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教案序号 周次 授课日期 授课班级
课题 任务一 短轴的加工
教学目的和要求 1. 掌握数控加工的基础指令。2. 掌握数控车外圆加工的常用编程指令。3. 能选择适当的指令编制外圆轮廓加工程序。4. 掌握轴工件的检测技术。
教学重点 能选择适当的指令编制外圆轮廓加工程序。
教学难点 掌握轴工件的检测技术。
课型及教法提示 实训课演示法、练习法
教具及教学手段 FANUC 0i-mate TD系统数控车床、零件、游标卡尺、千分尺
课后记
课的进程和内容(接下页)
班级 科目
教师课时授课计划 年 月 日
任务描述知识讲解一、刀具快速定位指令（G00）1. 指令功能刀具快速定位指令 G00 指刀具以机床规定的速度（快速）从所在位置移动到目标点。移动速度由机床系统设定，无须在程序段中指定。2. 指令格式G00 X Z ；其中，X、Z 为目标点的坐标。例如，“G00 X100 Z60 ；”指刀具快速移动到点（100，60）。二、直线插补指令（G01 或 G1）1. 指令功能直线插补指令指刀具以进给功能 G01 编程的进给速度沿直线从起始点加工到目标点。2. 指令格式G01 X Z F ；其中，X、Z 为直线插补目标点坐标，F 为直线插补时进给速度，单位一般为 mm/r。例如，图 3-3 所示刀具起始位置为 P 点，需要车削φ 30 的外圆。那么，刀具从 P 点只能快速移动到 A′点，坐标为（4，30），Z 方向留安全距离，然后直线加工到 B 点，B 点坐标为（-45，30）。加工程序：N10 G00 X30 Z4 ；N20 G01 X30 Z-45 F0.2 ；三、老师讲解自动方式操作方法及运用机床空运行功能检查程序的方法，并进行加工演示。学生练习1、以小组为单位，进行零件自动加工练习。2、教师全程观察学生的练习情况，对不会操作的学生进行个别辅导，对将要进行错误操作学生及时制止并告知其正确的操作方法，保证学生安全操作。
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