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教案序号 周次 授课日期 授课班级
课题 任务四 建立工件坐标系（对刀）
教学目的和要求 1了解数控车床的机床坐标系与工件坐标系。2.了解机床零点、参考点、工件零点。3.掌握返回参考点的方法。
教学重点 对刀操作方法及步骤
教学难点 对刀操作方法及步骤
课型及教法提示 实训课演示法、练习法
教具及教学手段 数控加工机床
课后记
课的进程和内容(接下页)
班级 科目
教师课时授课计划 年 月 日
任务描述每位学生熟练掌握工件坐标系的建立方式，并使用试切法完成对数控车床的对刀操作。在加工程序执行前，应确定刀具与工件的相对位置关系，即建立准确的工件坐标系。对刀是设定刀具刀位点相对于工件坐标原点位置关系的过程，通过对刀可以建立起工件坐标系。对刀操作是否准确会直接影响到数控加工的精确性和设备的安全。操作人员需要熟练掌握对刀操作的流程和参数的输入。对刀操作是数控车削加工中的重要操作技能。任务讲解一、讲解数控加工仿真软件对刀操作的方法 （一）对刀前准备工作：选择机床和系统安装毛坯及道具打开数控机床及系统并做好回零操作 （二）对刀操作方法：主轴正转，转速300-600刀具快速接近工件当刀具接近工件后，改为慢速移动或是手轮操作车端面，并在刀补表内输入Z0，点“测量”。车外圆，测量外圆直径，并在刀补表内输入X（直径值），点“测量”。 （三）注意事项 车端面和外圆后进行退刀时，不可改变坐标轴。（四）第二把刀对刀方法 除外圆粗车刀外的其它刀具均按第二把刀进行对刀。其方法为： 1、对Z轴 用刀尖接触工件端面（切削量越小越好），在“刀补表”相应刀号中输入“Z0”，点“测量”。 2、对X轴 X轴对刀方法与第一把刀相同。学生练习学生进行对刀操作练习，教师进行巡视并答疑、辅导。
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