资源简介

任务二 数控铣床安全操作规程及车间8S管理制度
[教学目标]
1.了解数控铣床安全操作规程，能保证人身和设备安全。
2.培养安全文明生产意识及责任感。
[教学重点]
数控加工实训室安全制度及操作规程及8S管理制度
[教学难点]
数控加工实训室安全制度及操作规程及8S管理制度
[教学过程]
新课教学
一、数控铣床安全操作规程
1. 安全操作基本注意事项
（1）工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜。
注意：不允许戴手套操作机床。
（2）不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
（3）注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
（4）当某一项工作需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。
（5）不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
2. 工作前的准备工作
（1）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（2）使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
（3）调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
（4）刀具安装好后应进行一两次试切削。
（5）检查卡盘夹紧工作的状态。
3. 工作过程中的安全注意事项
（1）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（2）禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。
（3）禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件，也不能清扫机床。
（4）铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。
（5）经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
（6）在加工过程中，不允许打开机床防护门。
（7）严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用需经本人同意。
4. 工作完成后的注意事项
（1）清除切屑，擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。
（2）检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
（3）依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
二、数控铣床维护保养
1. 日常保养内容和要求
（1）操作前，对重要部位进行检查，擦拭外露导轨面按规定加油，空运转并查看润滑系统是否正常。
（2）结束后，清扫铁屑，擦拭机床，各部归位，认真填写好交接班记录及其他记录。
2. 各部位保养内容和要求
三、数控加工中心操作规程
（1）读懂图纸，弄清楚需加工的尺寸。
（2）确定加工方法（普通加工、数控加工、特种加工）。
（3）如需要数控加工，就要制定加工工艺。
（4）根据工艺确定机床、刀具、夹具、装夹方法。
（5）编写程序（自动编程、手动编程）。
（6）调试程序（摸拟加工、空运行、图形检查）。
（7）安装工件、刀具。
（8）输入程序（手工输入、DNC控制）。
（9）对刀。
（10）试加工（用单段执行程序）。
（11）首件检验。
（12）调整程序。
（13）正式加工。
（14）去毛刺、清理、检验、送交成品，加工结束。
（15）清扫、保养。
四、数控车间8S管理制度
（1）确保全体实训人员自身安全，牢固树立“安全第一”的思想。
（2）实训车间内的实训设备、工量器具、设施，未经管理员允许，不准随意挪动位置，不准私自拿出实训车间。
（3）定期检查实训室的设备情况，做好检查记录。
（4）实训室管理人员应负责本室的安全工作，并应经常检查本室的不安全因素，及时消除事故隐患。
（5）学生上课前进入实训车间，衣着要符合安全要求，教学中要严格遵循安全操作规程进行实习、实训。
（6）保证实训室环境整洁，走道畅通，设备器材摆放整齐。
（7）未经实训室管理人员许可，不许随意动用实训设备，实训结束后，做好教学设备、工量器具等的归位工作。
（8）使用人员必须遵守操作规程，坚守岗位，发现问题应及时处理。
（9）要加强实训室电、门、窗、灯、扇及电教设施的管理，日常检查消防设备，做好防火、防爆、防盗、防雷电的安全防范工作。
（10）对违反规定者，视情节轻重分别予以批评教育、记名备案、勒令退场、通报处分等措施处置。屡教不改者学校将按照学籍管理规定予以严肃处理；造成损失者，必须赔偿损失并追究相关责任。
小结 本节我们学习了数控铣床安全操作规程及车间8S管理制度，提高学生的安全意识，培养学生的职业素养。
作业
复习

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