资源简介 数控铣削(加工中心)技术训练理实一体课教案项目六 孔加工任务 任务三 攻丝授课时间 年 月 日 授课班级教学方法 讲授、讨论、提示启发、归纳总结法 授课时数 课时教学用具 多媒体 教学资源 多媒体课件、教材课前准备 1.实训设备、实习任务书、评分标准及多媒体课件的准备;2.学生工位分配。教学目标 知识目标: 1. 了解孔类零件的特征及技术要求。 2. 掌握选用孔类零件刀具的方法。 3. 掌握孔类零件刀具参数的计算方法。 4. 掌握孔类零件的编程方法。 技能目标: 1. 能对孔类零件进行工艺分析。 2. 能熟练使用攻丝等孔类加工指令编程。教学重点 1.螺纹的技术要求 2.攻丝加工刀具 3.攻丝方法 4.攻丝切削用量 5.攻丝加工编程指令教学难点 能熟练使用攻丝加工指令编程教学过程 1.螺纹的技术要求 2.攻丝加工刀具 3.攻丝方法 4.攻丝切削用量 5.攻丝加工编程指令实施环节 教学内容 导学方法组织教学 1.检查学生出勤情况并做好记录。2.调整学生的注意力,为上课作准备。 互动交流复习提问 简述镗孔加工编程指令有哪些。 提问导思导入 孔是机械零件上最常见的特征之一,根据用途可以分为定位孔、基准孔、装配孔、工艺孔等,孔的精度和要求也大不一样。孔加工传统的方法以钻削为主,然而随着加工中心的应用,孔加工的方式、工艺、刀具等也随之而变,孔的加工不再以钻削加工为主,取而代之的是工艺集中的复合加工工艺。本项目将主要介绍在加工中心上加工孔的方法。 启发学习积极性讲授新课 一、螺纹的技术要求螺纹和其他类型的表面一样,有一定的尺寸精度、形位精度和表面质量的要求。数控铣床上加工螺纹所能达到的尺寸精度等级为 IT6~IT7,表面粗糙度一般为 Ra6.3~ 1.6 μm。二、攻丝加工刀具丝锥是一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋槽丝锥和直槽丝锥,如图 6-23 所示。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。多用于数控加工中心螺纹的加工。三、攻丝方法数控铣床攻丝一般使用刚性攻丝,又称为“同步进给攻丝”, 即将主轴旋转和进给同步化,以匹配螺纹节距的需要。1. 螺纹底孔直径的确定攻螺纹时,螺纹底孔直径应稍大于螺纹小径,否则攻螺纹时因挤压作用,使螺纹牙顶与丝锥牙底之间没有足够的容屑空间,造成丝锥卡死,严重时甚至折断丝锥。但是底孔直径也不宜过大,否则会使螺纹牙型高度不够,降低强度。确定底孔直径的大小,要综合考虑工件材料、螺纹直径大小及钻孔扩张量并按经验公式计算得出。2. 螺纹底孔深度的确定攻不通孔螺纹时,端部通常不能切出完整的牙型,这是由于丝锥切削部分有锥角。为了能攻出不通孔端部的完整牙型, 通常要求钻孔深度要大于螺纹的有效深度。计算螺纹底孔深度的公式为:H底 =h 有效+0.7D式中:H底—底孔深度;h 有效─螺纹有效长度;D ─螺纹大径。四、攻丝切削用量攻丝切削用量见表 6-9。五、攻丝加工编程指令1. 左旋螺纹(G74 ) 指令格式:G74 循环指令用于加工左旋螺纹,动作如图 6-24 所示。执行该指令时,刀具快速定位到螺纹孔上方,主轴反转,然后快速移动到 R 点,采用进给执行螺纹加工,到达孔底后,主轴正转退回,最后主轴恢复反转,完成攻丝加工。2. 右旋螺纹(G84)指令格式:G84 循环指令用于加工右旋螺纹,动作如图 6-25 所示。执行该指令时,刀具快速定位到螺纹孔上方,主轴正转,然后快速移动到 R点,采用进给执行螺纹加工,到达孔底后,主轴反转退回,最后主轴恢复正转,完成攻丝加工。六、攻丝加工实例如图 6-26 所示,零件的外形表面是已加工面,尺寸为 80 mm ×30 mm ×20 mm, 材料为 45 号碳素钢,请根据图纸要求在数控铣床上使用攻丝指令编写加工程序。1.工艺分析如图 6-26 所示,零件的加工内容是两个螺纹孔,螺纹的大径是 12 mm,螺距为 1.5 mm,右旋。(1)选择刀具根据图样上的要求可使用直径为 10.5mm 的钻头加工两个孔,并使用直径为 12mm 的丝锥加工螺纹。① 钻头(刀号:1,直径 10.5 mm) 的加工参数。根据图 6-26 所示,螺纹大径为 12 mm,螺距为 1.5。依据公式 D 底 =D-P 计算出螺 纹底径为 10.5 mm。(2)确定刀具路径工件编程原点位于零件上表面的中心,如图 6-27 所示。加工时,刀具快速定位到 1 点先加工孔 1,然后提刀至 R 平面后,快速移动到 2 点,再加工孔 2,最后提刀至初始平面。各基点的坐标见表 6- 10 所示。2.程序编制3.加工操作过程评价 螺纹连接是机械零件中螺纹的技术要求常见的一种连接方式,加工螺纹的方法很多,其中利用丝锥攻丝是应用最广泛的内螺纹加工方法。特别对于小尺寸的内螺纹,丝锥攻丝是唯一 的加工方法。丝锥是一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋槽丝锥和直槽丝锥数控铣床攻丝一般使用刚性攻丝,又称为“同步进给攻丝”, 即将主轴旋转和进给同步化,以匹配螺纹节距的需要。攻不通孔螺纹时,端部通常不能切出完整的牙型,这是由于丝锥切削部分有锥角。为了能攻出不通孔端部的完整牙型, 通常要求钻孔深度要大于螺纹的有效深度。攻丝加工编程指令:1. 左旋螺纹(G74 ) 指令格式:2. 右旋螺纹(G84)攻丝加工实例1.工艺分析2.程序编制3.加工操作过程评价课堂小结 1.螺纹的技术要求 2.攻丝加工刀具 3.攻丝方法 4.攻丝切削用量 5.攻丝加工编程指令课后作业教学后记 展开更多...... 收起↑ 资源预览