资源简介 任务一 直线沟槽的加工[教学目标]1.了解数控铣削的加工过程。2.掌握数控铣削编程基础知识。[教学重点]直线沟槽件的编程方法[教学难点]直线沟槽件的编程方法[教学过程]新课教学一、快速点定位指令(G00)快速点定位指令格式如下:G00 X_ Y_ Z_;说明:(1)X 、Y 、Z 为快速点定位的目标点。(2)不用指定移动速度,其移动速度由机床参数设定。(3)快速移动的轨迹不一定是直线,通常为折线型轨迹,如图2-2所示。(4)由于G00的移动速度快(非工进速度)且轨迹不一定是直线,所以用G00控制刀具移动时绝对不允许与工件发生接触,更不能用来切削工件。二、直线插补指令(G01)直线插补指令格式如下:G01 X_ Y_ Z_ ,C/R_ F_;说明:(1)X、Y、Z为直线插补的终点坐标。C/R中,C为两直线段倒角的尺寸,R为两直线段倒圆角的圆弧半径。F为刀具切削时的进给速度。(2)执行G01指令的刀具轨迹是直线型轨迹,它是连接起点和终点的一条直线,如图2-3所示。图2-2 G00刀具移动轨迹 图2-3 G01刀具移动轨迹三、刀具长度补偿指令(G43/G44/G49)G43为刀具长度正补偿指令;G44为刀具长度负补偿指令;G49为取消刀具长度补偿指令。刀具长度补偿指令格式如下:G43 G01/G00 Z _H_;G44 G01/G00 Z _H_;G49;说明:(1)Z为刀补后刀位点移动到的坐标。H为刀具补偿存储器号。(2)正补偿是将Z坐标值与H代码中存储的长度补偿值相加,按其结果进行Z轴运动,负补偿为相减,如图2-4所示。(3)取消刀具长度补偿除用G49指令外,也可以用G43/G44H00。练习过程:一、布置练习任务独立完成下图零件的加工二、老师讲解加工中心自动加工圆形槽零件的操作步骤及方法。三、学生实操练习1、以小组为单位,进行零件自动加工练习。2、教师全程观察学生的练习情况,对不会操作的学生进行个别辅导,对将要进行错误操作学生及时制止并告知其正确的操作方法,保证学生安全操作。 展开更多...... 收起↑ 资源预览