资源简介

任务三 组合沟槽的加工
[教学目标]
1.掌握基点和节点坐标的计算方法。
2.掌握进退刀的设计原则。
[教学重点]
组合沟槽件的编程方法
[教学难点]
组合沟槽件的编程方法
[教学过程]
新课教学
加工组合沟槽类零件，需要掌握直线、圆弧切削指令，以及刀具长度补偿指令，此外还需掌握数控加工的数值计算方法。
根据被加工零件图样的要求，按照已确定的加工工艺路线和允许的编程误差计算编程时所需要的数据，称为数控加工的数值计算。零件图的数学处理主要是计算零件加工轨迹的尺寸，以便编制零件加工程序。对于形状比较简单的零件，只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
一、直线和圆弧轮廓基点的计算方法
加工图2-16所示零件，可用联立方程组法求解基点坐标，也可用三角函数法求解基点坐标。
图2-16 直线和圆弧拼接的轮廓零件
求得基点坐标为（64.2786，39.5507）
二、非圆曲线节点的计算方法
如图2-17所示，左图为用直线段逼近非圆曲线的情况，右图为用圆弧段逼近非圆曲线的情况。编写程序时，应按节点划分程序段。逼近线段的近似区域愈大，则节点数愈少，相应的程序段数目也会减少，逼近线段的误差应小于或等于编程允许误差。即考虑到工艺系统及计算误差的影响，一般取零件公差的1/5～1/10。
用直线或圆弧逼近曲线时，根据曲线特征、逼近线段的形状及允许的逼近误差三个条件可求出各节点的坐标。选择逼近线段时，应该在保证精度的前提下，使节点数目尽量少，这样不仅计算简单，程序段数目也少。
一般对于曲率半径大的曲线用直线逼近较为有利，曲率半径小时则用圆弧逼近较为合理。
练习过程：
一、布置练习任务
独立完成下图零件的加工
二、老师讲解加工中心自动加工圆形槽零件的操作步骤及方法。
三、学生实操练习
1、以小组为单位，进行零件自动加工练习。
2、教师全程观察学生的练习情况，对不会操作的学生进行个别辅导，对将要进行错误操作学生及时制止并告知其正确的操作方法，保证学生安全操作。

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