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序号 32 授课日期 班级
项目（章节） 4.1.2 电火花成形加工机床结构及电极工件的装夹校正 授课时数 2
教学目标 与要求 掌握电火花成形加工机床结构和电极工件的装夹校正。
教学难点 与重点 重点：电火花成形加工机床结构和电极工件的装夹校正 难点：电极工件的装夹校
授课方法 讲授 （现代化） 教学手段 多媒体
作 业 怎样实现电极和工件的装夹定位？
教 学 内 容 及 过 程 时间 分配
一、电火花成型设备 电火花成型机床，是指用来做放电加工成型用的数控机床，先用雕铣机或车床把设计好的模型用紫铜等电极材料加工出来后，放到电火花成型机床上做放电成型放电加工的机床，又叫数控电火花成型机床。 （1）机床主体 机床主体部分主要包括主轴头、床身、立柱、工作台及工作液槽几部分。 （2）脉冲电源 脉冲电源的作用是把工频交流电转换成供给火花放电间隙所需的能量来蚀除金属。 （3）自动进给调节系统 自动进给调节系统由自动调节器和自适应控制装置组成。 （4）工作液净化及循环系统 工作液循环过滤系统主要由储油箱、过滤泵、控制阀及各种管道等组成。 （5）机床附件 机床附件的品种很多，常用的附件有可调节的工具电极夹头、平动头、油杯、永磁吸盘及光栅磁尺等。其主要作用是为
教 案
教 学 内 容 及 过 程 时间分配
二、电极的加工 （1）电极材料 对电极材料的要求是应选择损耗小、加工过程稳定、生产率高、机械加工性能良好、来源丰富、价格低廉的材料作电极材料。 （2）电极材料的选用 1）型腔加工常用电极材料主要是石墨和紫铜。 2）电火花穿孔：紫铜、铸铁、钢等。 3）紫铜。紫铜组织致密，适用于形状复杂轮廓清晰、精度要求较高模具。石墨电极容易成形，密度小，宜作大、中型电极 （3）电极的结构 常用的电极结构形式有四种：即整体式、组合式、分解式和镶拼式。针对不同的加工对象，具体选择哪一种形式，要根据型孔或者型腔的大小和复杂程度以及机械加工的工艺性来确定。由于型孔与型腔的加工工艺不尽相同，因此，电极的结构还分为加工型孔的电极和加工型腔的电极。 （4）电极的加工 电极的生产往往都是单件生产，按要求准确地制造出电极是一个十分重要的问题。电极的制造不仅与材料有关，还与复杂程度和尺寸大小有关。 有些电极形状较为复杂，可采用数控加工方法制造，也可按镶拼式电极进行制造。当机械加工难于胜任时，还可以采用电火花线切割的方法加工。 1）石墨电极及其加工 石墨电极是电火花加工中最常用的电极材料之一。石墨电极的制造基本上都采用切削加工和成形磨削。由于石墨性脆，机械加工时容易产生粉尘，因此，在加工前要先在煤油中浸泡若干天。 2）铜电极及其加工 铜属软金属材料，加工时易变形，加工的电极表面粗糙度较差。切削加工时要用肥皂水作工作液，同时，进刀量要尽可能小。铜电极的磨削特别困难，非常容易堵塞砂轮，磨削时砂轮粒度不能太细，还要加磨削液，同时采用低转速磨削，砂轮进给量要小。紫铜电极也可以锻造或放电压力成形法制造。 三．电极和工件的装夹定位 （1）电极装夹 整体式电极大多数用通用夹具直接将电极装夹在机床主轴下端，多电极则用通用夹具加定位块装夹，或用专用夹具装夹，镶拼式电极一般采用一块连接板，将儿块电极连接成所需的整休，装夹后再安装在机床上校正。 （2）工件装夹 在一般情况下，工件被安装在工作台上的油杯或垫块上，与电极相互定位之后，再用压板和螺钉压紧。 （3）校正 电极装夹后必须进行校正，使其轴心线垂直于机床的工作台，校正方法主要是采用精密角尺校正或百分表校正。 （4）定位 确定电极与工件之间的相互位置，以达到一定的精度要求，通常采用划线法和块规角尺法两种。

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