资源简介

教学章节内容名称 课题八 螺纹加工
上课时间及班级 授课时数 6课时
教学目标 ◆知识目标 1．螺纹底径的计算 2．丝锥结构及丝锥工螺纹。 3．板牙结构及板牙套螺纹。 4，螺纹质量的检测。 ◆能力目标 1，让学生能够根据图纸要求加工螺纹达到图面要求。 2，让学生根据检测要求进行检测螺纹质量
教学重点 1，螺纹底径的计算 2，螺纹质量的检测。 3，螺纹加工联系。
教学难点 1，螺纹底径的计算。 2，螺纹质量的检测。
教学过程设计 步骤 内容 教学方法
引入 回顾引入
知识链接 一 攻丝：用丝锥在孔中切削出内螺纹的操作。 一、攻丝工具： 一，丝锥：用来加工内螺纹的刀具。其种类按牙形分有：普通三角螺纹丝锥（M6～M24丝锥2支一套）、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥；按用途分有：机用丝锥和手用丝锥。 二，绞手是用来夹持丝锥的工具：分普通绞手和丁字绞手两类； 还可分固定式和活动式两种。 三，攻丝底孔直径的确定：确定底孔直径的大小要根据工件的材料性质、螺纹直径的大小来考虑。 经验公式： （1）脆性材料：D底=D-1.05P； （2）韧性材料：D底=D-P； 式中：D底—底孔直径，mm；D—螺纹大径，mm；P—螺距，mm。 四，攻丝方法： （1）划线，钻底孔； （2）在底孔的孔口倒角； （3）用头锥起攻； （4）当丝锥切削部分全部进入工件时，靠丝锥作自然旋进切削，并经常倒转1/4～1/2圈，使切屑碎断后容易排出； （5）攻丝时，必须以头锥，二锥顺序攻削；切忌用力过大。扭断丝攻。 （6）攻韧性材料的螺孔时，要加切削液，以减小切削阴力，减小加工螺纹的表面粗糙度和延长丝锥寿命。 多媒体演示举例讲解 现场示范 多媒体演示举例讲解 现场示范
知识链接 二 套丝：用板牙加工工件外螺纹的加工操作。 一、套丝使用工具 1、圆板牙：由碳素工具钢和高速钢制成，并热处理淬硬。有切削部分、定径部分和排屑部分等三大部分。这种板牙可以两面使用。 2、圆锥管螺纹板牙：用于圆锥管螺纹的套丝。这种板牙只能单面使用。 3、圆锥管螺纹板牙：由四块组成一组，经调节板牙位置可套出所需直径的管螺纹。 4、板牙铰手（板牙架）：用来安装板牙并能带动板牙旋转进行套丝。 二、套丝前圆杆直径的确定 经验公式：D=d－0.13P； 式中：D-圆杆直径； d-螺纹大径；P-螺距。 三、套丝的方法： 1、确定圆杆直径，并将其端部倒15°～20°的斜角。 2、套丝时，工件夹持要垂直，为防止圆杆夹坏，要用硬木V形块衬垫或软金属。 3、套丝时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直。否则会使螺纹一边深一边浅。 4、套丝刚开始转动时，在用力向下施加压力，转动要慢，压力要大。待旋入1～2圈时，可不再加压力，旋入2～3圈时，检查板牙与圆杆的垂直度，并及时纠正。 5、注意套丝时的断屑和排屑，板牙切出螺丝后，要每转1/2～1圈倒退1/4～1/2圈，一直到切削完螺纹全长为止。 6、套丝时应加润滑油冷却，减少螺纹加工表面粗糙和延长板牙的使用期限。 举例讲解 现场示范 多媒体演示举例讲解 现场示范
实践练习 实战练习与作业： 攻丝图纸 套丝图纸 巡回指导；对学生加工中出现的问题，现场讲解、演示。
总结 1、麻花钻头的构造； 2、钻头的刃磨方法； 3、钻孔的方法； 4、钻孔安全知识.； 5、铰孔的操作方法。 讨论总结
课后练习
教学总结

展开更多......

收起↑