资源简介

第二章 金属材料的性能
§2－3 金属的工艺性能
一 教学内容 金属材料的一般加工过程，各项工艺性能指标
二 教学要求 掌握金属的工艺性能，包括铸造、锻压、焊接、切削加工和热处理等的概念；了解金属材料的一般加工过程。
三 教学重点 本章的重点为工艺性能的概念
四 教学难点 理解金属材料的一般加工过程
五 教具准备 多媒体课件
六 参考资料 《金属材料与热处理》第六版，全国中等职业技术学校机械类通用教材
七 教学方法 讲授与课堂演示、举例相结合
八 课时安排 学时
九 授课思路
时 间分 配 教 学 过 程 辅助手段及说明
一、组织教学：考勤、学习准备等。 二、引入课题：举例引入新的课程。 【新课内容】 §2－3 金属的工艺性能 金属材料的一般加工过程 金属材料的工艺性能——金属材料对不同加工工艺方法的适应能力。它包括铸造性能、锻造性能、切削加工性能和焊接性能、热处理性能等。 一、铸造性能 铸造成形过程中获得外形准确、内部健全铸件的能力，主要取决于金属的流动性、收缩性和偏析倾向等。 1．流动性——熔融金属的流动能力。 2．收缩性——铸造合金由液态凝固和冷却至室温的过程中，体积和尺寸减小的现象。 3．偏析倾向——金属凝固后，内部化学成分和组织不均匀现象。 二、锻压性能 用锻压成形方法得优良锻件的难易程度。常用塑性和变形抗力两个指标来综合衡量。 三、焊接性能 金属材料对焊接加工的适应性，也就是在一定焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。 对碳钢和低合金钢而言，焊接性能主要与其化学成分有关（其中碳的影响最大）。 四、切削加工性能 切削加工性能——切削金属材料的难易程度。一般用工件切削时的切削速度、切削抗力的大小、断屑能力、刀具的耐用度以及加工后的表面粗糙度来衡量。 表面加工硬化——切削塑性金属材料时，工件在加工表面层的硬度明显提高而塑性下降的现象。 五、热处理性能
【课后小结】
分钟 【作业布置】 章节练习： 小结时提出若干个问题
分钟 【作业布置】 章节练习： 强调按时交作业并严格记录。

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