资源简介

《匠心独具精于件—螺纹联轴器的加工》
一、教学分析
（一）设计思路 ……………………………………………………………………… 2
（二）教材分析 ……………………………………………………………………… 2
（三）学情分析 ……………………………………………………………………… 3
（四）教学目标 ……………………………………………………………………… 3
（五）教学重难点 …………………………………………………………………… 3
二、教学策略
（一）教法学法 ……………………………………………………………………… 3
（二）教学策略 ……………………………………………………………………… 3
（三）教学环境 ……………………………………………………………………… 3
（四）教学组织 ……………………………………………………………………… 4
（五）教学准备 ……………………………………………………………………… 4
（六）信息手段 ……………………………………………………………………… 4
三、教学过程
（一）课前知识学习…………………………………………………………………… 5
（二）课中技能训练 （160分钟）………………………………………………………
环节一 树匠怀：创设情境 任务分析（10分钟）…………………………… 6
环节二 正匠心：协作讨论 制定方案（20分钟）…………………………… 7
环节三 践匠行：虚实训练 实施任务（80分钟）……………………………
（1）“仿”—仿真操作（20分钟） 8
（2）“示”—示范解析（15分钟） 9
（3）“尝”—尝试加工（20分钟） 10
（4）“悟”—领悟技巧（25分钟） 11
环节四 精匠技：双师共导 检查任务（35分钟）………………………… 12
环节五 筑匠梦：成果展示 评价交流（15分钟）………………………… 13
（三）课后拓展应用…………………………………………………………………… 14
（四）板书设计……………………………………………………………………… 14
四、教学反思
（一）教学效果……………………………………………………………………… 15
（二）特色创新……………………………………………………………………… 15
（三）不足与改进……………………………………………………………………… 15
五、附件
附件1：知识回顾大比拼 16
附件2：活页式学习任务单 18-20
匠心独具精于件—螺纹联轴器的加工教学设计
课 题 匠心独具精于件—螺纹联轴器的加工 计 划学 时 4课时
课程名称 普通车床加工技术 授 课教 师 XXX
授课类型 新授课
适用专业 机械专业二年级企业订单班共男生16人
教学设计思路 本课承接校企创新合作项目：厨余垃圾处理器螺纹联轴器的加工，针对传统普车实训课堂中学生畏难情绪较高，利用VR虚拟仿真平台，解决直接上机操作的安全隐患，提高教学效率。借助第一视角投屏录像设备直观教师示范演示，攻克学生观看不全面的痛点。自制实训教学辅助系统融入课堂实现一对一教学，有效关注每一位学生。
教材分析 崔陵 娄海滨 主编高等教育出版社 出版《普通车床加工技术》是中职机械类学生必修的一门专业技能课，本项目提取其核心模块项目六任务二。同时整合校本实训教材，融入垃圾分类社会热点和弘扬工匠精神思政，以校企创新合作项目为载体，对接企业需求。 本课选自项目六任务二：普通外螺纹的车削，本任务既是前面外圆和槽加工的延续，又为后续学习普通内螺纹的车削做了铺垫，在整个项目六中起着承前启后的作用。
学情分析 我授课的对象为机械专业二年级企业订单班的学生。课前调查发现，他们能熟练操作普通车床，会用螺纹检测量具进行测量；但加工规范操作持久性弱，在生活中环保理念不够深入。
教学目标 知识目标：1.能合理选择螺纹刀具2.会普通外三角螺纹车削相关参数设定3.掌握提开合螺母法加工螺纹的规范步骤
技能目标： 1.运用投屏示范和热力学仿真动画正确编写车削螺纹的加工工艺，合理选择切削用量2.运用VR虚拟仿真平台和实训教学辅助系统两大信息化手段掌握规范的普通外螺纹车削的动作技能
素养目标：1.培养学生精益求精的工匠精神2.养成垃圾分类的绿色环保意识，内化为行为准则
教学重点 会用提开合螺母法规范加工普通外螺纹（达成方法：VR虚拟仿真平台、实训教学辅助系统）
教学难点 合理选择切削用量控制螺纹精度（突破方法：ordro头戴式投屏、热力学仿真动画）
教 法 项目教学法 仿真教学法 操作演示法
学 法 自主探究法 小组合作法 实践体验法
教学策略 整堂课以车加工螺纹联轴器为项目，采用职业行动导向的“四五二”翻转课堂教学模式。其中课中设置“树匠怀、正匠心、践匠行、精匠技、筑匠梦”五个递进式环节，共计4课时。通过学校教师和企业导师共同指导学生开展虚实融合两类学习活动，即仿真实训和创新实训。学生自主探究、小组合作学习，教师通过学台开展线上线下混合式教学。
教学环境 1.电子白板：播放课件等数字化媒体；用于书写板书，展示学生作品2.交互式投屏电视：播放教师投屏演示。 3.配置电脑书桌4组：4人一组，采用围坐式；实训工位2人一组。
教学组织 班级16人，4人一组，共4组。操作时2人一小组，每组设置操作员、记录员各一名。
教学准备 螺纹环规 X8 游标卡尺（0-150mm）X8、外径千分尺（0-25mm 25-50mm）X8
螺纹联轴器零件X8 数显螺纹千分尺X8
信息手段 模拟仿真加工 提高教学效率 VR虚拟仿真平台
投屏示范解析 操作直观演示 第一视角投屏录像设备
教学微课辅助 一对一指导 实训教学辅助系统
自动评分 分析评价智能评测系统
教学过程——课前知识学习
教学环节 教 师活 动 学 生活 动 技 术手 段
一绘思维导图 1.推送思维导图唤醒学生对螺纹标记知识的回顾并预习新课内容绘制导图。 1.进入平台回顾旧知并绘制思维导图。 2.学习微课视频并在线测试螺纹知识选择题。3.通过测试了解自己掌握情况，继而主动学习。4.学生分组设岗。 学习通Camtasia 9
二看平台资源 2.推送微课视频《普通三角外螺纹的加工》供学生学习用提开合螺母法加工普通外螺纹的操作步骤和注意要点。
三测智能检测 3.通过平台推送智能组卷即时练习，检测学生课前掌握情况，由此调整本节课教学策略。
四定角色分组 4.平台下发校企合作创新项目：对厨余垃圾处理器螺纹联轴器的螺纹零件进行车削加工。要求学生根据组间同质、组内异质的原则进行分组。岗位设置操作员和记录员。
设 计意 图 通过平台实时记录学生学习的登录次数、学习时间、测试结果，教师参照测试结果聚焦教学重 、难点，调整教学策略。
教学过程——课中技能训练
教学环 节 教 师活 动 学 生活 动 技 术手 段
环节一树匠怀10分钟创设情境任务分析 1.背景铺垫生活垃圾分类制度入法,垃圾分类势在必行，其中厨余垃圾占我国生活垃圾超六成，开发能力仅占5%。由此，垃圾处理相关产品迅速风靡，厨余垃圾处理器就是其中之一。其利用交流或直流电机驱动刀盘，经旋转和离心作用将厨余垃圾研磨成更小块垃圾，并最终顺水流排出管道。2.项目导入厨余垃圾处理器中的螺纹联轴器作为联接电机与刀盘的非标准装配零件，对普通外螺纹的加工提出任务要求。现场连线企业，引入校企合作创新项目：厨余垃圾处理器螺纹联轴器的车削加工。根据学生分组情况对厨余垃圾处理器的螺纹联轴器零件进行加工 1.观看垃圾分类视频，了解垃圾分类的重要性以及目前垃圾分类情况。简述垃圾处理的方法，如：焚烧、掩埋、回收再利用，建立环保意识基础。分解并分析厨余垃圾处理器中螺纹联轴器螺纹部位的重要性。2.观看校企合作创新项目，回顾常规量具使用方法，讨论厨余垃圾处理器中螺纹联轴器的普通外螺纹的加工方法和加工工艺方案。 学习通
设 计意 图 1.通过当下垃圾分类环境热点问题的背景铺垫快速吸引学生进入课堂教学。2.企业的实时连线营造双师共导的学习氛围，树立匠人情怀。
环节二正匠心20分钟协作讨论制定方案 1.反馈课前学习效果。2.下发螺纹联轴器零件，各组同学根据零件图和项目要求在15分钟内（倒计时软件）利用石墨文档在线协作软件进行加工工艺方案的制定。 1）讲解加工工艺方案制定的注意事项。2）在巡视过程中引导学生利用软件讨论、协作。3.每组代表上台分享成果，横向对比、评价合理性，教师点评，明晰教学难点。 1.明确薄弱环节，带着问题来听课。1.平板打开石墨文档软件。2.分组讨论加工工艺方案。3.共同协作制定加工工艺方案。 学习通ClassroomScreen石墨文档
*000设 计意 图 1.通过石墨在线协作软件，小组实时协作共同决策出加工工艺方案，初步落实教学重点，为后续项目实施做好铺垫，提高团队协作能力。
环节三践匠行80分钟虚实训练实施任务↓虚拟仿真20分钟 1.让学生观看车削普通外螺纹前车床调整的3D动画。包括手阀位置的调整、中小滑板间隙调整车削螺纹、开合螺母松紧调整。2.在交互式电子白板上播放螺纹加工动画，引导比较并选择常见螺纹进刀方法。3.通过观看螺纹加工3D操作视频明确螺纹加工的基本环节，为后续的加工打下基础。4.引导学生登录100VR虚拟仿真平台，然后佩戴VR仿真眼镜仿真操作普通车床，模拟加工普通外螺纹。让学生观看探究动画提炼操作步骤，定义“六步循环法”使规范操作，方便记忆。（1）中拖板进刻度（2）按下开合螺母（3）提起操纵杆车削（4）提起开合螺母（5）中拖板退刀（6）重回到起刀点 观看螺纹加工动画，自主思考，选择切削加工方法。观看螺纹进刀方法3D动画。观看动画，小组讨论总结提开合螺母加工普通外螺纹的操作步骤，举手起立提炼操作步骤。操作员上台佩戴VR仿真眼镜仿真操作普通车床，模拟加工普通外螺纹，记录员记录模拟加工情况。岗位轮换。引导学生提炼操作步骤 Camtasia 9
设 计意 图 通过观看3D动画直观感知并选择螺纹进刀方法和提炼提开合螺母法加工普通外螺纹的操作步骤。运用VR虚拟仿真平台模拟螺纹加工的操作步骤，初步落实教学重点。通过运用VR虚拟仿真平台，解决了学生直接上机床操作的安全隐患，提高教学效率，降低实训成本。
环节三践匠行80分钟虚实训练实施任务↓示范解析15分钟 1.教师佩戴第一视角运动摄像机Ordro，高清投屏到大屏幕示范手部操作动作并实时记录下来作为规范指导技能视频。2.教师一边操作一边讲解，包括螺纹车刀的安装、螺纹车削参数的调整、提开合螺母加工的左右手动作的协调操作要领以及螺纹检测的方法。 1.观看大屏幕教师演示操作并小组讨论并记录观察所学2.认真聆听教师讲解要点和观看对应操作要领，小组合作记录知识点和技能点。 ordro头戴式投屏
设 计意 图 1.通过第一视角投屏企业导师操作示范，规范加工技能和动作要领，初步落实教学重点。
环节三践匠行80分钟虚实训练实施任务↓尝试加工20分钟 1.推送上一环节教师现场示范录制的微课《普通三角螺纹的加工》，学生跟学微课进行尝试加工，各小组组内配合观察、记录、继而角色互换组内两人进行逐一操作，预计时间10分钟。 2.利用分屏软件随机请组内学生上台比对规范加工视频说明操作问题并记录，预计时间10分钟。 分工加工1.操作员（对比视频进行加工）2.记录员（手机拍摄操作员操作实时同屏上传）上台反馈（根据小组讨论结果指出加工零件的问题） Itools实时分屏技术
设 计意 图 1.借助分屏、截屏以及岗位分组使每一位学生均能动手通过实际操作参与课堂，真正体现以生为本。2.通过小组讨论培养学生分析问题、总结问题的能力。指出加工零件的问题如：牙型不清，乱牙、表面质量差等，践行了严谨细致的工匠理念。
环节三践匠行80分钟虚实训练实施任务↓领悟技巧25分钟 1.在平台上呈现上一环节各组尝试加工的结果零件，引导学生分析加工出现的问题并提供解决措施：（1）牙型不清、乱牙（大国工匠组）解决措施：开合螺母需压紧需调紧小滑板松紧度刀具需夹紧表面质量差（精益求精组）解决措施：合理选择背吃刀量2.提问：合理选择背吃刀量，多少是合理？提醒学生观看老师的操作演示，注意每次分配的背吃刀量。戴上防护眼镜和第一视角摄像机拍摄操作演示过程。3.让小组头脑风暴对比老师选择的切削参数和各组选择的切削参数的不同。4.分析切削用量合理选择技巧，利用热力学仿真动画直观理解选择原因，从而突破教学难点。5.引导学生总结普通外螺纹加工切削用量合理选择的口诀要点：依次递减 合理分配末刀重复 光整加工在口诀梳理中培养学生总结归纳能力。 1.各组代表谈谈小组加工切削用量的选择以及加工过程中存在的问题2.观看大屏幕投屏老师操作示范，记录每次分配的背吃刀量。3.对比切削用量的选择区别，请举手代表上台讲解分析，其余同学思考补充。4.观看动画，理解合理选择切削用量的原因。5.认真听讲口诀要点的分析并把口诀记录在项目书中。 ordro头戴式投屏
设 计意 图 1.通过投屏示范，小组头脑风暴以及热力学仿真动画直观理解合理选择切削用量的原因，从而突破教学难点。2.口诀要点总结归纳，帮助学生快速记忆，培养学生总结归纳能力。
环节四精匠技35分钟双师共导检查任务 1.引导学生登陆实训教学辅助系统，跟着辅助微课练习普通外螺纹螺纹的加工和检测，夯实教学重点。2.结合项目书和前面知识和技能的学习布置学生开始实际加工零件，以小组为单位开展。巡视个性化指导并及时纠正错误，引导顺利完成任务。3.引导学生组间PK，说明竞赛规则：（1）抽签确定组别，比如大国工匠组VS精益求精组，安全生产组VS强国制造组。（2）第一轮各小组派组内代表一对一PK，三局两胜。（3）各组别优胜组进入第二轮，一局定输赢。在小组合作加工竞赛中强化练习普通外螺纹加工技能，夯实教学重点。 1.跟着实训教学辅助系统一步一步实际加工普通外螺纹。2.小组组内竞争PK，小组成员分别加工零件，互相检测，看谁更好质量又更快完成螺纹联轴器的加工，选出组内优胜者。3.小组内部讨论确定哪些同学参与竞赛。同心协力出谋划策为参加竞争的同学打气鼓舞。
设 计意 图 1.通过实训教学辅助系统梳理普通外螺纹加工流程，夯实教学重点。2.通过教师个性化及时指导，小组合作竞赛的方式精进匠人技艺。
环节五筑匠梦25分钟成果展示评价交流 1.组间推选优秀作品，小组上台展示并讲解本组作品；将加工质量报告结合加工零件图打包发送至企业，连线合作企业质检员进行点评讲解。2.利用智能评测系统对加工尺寸自动评分并分析评价。3.利用自制评价体系将课前测试结果、课中游戏得分组间互评、双师共评按照权重导出全过程评价，学生获得定制成绩单，为后续学习提供依据。感悟匠人匠心匠意，环境保护人人有责，垃圾分类从身 将加工质量报告上传至平台发送至企业。学生根据评价交流，总结归纳，明确普通外螺纹加工在实际企业的生产要求。查阅本节课综合评价。将实训加工耗材分类进行回收处理。 智能评测系统
设 计意 图 1.企业连线有头有尾，校企合作项目获得企业方专业验收。2.通过小组讨论，上台展示，培养学生小组合作意识和思维表达能力。3.领悟工匠精神，培养学生精益求精的职业素养；养成垃圾分类的绿色环保意识，内化为行为准则。
教学过程——课后拓展应用
课 后拓 展 创新拓展： 1.引导学生通过小组合作设计普通车床上普通外螺纹其它创新加工方法。2.联合企业进行实用新型专利项目书填写和申报3.整合教学资源上传至平台，完善mooc资源 小组合作设计普通外螺纹创新加工方法。（设计草图） 学习通
设 计意 图 1.设置创新拓展任务，培养学生创新意识。2.丰富教学资源，可供学生后续学习及复习。
板书设计
评价与效果 ①利用自制智能评价体系导入导入大数据获得全过程评价。②通过横向和纵向比较，该班较平行班的同学在实际操作、拓展思维及综合职业素养上有大幅提升。
特色创新 1.课程内容创新：以校企创新合作项目为载体，对接企业需求，融入当下垃圾分类社会热点元素以及弘扬工匠精神课程思政，设计厨余垃圾处理器螺纹联轴器的车加工教学项目，实现了《普通车床加工技术》课程内容的创新。2.教学设计创新：构建了“五环递进、双师共导、虚实融合”的厨余垃圾处理器螺纹联轴器的车加工教学项目，并以项目中的任务为驱动，提出职业行动导向的“四五二”翻转课堂教学模式。3.信息技术创新：借助VR虚拟仿真平台、ordro头戴式投屏、热力学仿真动画、实训教学辅助系统等信息化教学手段突破教学重难点。4.教学评价创新：利用智能评测系统和自制评价体系实现了数据驱动的全过程教学评价，学生获得定制成绩单，为后续学习提供依据。
不足与改进 评价结果分析发现，有极个别学生通过整个项目的实施后还不能够熟练加工普通螺纹。后续教学将根据中职学生的认知特征，根据过程性数据反馈及时关注到后进生并给与针对性的指导，强化训练等活动，以克服以上不足。
附件1：
知识回顾大比拼：
外螺纹中径用什么字母表示（ ）。
d2 B.d1 C.D2 D.D1
螺纹的公称直径是指（ ）。
螺纹的小径 B.螺纹的中径
C.外螺纹顶径或内螺纹底径 D.外螺纹底径或内螺纹顶径
在螺纹标注中，应注出螺距的是（ ）。
普通螺纹 B.管螺纹和梯形螺纹
细牙普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹 D.所有螺纹
以下是细牙普通螺纹的是（ ）。
M30-6h B.Tr30x6-6H C.G1A D.M30X2-LH
普通螺纹中径可用（ ）测量
百分表 B.游标卡尺 C.螺纹千分尺 D.样板
螺纹有五个基本要素，它们是（ ）
牙型、公称直径、螺距、线数和旋向
牙型、公称直径、螺距、旋向和旋合长度
牙型、公称直径、螺距、线数和导程
牙型、公称直径、螺距、线数和旋合长度
附件2：
匠心独具精于件—螺纹联轴器的加工
活页式学习任务书
【任务目标】
一．知识目标
1.能合理选择螺纹刀具
2.会普通外三角螺纹车削相关参数设定
3.掌握提开合螺母法加工螺纹的规范步骤
二．技能目标
1.运用投屏示范和热力学仿真动画正确编写车削螺纹的加工工艺，合理选择切削用量
2.运用VR虚拟仿真平台和实训教学辅助系统两大信息化手段掌握规范的普通外螺纹车削的动作技能
三．素养目标
1.领悟严谨细致、精益求精的的工匠精神。
2.养成垃圾分类的绿色环保意识，内化为行为准则。
【课前回顾】
根据学台（班级号：121738）中上传的思维导图进行归纳总结：
1.螺纹五要素？
2.请识读M20x2-6g-LH螺纹标识的含义
【树匠怀：创设情境 任务分析】
校企合作企业布置合作任务：对厨余垃圾处理器的螺纹联轴器螺纹零件进行加工并完成质量检测报告单。
（联轴器实际零件）
【正匠心：协作讨论 制定方案】
要求：利用石墨文档软件在线协作共同讨论制定加工工艺方案并上传平台：
【践匠行：虚实训练 实施任务——虚拟仿真】
要求：登录VR虚拟仿真平台，模拟操作，提炼操作步骤（要点口诀）：
【践匠行：虚实训练 实施任务——示范解析】
要求：观看教师示范演示，记录规范加工技能和动作要领：
【践匠行：虚实训练 实施任务——尝试加工】
要求：1.操作员对比微课进行加工；
记录员拍摄操作视频实时同屏上传平台并指出加工零件的问题；
发现问题：①
②
③
……
【践匠行：虚实训练 实施任务——领悟技巧】
要求：针对问题头脑风暴，提供解决措施
解决措施：①
②
③
……
【精匠技：双师共导 检查任务】
要求：登录实训教学辅助系统，跟学辅助微课练习普通外螺纹的加工，组间PK。
竞赛规则：
（1）抽签确定组别，比如大国工匠组VS精益求精组，安全生产组VS强国制造组。
（2）第一轮各小组派组内代表一对一PK，三局两胜。
（3）各组别优胜组进入第二轮，一局定输赢。
【筑匠梦：成果展示 评价交流】
1.总结普通外螺纹加工方法和规范的动作要领：
2.注意要点：
8

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