资源简介

课题名称 项目16 制作FS4028A型普通锯床数控化改造控制系统 授课时间
授课班级 授课地点 第71--76课时
教 学 目 标 知识目标： 1、学生能够了解FS4028A型普通锯床的结构； 2、学生能够熟悉FS4028A型普通锯床的控制功能及其要求。 运动目标： 1、学生能够正确操作FS4028A型普通锯床； 2、学生能够根据项目要求正确选择电气元器件； 3、学生能够根据项目要求正确进行电气线路的安装； 4、学生能够根据项目要求正确进行PLC梯形图编写； 5、学生能够将项目的电气线路和PLC程序进行联机调试。 情感目标： 1、通过学生小组之间的讨论，培养学生的团结协作能力； 2、通过学生对具体项目的实施，培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。
教学 重点 1、FS4028A型普通锯床的结构、功能及操作； 2、FS4028A型普通锯床数控化改造控制系统的电气线路的安装； 3、FS4028A型普通锯床数控化改造控制系统的PLC梯形图编写。
教学 难点 1、FS4028A型普通锯床数控化改造控制系统的电气线路与PLC程序的联机调试。
教学 准备 PLC实训室（12工位）、计算机（12台）、FS4028A型普通锯床（3台）、实训元器件（12套，见清单）、电工工具（12套）、万用表（12只）、连接导线若干、接线端子若干。
教学 资源 教学课件、系统控制演示视频
教学 文件 任务单、决策与计划单、实施单、评价单
实施阶段：一般按照资讯/决策/计划/实施/检查/评价六个环节来设计，各环节可进行适当整合
教学 过程 教学内容 教学 方法 教师 活动 学生 活动 时间 分配
学习 情境 FS4028A型普通锯床数控化改造控制系统的设计、安装、编程与调试。
信息 咨询 锯床是以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制锯梁下落锯断材料，带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构，以及液压操作阀开关等。 视频演示法 解释视频内容 观看视频，记录要点 3min
教学 过程 教学内容 教学 方法 教师 活动 学生 活动 时间 分配
计划 锯床的动作主要包含：锯条回转切割运动、锯梁的上升、下降进给运动、工件的夹紧与张开，使之按一定的工作程序来实现正常锯切循环。除此之外，锯床设备的工作状态能够通过指示灯的形式指示设备电源、锯梁的上升与下降、工件的夹紧与张开。 资料查询法 巡视指导 查阅相关资料，小组讨论 20min
决策 按下“工件夹紧”按钮后工件夹紧，可以开始启动锯带切割工件；按下“锯带启动”按钮，锯带启动切割同时锯梁缓慢下降开始切割工件，若工件未夹紧，则锯带为点动；当锯带启动开始切割工件时，冷却泵电机同时打开，输送冷却液；当锯带切割完工件后，撞到下限位行程开关，此时锯带自动上升到顶端，撞到顶端上限位行程开关后，锯带停止；“锯梁上升”和“锯梁下降”按钮手动控制锯梁快速上升和下降；锯带在切割工件过程中，按下“锯带停止”按钮，锯带停止切割工件；在遇到意外情况下，按下“急停开关”，锯床立即停止所有动作；锯床各个动作包括：电源的指示、锯带的运行、锯梁的上升和下降、工件的夹紧和松开能够通过指示灯显示。 小组归纳法 提供意见 小组讨论，制定方案 22min
实施 1、PLC输入输出地址的分配 2、电气线路的安装 任务驱动法 巡视指导，记录学生实施情况 小组讨论，分工合作 170min
教学 过程 教学内容 教学 方法 教师 活动 学生 活动 时间 分配
实施 3、元器件的选择 4、PLC梯形图的编写 5、联机调试 任务驱动法 巡视指导，记录学生实施情况 小组讨论，分工合作 170min
检查 将梯形图写入到PLC中后，写入完毕后，将梯形图切换到“监视模式”，然后根据如下步骤进行调试： （1）观察PLC运行指示灯是否点亮，若未亮，将控制开关拨下后重新拨上和进行电气线路PLC电源的检查； （2）系统开始后，电源指示灯HL1点亮，指示系统电源接通，PLC处于运行状态。 （3）按下SB5工件夹紧按钮，控制液压油泵电机运行的接触器KM2吸合，电磁阀YV1得电，工件开始夹紧，当压力继电器动作后KM2、YV1失电，停止夹紧动作； （4）按下SB6工件松开按钮，停止夹紧动作并且控制液压油泵电机运行的接触器KM2吸合，电磁阀YV2得电，工件松开，松开SB6按钮KM2、YV2立即停止。 （5）按下SB3锯梁上升按钮，KM2、YV3得电锯梁开始上升，当到达上限位置撞击到SQ1后，KM2、YV3失电，锯梁停止上升。 （6）按下SB4锯梁下降按钮， YV4得电锯梁开始下降，当到达下限位置撞击到SQ2后， YV4失电，锯梁停止上升，同时接通KM2、YV3使得锯梁自动上升到上限位为止。 （7）在锯梁上升或者下降过程中，按下SB3和SB4能够相互切换上升和下降的状态。 （8）在工件被夹紧状态且锯梁处于静止的时候，按下SB1锯带启动按钮，接触器KM1得电，锯带开始切割工件，冷却泵电机同时跟随锯带启动。若工件未被夹紧，按下SB1锯带启动按钮，锯带无法自锁运行，只能点动运行。 （9）锯床在运行过程中，各个动作都有相应的指示灯指示锯床的工作状态，锯梁的上升和下降用HL5和HL6指示，工件的夹紧和松开用HL3和HL4指示，锯带的工作用HL2指示。 （10）调试过程中，如果没有按照要求实现功能，尝试进一步改进。 系统功能验证法 监督指导，记录学生调试情况 合理调试，发现问题，分析问题，解决问题 10min
教学 过程 教学内容 教学 方法 教师 活动 学生 活动 时间 分配
交流 评价 1、电气线路安装 2、PLC梯形图编写 3、联机调试 4、操作规范性 5、3Q7S工作 反馈法 归类学生实施的优缺点 小组阐述项目完成情况 10min
课题 总结 1、元器件选择的正确性； 2、电气线路安装的工艺； 3、PLC梯形图编写的规范性； 4、联机调试的规范性。 归纳法 总结整体项目实施效果 认真听讲，总结得失 5min
课题 作业 项目16 制作FS4028A型普通锯床数控化改造控制系统习题 知识巩固法 作业布置 完成作业内容 课外
教学 反思

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