资源简介

(共31张PPT)
配 合 零 件 加 工
项目七
项目目标
通过配合零件的加工训练，提高学生高质量加工零件的意识，强化尺寸控制的操作方法，培养工匠精神，并使学生掌握配合零件加工工艺分析、程序编制及加工步骤。
项目目标
项目目标
在数控机床加工操作中，不仅要把零件尺寸加工精准，外观加工漂亮，最重要的是保证零件与零件间配合性要好，配合性好的零件组装到一起才能发挥整体机械设备的作用。在实际生活当中，不仅机械零件需要配合，人与人之间也需要配合、合作。
（1）人与人之间需要合作，这样才能干成很多事情，团队的力量是无穷的。
视频饱览
合作共赢
思政原地
（2）作为职业学校，现在国家鼓励校企合作，发挥学校和企业各自的优势，互利共赢，把职业教育推向更高的层面和发挥更好的社会作用。
视频饱览
合作共赢
思政原地
（3）对于我们国家而言，想要发展，也需要与其他国家进行合作、建交。闭门造车、闭关锁国的道路是行不通的，与国际上更多的国家和地区进行合作，才能使我们国家发展道路更宽，实力更强。
视频饱览
合作共赢
思政原地
任务一 配合零件加工训练一
目录
任务二 配合零件加工训练二
任务一
配合零件加工训练一
加工图 7-1、图 7-2 所示配合件。
任务描述
加工图 7-1、图 7-2 所示配合件。
任务描述
（一）确定加工工艺及工装方案
一、配合件一加工
（1）分析零件图。
（2）数控切削工艺工装分析。
① 装夹方案。 ② 加工方案的选择。 ③ 刀具的选择。
（3）确定加工顺序及走刀方案。
① 建立工件零点。② 确定入刀点。③ 确定走刀方案。
（4）选定切削用量。
（二）填写数控加工工序卡片
填写数控加工工序卡片，见表 7-1。
一、配合件一加工
（三）编制加工程序
加工程序见表 7-2。
一、配合件一加工
（四）仿真加工与实际加工
（1）利用宇龙数控加工仿真软件对该任务进行模拟操作，对操作过程中出现的问题进行总结归纳。
（2）在指导教师的指导下进行实际加工练习，并总结实际加工与模拟加工的区别，通过实践积累经验。
解析
项目七任务一
链接点击
一、配合件一加工
（五）课程评价
（1）填写质量考核单，见表 7-3。
一、配合件一加工
（ 1）填写质量考核单，见表 7-3。
一、配合件一加工
（ 1）填写质量考核单，见表 7-3。
一、配合件一加工
（2）填写数控加工实训室 8S 过程考核检查表，见表 7-4。
一、配合件一加工
（2）填写数控加工实训室 8S 过程考核检查表，见表 7-4 。
一、配合件一加工
（一）确定加工工艺及工装方案
二、配合件二加工
（1）分析零件图。
（2）数控切削工艺工装分析。
① 装夹方案。 ② 加工方案的选择。 ③ 刀具的选择。
（3）确定加工顺序及走刀方案。
① 建立工件零点。② 确定入刀点。③ 确定走刀方案。
（4）选定切削用量。
（二）填写数控加工工序卡片
填写数控加工工序卡片，见表 7-5。
二、配合件二加工
（三）编制加工程序
加工程序见表 7-6。
二、配合件二加工
（四）仿真加工与实际加工
（1）利用宇龙数控加工仿真软件对该任务进行模拟操作，对操作过程中出现的问题进行总结归纳。
（2）在指导教师的指导下进行实际加工练习，并总结实际加工与模拟加工的区别，通过实践积累经验。
二、配合件二加工
（五）课程评价
（1）填写质量考核单，见表 7-7。
二、配合件二加工
（ 1）填写质量考核单，见表 7-7。
二、配合件二加工
（ 1）填写质量考核单，见表 7-7。
二、配合件二加工
（ 1）填写质量考核单，见表 7-7。
二、配合件二加工
（2）填写数控加工实训室 8S 过程考核检查表，见表 7-8。
二、配合件二加工
（2）填写数控加工实训室 8S 过程考核检查表，见表 7-8 。
二、配合件二加工
任务总结
每课寄语
在机械产品中，机械零件大多数要通过装配变成机器设备。配合件对零件加工精度提出了更高的要求。零件一旦尺寸超差，便无法装配，也就沦为废件，造成经济损失。因此，同学们在练习配合件加工时，要时刻建立质量意识，精益求精。
Z
Z
Z
Z
Z
Z
任务总结
谢谢您的观看!

展开更多......

收起↑