资源简介

授课时间 第 8 周 第 节课 年 月 日 课次 16
授课方式 （请打√） 理论课（√） 讨论课（ ） 实践课（ ） 习题课（ ） 其 他（ ） 课时安排 2
授课题目（教学章、节或主题）：项目一 拉刀 知识点3 圆孔拉刀设计
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 目的：1．了解拉刀的种类和用途； 2．熟悉拉刀的结构； 要求： 各拉削方式的特点
教学内容重点及难点： 重点：拉刀的结构； 难点：各拉削方式的特点
教 具 多媒体
作业 思考题 1. 2.
课后小结
教 学 基 本 内 容 方法及手段
圆孔拉刀设计 一、切削齿 1.拉削余量 要适当地确定拉削余量。拉削余量过小， 将不能全部切除前道工序所产生的加工误差、表面不平度和破坏层，影响拉削质量；拉削余量过大，必然使拉刀增长，浪费刀具材料，降低生产率。
教 学 基 本 内 容
2.齿升量 拉刀的齿升量是前后相邻两刀齿（或齿组）的高度差或半径差，它等于切削厚度，常用符号?fz 表示，单位为mm 3.前角与后角 1）前角 γo 2）后角αo和刃带宽度 bα1 4.齿距 拉刀的齿距 p 是前后相 邻两刀齿切削刃间的距离。齿距大，则拉刀长，拉削生产率低；齿距小，则同时工作的齿数多，拉刀工作平稳，加工表面质量高。但齿距过小，则容屑空间太小，使切屑易挤塞在槽内而导致拉刀折断或刀齿崩裂。 5.容屑槽 （1）直线齿背形容屑槽 （2）曲线齿背形容屑槽
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（3）加长齿距形容屑槽 6.分屑槽 分屑槽的作用是减小切屑宽度，便于切屑容纳在容屑槽中。切削塑性金属时，若没有分屑槽，则圆孔拉刀每个刀齿切下的金属层是一个圆筒，切屑经受很大的变形才能卷成圆环。 7.切削齿的齿数与直径 切削齿的齿数 z切?是粗切齿、过渡齿和精切齿齿数之和，它可按下式进行估算。 二、校准齿 1.前角与后角 1）前角γog 由于校准齿不起切削作用，因而其前角γog 可取 0°～5°，但为了制造方便，也可取与切削齿相同的前角。 2）后角αog和刃带宽度bα1g 2.校准齿齿数 拉刀经过多次重磨，使最后一个精切齿的直径减小超出允许值时，校准齿就递补为精切齿。当被加工孔精度要求高时，校准齿的齿数就应取得多些；反之，则应取得少些。 3.校准齿齿距与齿槽 4.校准齿直径 三、拉刀的其他部分及其总长度 前柄、颈部、过渡锥、前导部、后导部、后柄、拉刀总长度 四、拉刀强度和拉床拉力的校验 1.拉削力计算 2.拉刀强度的校验 3.拉床拉力的校验
参考资料： 《金属切削原理与刀具》戴乃昌 聂辉文主编
备注：

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