资源简介

年级： 机电高二 课题 V带传动 课型 新授课
主备人 课时：2
授课班级 课题序号：
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学习目标： 1、了解V带传动的结构和类型 2、了解V轮的参数与结构 3、掌握V带传动的参数选用要点 4、掌握V带传动的正确使用方法
学习重点与难点： V带传动的参数选用及使用
使用教具： 多媒体课件、实务模型
普通V带与带轮的基本尺寸 普通V带按照截面尺寸大小被标准化为七种型号，由小到大分别命名为 Y、Z、A、B、C、D 和 E 型。 节面：V带绕过带轮时发生弯曲变形，在带的高度方向上存在一个既不受拉也不受压的中性层。 带轮的基准直径：在V带轮上与V带节面处于同一圆周位置上的轮槽宽度，称为轮槽的基准宽度，基准宽度处的带轮直径，成为带轮的基准直径。 V带的基准长度：普通V带都制成无接头的环形。V带在规定的初拉力下，位于带轮基准直径上的周线长度，称为V带的基准长度，用Ld 表示。 V带型号：由V带截面代号和基准长度组成。 如A1600表示A型V带，基准长度Ld＝1600mm。 V带轮的基准直径被标准化为系列尺寸。为了防止V带绕过带轮时产生过大弯曲而影响V带的强度，设计时应限制小带轮的最小直径取值，即d1≥d1min 二、V带传动的失效形式与设计准则 V带传动的主要失效形式为：疲劳断裂和打滑 V带传动的设计准则：在保证带传动不打滑的条件下，V带具有一定的疲劳强度和寿命。 三、单根V带的额定功率 1.P0的计算式：根据V带传动不打滑的临界条件和带 的疲劳强度条件 单根带所能传递的额定功率P0（式6－13） 需进一步确定[σ] 2.针对一定规格尺寸的V带，在特定实验条件（i =1，1= 2= ，Ld=L0、N=108～109）下进行疲劳寿命试验 选定V带在额定寿命下的[σ]值 试验V带基本额定功率P0的计算式6－15。 3.实际工况下单根V带的额定功率[P0 ]：由试验V带的基本额定功率P0 经修正计算（式6-16）获得。 [P0]= K KL (P0 + P0) (kW) 其中，K为包角系数修正； KL为长度系数修正， P0为计入传动比 i 1的功率增量， 四、V 带传动的设计计算与参数选择 V带传动设计的一般要求：按给定的计算数据，如P、 n1、n2 或 i，尺寸要求等，设计计算包括带型选择，带轮直径、带长、根数、中心矩、张紧力计算，带轮结构设计等内容。 1.计算功率 Pc 计算功率Pc 是考虑设计V带传动的使用场合和工况条件差异，引入工作情况系数KA对名义传动功率P 的修正值。 2.V带截面型号选择 根据计算功率Pc 和小带轮转速n1由下图选择 3.带轮基准直径d1、d2 小带轮基准直径d1不小于表6-4中所列最小基准直径，并取标准系列值。 大带轮直径由d2＝id1计算，一般按表6-4中最接近的标准尺寸确定；也可按d2＝i（1－）d1计算值确定。 d1选用的合理性，由带速验算来控制 通常情况下，带速在 5m/s～25m/s之间为宜；最佳带速范围为10m/s～20m/s。验算带速过小或过大时，应重新选择d1。 4.中心距a和带的基准长度Ld 选取 当传动设计对结构无特别要求时，按下式初步选择中心距a0： 0.7（d1＋d2） a0 2（d1＋d2） 再由传动的几何关系可计算带的基准长度初值Ld0 由Ld0计算值查表6-3，按相近值确定带的基准长度Ld。带传动的实际中心距a为： 中心距的调节范围为： amin＝a－0.015Ld (mm)，amax＝a＋0.03Ld (mm) 应保证 >120 5.传动带根数Z 计算 将计算值圆整确定带的根数Z。为保证多根带受力均匀，Z不应超过表6-9推荐的最多使用根数Zmax；否则应当改选带的截面型号或加大带轮直径后重新设计。 6.确定初拉力F0 初拉力F0不能过大也不能过小。推荐单根V带张紧的初拉力F0为： 在此初拉力的张紧下，作用于带轮轴上的载荷为：
随堂练习 普通v带有哪几种型号？其截面尺寸与传递功率有何关系？ v带传动在使用和维护中有哪些注意问题？
教学反思

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