资源简介

课 题 识读零件图4
授课时间 授课时数 2 课 型 讲授
教学目的 要 求 零件图的要求 和目的 2、读零图的方法和步骤
教学重点 读零图的方法和步骤
教学难点 读零图的方法和步骤
学情分析 读零件图建立在画图的基础之上，在分析视图，并想象出轴测图有一定的难度，需要多加强练习
教学方法 教学手段 讲授，讲解，讨论，练习，归纳总结
教 学 过 程 设 计
教 师 活 动 学 生 活 动 设计意图及修改意见
复习引入：1、绘制零件图的步骤。2、绘制零件图时需要注意的问题 一、读零件图的方法和步骤 1、看标题栏 首先看标题栏，了解零件的名称、材料、比例等，并浏览全图，对零件有个概括了解，如：零件属什么类型，大致轮廓和结构等。 2、表达方案分析 首先确定主视图，围绕主视图分析其它视图的配置。对于剖视图、断面图要找到剖切位置及方向，对于局部视图和局部放大图要找到投影方向和部位，弄清楚各个图形彼此间的投影关系。 3、形体分析 首先用形体分析法，将零件按功能分解为主体、安装、联接等几个部分，然后明确每一部分在各个视图中的投影范围与各部分之间的相对位置，和每一部分的形状和作用。 4、分析尺寸和技术要求 根据零件的形体结构，分析确定长、宽、高各方向的主要基准。分析尺寸标注和技术要求，找出各部分的定形和定位尺寸，明确哪些是主要尺寸和主要加工面，进而分析制造方法等，以便保证质量要求。 5、综合考虑 学生课前唱歌。 学生集中精神进行学习 学生思考回忆并回答教师提问 学生随教师引导进行看书预习 使生集中精神进行新课程的学习 检验学生对上节课所学重点知识的掌握情况和加强对上节课所学重点知识的巩固
综上所述，将零件的结构形状、尺寸标注及技术要求综合起来，就能比较全面地阅读这张零件图。在实际读图过程中，上述步骤常常是穿插进行的。 四、典型零件分析 例1　请同学们运用所学知识识读轴类零件图 5、学生回答教师的提问 学生用心分析识读零件图的方法和步骤 学生复习回忆形体分析法 8、学生记住典型的零件类型有那些 学生先讨论左图，教师再提问 引导学生带着问题去看书，学会自己分析问题，自己理解问题和自己解决问题 加强学生对重难点知识的分析和理解，将强学生对重难点知识的巩固 使学生及时记住所学的重难点知识和学会自己总结分析重点知识 让学生能够熟练的识读零件图
（1）看标题栏 由标题栏可知，零件名称为轴，属轴套类零件，材料为45钢，比例为2∶1。 （2）分析视图 该零件图共用了4个视图表达，基本视图一个即主视图，两个断面图和一个局部视图。 主视图为局部剖视图，表达了轴上A—A处的键槽内部形状。回转体零件一般都在车床上加工，根据结构特点将轴横放，因此只用一个基本视图——主视图来表达整体结构，这种选择符合零件主要加工位置原则。 该轴共有7个轴段，3处倒角，2处键槽，1处退刀槽。 两个断面图主要表达两处键槽的宽度和深度，局部视图则主要表达A—A处键槽形状。 （3）看尺寸标注 轴套类零件在加工和测量时，均以轴线为径向基准，轴长度方向的尺寸一般都以重要的定位面（轴肩）作为主要尺寸基准。该轴的径向尺寸基准为回转轴线，轴向尺寸基准为Φ30轴段的右端面。该轴的各轴段直径和长度均可从图上直接或间接找出。 左端键槽长10、宽4、槽深2.5，定位尺寸为1.5； 右端键槽长18、宽6、槽深3.5，定位尺寸为4； 退刀槽宽度为2，槽深0.5； Φ20轴段右端倒角角度为45°，倒角深度为1.5。 （4）看技术要求 ① 极限配合和表面粗糙度 该轴外径有配合和公差要求的轴段有4段，表面粗糙度Ra上限值为1.6μm的有两处，即两段Φ12轴段的外圆；表面粗糙度Ra上限值为3.2μm的有3处，即Φ20轴段外圆和两处键槽内壁；其余地方表面粗糙度Ra上限值则为6.3μm。 ② 形位公差 Φ20轴段外圆对C——D处的同轴度公差为Φ0.015 ③ 其他技术要求 该轴材料为45钢，为提高材料的强度和韧性，要对表面进行调质处理，硬度为200～250HBS。 未标注的倒角角度为45°，深度为0.5，未标注的圆角倒圆半径为0.5。 (
其余
) 学生分组讨论左图，并回答老师的问题。 10、学生总结本节课重点 培养学生的空间想象能力和思维能力，让学生能够更熟练的识读零件图
图6—19 台阶轴 请同学们自己试识读台阶轴零件图（图6—19）。
小 结 巩固练习 读零图的方法和步骤。
课后作业 习题集
教 后 记
板书设计 一、 识读零件图的目的 二、读零件图的要求 三、读零件图的方法和步骤 1、看标题栏 2、表达方案分析 3、形体分析 4、分析尺寸和技术要求 5、综合考虑 四、典型零件分析 1、轴套类零件 2、叉架（叉杆和支架）类零件 3、轮盘类零件 4、箱体类零件

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