资源简介

授课时间 第 6 周 第 节课 年 月 日 课次 11
授课方式 （请打√） 理论课（√） 讨论课（ ） 实践课（ ） 习题课（ ） 其 他（ ） 课时安排 2
授课题目（教学章、节或主题）：项目一 孔加工刀具 知识点1麻花钻 知识点2深孔钻
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 目的：1．熟悉麻花钻的结构和几何参数； 2．了解深孔钻的分类及其结构特点； 要求： 常用孔加工刀具的选择
教学内容重点及难点： 重点：成形车刀的廓形设计； 难点：机夹式车刀的夹固方式
教 具 多媒体
作业 思考题 1. 2.
课后小结
教 学 基 本 内 容 方法及手段
孔加工刀具是切削加工中使用最早的刀具之一，也是目前应用很广泛的一种刀具。孔加工在金属切削加工中占有重要地位，约占机械加工量的1 / 3。其中，钻孔约占22%～25%，其余孔加工约占11%～13%。由于孔加工条件苛刻的缘故，孔加工刀具的技术发展要比车刀和铣刀迟缓一些，许多机械加工部门至今仍采用高速钢麻花钻。近些年来，中、小批量生产越来越要求生产的高效率、自动化以及加工中心的飞跃发展与普及，这在一定程度上促进了孔加工刀具技术的发展。 一、麻花钻的结构 1.柄部 2.颈部 3.工作部分 二、麻花钻的几何参数 1.螺旋角 2.顶角、主偏角和端面刃倾角
教 学 基 本 内 容
3.前角 4.后角 5.副偏角和副后角 6.横刃角度 三、深孔加工的特点 深孔加工的特殊性 1、孔的深度与直径之比较大（一般大于10），钻杆细长，刚性差，工作时容易产生偏斜和振动，因此，孔的精度及表面质量难以控制。 2、切屑多而排屑通道长，若断屑不好，排屑不畅，则可能由于切屑堵塞而导致钻头损坏，无法保证孔的加工质量。 3、深孔钻是在近似封闭的状况下工作的，由于时间较长，热量大且不易散出，因而其钻头极易磨损。 四、深孔钻的分类及其结构特点 1.外排屑深孔钻 1）外排屑深孔钻的结构
教 学 基 本 内 容 方法及手段
2）外排屑深孔钻的工作原理 五、深孔钻的分类及其结构特点 （1）由于外排屑深孔钻的外刃偏角略大于内刃偏角，因而使外刃所受的径向力略大于内刃所受的径向力，这样使钻头的支承面始终紧贴于孔壁。 （2）由于切削液进出路分开，使切削液在高压下不受干扰，容易到 达切削区，较好地解决了钻深孔时的冷却、润滑问题。 （3）3）钻尖具有偏心量 e ，切削时可起分屑作用，使得切屑变窄， 切削液将切屑冲出，便于排屑。 2.内排屑深孔钻 1）内排屑深孔钻的结构 内排屑深孔钻一般由钻头和钻杆采用螺纹连接而成，以错齿的结构较为典型。 2）内排屑深孔钻的工作原理 3）内排屑深孔钻的特点
参考资料： 《金属切削原理与刀具》戴乃昌 聂辉文主编
备注：

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