资源简介

授课时间 第 3周 第 节课 年 月 日 课次 6
授课方式 （请打√） 理论课（√） 讨论课（ ） 实践课（ ） 习题课（ ） 其 他（ ） 课时安排 2
授课题目（教学章、节或主题）：项目一 金属切削加工质量与刀具几何参数的选择 知识点1切屑控制 知识点2工件材料的切削加工性 知识点3切削液的选择
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 目的：1．了解切屑的分类以及断屑的主要措施； 2．熟悉工件材料的切削加工性及其衡量指标； 3．掌握切削液的选择和使用 要求：了解工件材料加工性的影响因素；
教学内容重点及难点： 重点：工件材料的切削加工性及其衡量指标 难点：工件材料加工性的影响因素
教 具 多媒体
作业 思考题 1. 2.
课后小结
教 学 基 本 内 容 方法及手段
切屑的分类
教 学 基 本 内 容
二、切屑卷曲 影响切屑卷曲形状的主要因素有切屑的流出方向与切屑卷曲的基本方式。 切屑卷曲的基本方式有向上卷曲和侧向卷曲。 切屑的流出方向切屑卷曲方式的不同组合，就形成了不同卷曲形状的切屑。 三、断屑机理 (1)第一部分称为基本变形 (2)第二部分称为附加变形 影响断屑的主要因素有： （1）工件材料力学性能的影响 （2）刀具几何参数的影响。 （3）切削用量的影响。 四、断屑的主要措施 磨制断屑槽、改变刀具几何参数、改变切削用量、间断进给断屑、附加断屑装置。 五、工件材料切削加工性的衡量指标 1. 以刀具耐用度衡量切削加工性 2. 以切削速度衡量切削加工性 3. 以切削力和切削温度衡量切削加工性 4. 以加工表面质量衡量切削加工性 5. 以断屑性能衡量切削加工性 六、工件材料物理力学性能的影响 1.工件材料硬度 2.材料强工件度 3工件材料塑形与韧性 4.工件材料导热系数 七、工件材料化学成分的影响 1. 碳 钢的强度与硬度一般随含碳量的增加而增加，而塑性和韧性随含碳量的增加而 降低。 2. 合金元素 为了改善钢的性能，可加入一些合金元素如：Cr、Ni、V、Mo、W、Mn、Si和Al等。 八、工件材料金相组织的影响 工件材料金相组织的影响 1）对钢的切削加工性的影响 不同种类金相组织对切削加工性有直接影响。钢中铁素体与珠光体的比例关系影响
教 学 基 本 内 容 方法及手段
钢的切削加工性。 2）对铸铁切削加工性的影响 按金相组织的不同铸铁可分为白口铁、马口铁、灰铸铁和球墨铸铁。它们的硬度依次递减，塑性依次增高，切削加工性依次递增。 九、切削液的作用机理 1.切削液的冷却作用 2.切削液的润滑作用 3.切削液的清洗作用 4.切削液的防锈作用 十、切削液和添加剂的分类 1.切削液的分类 1）水溶液 2）切削油 3）乳化液 2.添加剂的分类 1）油性添加剂 2）极压添加剂 3）表面活性剂极压添加剂 切削液和添加剂的分类
参考资料： 《金属切削原理与刀具》戴乃昌 聂辉文主编
备注：

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