总结万能铣床控制线路的识读方法及布置作业《学习辅导与练习》P234-238相关内容。
（五）任务拓展
本内容视教学情况，可安排为学生课后延伸拓展作业。
用测量法查找X62W型卧式万能铣床电气控制线路的布线情况。
（六）评价反馈
教师活动：结合考核标准，以学生互评、抽样检查等方式组织考核评价。通过考核评价，发现学生学习中存在的问题，审视自己的教学情况，激发学生学习兴趣。
学生活动：充分发挥团队协作的作用，积极参与考核评价。
1．参考学习任务书，根据学生完成任务书的情况进行考核，占30%。
2．根据学习任务评价表进行考核，占50%。
3．综合职业能力评估，占20%。
十二、作业布置
1．《学习辅导与练习》P2234-238 任务2 识读X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图。
2．完成任务评价表相关内容。
十三、教学反思
1．学生学习情况反馈：
2．教学特色、亮点、不足及改进策略：
教学附件：
附件一 学习任务书
学习任务 识读X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图
班级 组 组长 组员
一、学习目标
完成本学习任务后，你应当： 1．能分析X62W型卧式万能铣床主电路、控制电路； 2．能说出X62W型卧式万能铣床主要电气元件的名称与作用； 3．会结合X62W型卧式万能铣床操作过程说明控制线路的工作过程。 4．能落实7S管理规范要求。
二、课前准备
请你检查学习资料是否齐全！（按清单检查器材）；（5分）
分组：2-3人为一组，一人为组长。
三、任务描述
任务准备
☆任务1 分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理；
☆任务2 熟悉X62W型卧式万能铣床电气元件布置图；
☆任务3 熟悉X62W型卧式万能铣床接线图。
任务操作
☆任务1 识读X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图；
☆任务2 识读X62W型卧式万能铣床电气元件布置图；
☆任务3 识读X62W型卧式万能铣床接线图。
四、任务实施
（一）任务准备
●任务１——分析X62W型卧式万能铣床电气控制线路工作原理（80分）
内容1——分析X62W型卧式万能铣床主电路（10分）
※想一想
1．万能铣床控制线路中共有几台电动机？（附加5分）
2．各台电动机的作用是什么？（附加5分）
3．各台电动机由什么电气元件控制的？（附加5分）
4．各台电动机的过载保护电气元件是什么？（附加5分）
5．各台电动机的短路保护电气元件是什么？（附加5分）
内容2——分析X62W型卧式万能铣床控制电路（60分）
1．分析控制电路的电源
2．分析主轴电动机M1的控制原理
（1）分析主轴电动机M1的两地控制
（2）分析主轴电动机M1的正反转控制
（3）分析主轴电动机M1的起动控制原理
※想一想
1）主轴电动机M1起动前的准备工作有哪些？（附加5分）
2）指出主轴电动机M1的起动控制回路？（附加5分）
3）说明主轴电动机M1起动控制回路中各电气元件的作用？（附加5分）
4）说明主轴电动机M1的起动控制过程。（附加5分）
（4）分析主轴电动机M1的制动控制原理
※想一想
1）主轴电动机M1采用什么制动方式？（附加5分）
2）指出主轴电动机M1的制动控制回路？（附加5分）
3）说明主轴电动机M1的制动控制过程。（附加5分）
（5）分析主轴电动机M1的换刀制动控制原理
※想一想
1）主轴电动机M1的换刀制动由什么电气元件来控制的？（附加5分）
2）主轴电动机M1换刀制动时，为什么控制电路一定要切断？（附加5分）
3）主轴电动机M1的换刀制动采用什么方式进行制动？（附加5分）
（6）分析主轴电动机M1的变速冲动控制原理
※想一想
1）主轴电动机M1变速冲动控制的作用是什么？（附加5分）
2）如何操作主轴电动机M1的变速冲动？（附加5分）
3）指出主轴电动机M1的变速冲动控制回路。（附加5分）
4）说明主轴电动机M1的变速冲动控制过程。（附加5分）
3．分析进给电动机M2的控制原理
（1）分析进给电动机M2的作用
（2）分析工作台六个方向进给运动和快速移动
（3）分析进给电动机M2和主轴电动机M1之间的控制关系
（4）分析转换开关SA2的作用
（5）分析工作台向上、向下、向前、向后进给运动的控制原理
※想一想
1）工作台向上进给运动或快速向上运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？（附加5分）
2）工作台向下进给运动或快速向下运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？（附加5分）
3）工作台向前进给运动或快速向前运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？（附加5分）
4）工作台向后进给运动或快速向后运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？（附加5分）
※想一想
1）工作台哪两个方向进给运动时，是由同一只位置开关来控制的？（附加5分）
2）找出工作台向上、向下、向前、向后进给运动时的控制回路。（附加5分）
3）工作台向上、向下、向前、向后进给运动时，电动机M2的控制回路为什么必须经过控制相反方向进给运动的位置开关的动断触点？（附加5分）
（6）分析工作台向左、向右进给运动的控制原理
※想一想
1）工作台向左进给运动或快速向左运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？（附加5分）
2）工作台向右进给运动或快速向右运动时，哪个位置开关动作，哪个接触器动作，电动机M2的运转方向如何？（附加5分）
※想一想
1）找出工作台向左、向右进给运动时的控制回路。（附加5分）
2）工作台向左、向右进给运动时，电动机M2的控制回路为什么必须经过控制相反方向进给运动的位置开关的动断触点？（附加5分）
（7）分析工作台进给变速时的冲动控制原理
※想一想
1）工作台进给变速冲动的作用是什么？（附加5分）
2）工作台能进行进给变速冲动的前提条件是什么？（附加5分）
3）工作台进给变速冲动是由哪个位置开关控制的？（附加5分）
4）找出工作台进给变速冲动控制回路？（附加5分）
5）工作台进给变速冲动控制回路中为什么必须经过位置开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的动断触点？（附加5分）
6）说明工作台进给变速冲动控制原理。（附加5分）
（8）分析工作台快速移动控制原理
※想一想
1）工作台为什么要进行快速移动？（附加5分）
2）工作台快速移动是如何控制的？（附加5分）
3）找出工作台快速移动控制回路？（附加5分）
4）说明工作台快速移动控制原理。（附加5分）
（9）分析圆工作台运动的控制原理
※想一想
1）圆工作台的工作是由哪个电气元件控制的？（附加5分）
2）圆工作台运动前的要求是什么？（附加5分）
3）圆工作台运动与工作台6个方向进给运动的联锁关系是什么？（附加5分）
4）圆工作台运动是由什么按钮控制的？（附加5分）
5）圆工作台运动时，主轴电动机M1是否运动？（附加5分）
6）找出圆工作台运动的控制回路。（附加5分）
7）圆工作台运动的控制回路为什么必须经过位置开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的动断触点？（附加5分）
8）说明圆工作台运动的控制原理。（附加5分）
内容3——冷却泵电动机M3的控制原理（5分）
※想一想
（1）冷却泵电动机M3与砂轮电动机M1采用什么顺序控制方式？（附加5分）
（3）冷却泵电动机M3是如何控制的？（附加5分）
内容4——分析X62W型卧式万能铣床照明电路（5分）
※想一想
1．照明电路的电源电压是多少？（附加5分）
2．照明电路的控制和保护电器各是什么？（附加5分）
内容5——展示分析成果
●任务3——熟悉X62W型卧式万能铣床电气元件布置图（10分）
结合实物和电气元件布置图，熟悉万能铣床主要电气元件的位置。
●任务4——熟悉X62W型卧式万能铣床的接线图（10分）
熟悉识读接线图的方法和熟悉各电气元件的位置与导线走向。
（二）任务准备评估
《识读X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图》任务准备评价表（总分400分）
任务准备 识读X62W型卧式万能铣床电气控制线路原理图
姓名 学号 同组合作者 学号
学习 评价 375分 任务实施 得分
组内评 组间评 教师评
课前准备（5分） ——
任务１（80分） ——
任务2（10分） ——
任务3（10分） ——
附加题（270分） —— ——
学习 收获 15分
学习 体会 120分
综合 评价 评定人 评　　　　　　语 等级 签名
自己评
同学评
老师评
综合评定
（三）任务操作
详见《学习辅导与练习》P241-245。
（四）任务操作评价
详见附件二。
附件二 任务评价表
任务评价表
任务 评价标准 配分 自评 师评
选择工具、资料 错选、漏选工具、资料 每件扣1分 5
认读原理图 （1）各电动机的控制和保护电气元件说明有误 每件扣2分 （2）断电保护电路说明有误 扣5分 （3）各电动机的控制电路说明有误 每个扣5分 （4）信号与照明电路说明有误 每个扣2分 （5）各电气元件的作用说明有误 每件扣2分 30
识读位置图 电气元件位置说明有误 每件扣2分 30
识读接线图 （1）电气元件接点号说明有误 每个扣1分 （2）各电气元件的布线路径说明有误 每条扣3分 30
技术资料 归档 技术资料不完整或不归档 扣3～5分 5
安全 文明生产 要求材料无浪费，现场整洁干净，废品清理分类符合要求；遵守安全操作规程，不发生任何安全事故。违反安全文明生产要求，酌情扣5～40分，情节严重者，可判本次任务操作训练为0分，甚至取消本次任务操作资格
定额时间 60分钟，每超时5分钟（不足5分钟以5分钟计）扣5分
备注 除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数
开始时间 结束时间 实际时间 成绩
学生自评： 学生签名： 年 月 日
教师评语： 教师签名： 年 月 日
附件三 综合职业能力评估表
综合职业能力评估表
任务 评价标准 配分 扣分
着装及仪表仪容 （1）按规范穿工作服 不穿工作服不得进入实训室 （2）仪表仪容整洁 3分 3
人际交往与团队合作 （1）能与师生进行良好的交流沟通 2分 （2）能与同伴良好的合作 2分 4
工作责任感与自主学习 （1）有强烈的工作责任感 2分 （2）能较好地开展自主学习 2分 4
工作态度与吃苦耐劳 （1）工作态度认真 2分 （2）能吃苦耐劳 2分 4
运用7S管理能力 （1）工器具、器材整理到位 1分 （2）实训工位清洁 1分 （3）节约实训材料 1分 （4）实训安全等 1分 （5）技术资料归档 1分 5
备注 各项目的最高扣分不应超过配分数 成绩
学生自评： 学生签名： 年 月 日
教师评语： 教师签名： 年 月 日
评价反馈汇总表
序号 评价项目 得分 总分
1 任务准备评价（占30%）
2 任务评价表（占50%）
3 综合职业能力评估（占20%）

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