资源简介

章节 课题 项目七：车削螺纹 车削三角螺纹
课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 视频、课件
教学目标 知识 教学点 了解螺纹的车削方法
能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力
德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质
教学重点难点 重点 低速车削三角形外螺纹的进刀方法
难点 车螺纹前孔径的计算
学法引导 讨论法、讲授法、提问法
教学内容 更新、补 充、删节 无
参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等
课后体会
教 与 学 互 动 设 计
教 师 活 动 内 容 学生活动内容 设计意图
一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、.螺纹车刀一般以伸出长度为多少？ 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 车削三角螺纹的方法有低速车削和高速车削两种。低速车削使用高速钢螺纹车刀，高速车削使用硬质合金螺纹车刀。 1.低速车削三角形外螺纹的进刀方法（视频演示） 低速车削三角形外螺纹的进刀方法有直进法、左右切削法和斜进法(图7-13)三种。 (1)直进法 车削时只用中滑板横向进给，在几次行程中把螺纹车成形(图7-13a)。 (2)左右切削法 车削螺纹时，除直进法外，同时用小滑板把车刀向左、右微量进给，几次行程后把螺纹车削成形(图7-13b) (3)斜进法 粗车时为操作方便，除直进法外，小滑板只向一个方向做微量进给，几次行程后把螺纹车成形(图7-13c)。 2.高速车削三角形外螺纹的进刀方法（视频演示） 高速车削三角形螺纹，只能采用直进法，而不能采用左右切削法，否则会拉毛牙形侧面，影响螺纹精度。高速车削时，车刀两侧刃同时参加切削，切削力较大，为防止产生振动和扎刀，刀尖应高于工件中心0.1～0.2 mm。 回答问题：25～30 mm 观看视频 观看视频 回忆上节课知识 学习螺纹的车削方法 学习高速车削螺纹的方法
教 与 学 互 动 设 计
教 师 活 动 内 容 学生活动内容 设计意图
3.车削三角形内螺纹（视频演示） 车削三角形内螺纹的方法和车削外螺纹的方法基本相同，只是车削内螺纹要比车削外螺纹困难的多，因为车内螺纹时(尤其是直径较小的螺纹)，存在刀柄细长、刚性差、切屑不易排出、切削液不易注入及不变观察等特点。 内螺纹工件形状常见有三种，即通孔、盲孔和阶台孔。由于工件形状不同，因此车削方法及所用的螺纹车刀也不同。 (1)车刀的选择（展示车刀） 车削通孔内螺纹时可选如图7-14(a)、(b)所示形状的车刀，车削盲孔或阶台孔内螺纹时可选如图(c)、(d)所示形状的车刀。 (2)车刀的安装 安装内螺纹车刀时，应使刀尖对准工件中心，同时使两刃夹角中线垂直于工件轴线，可采用如图7-12所示用样板对刀的方法。装好刀后，还应摇动床鞍，使车刀在孔中试车一遍，检查刀柄是否与孔口相碰。 (3)车螺纹前孔径的计算 在车内螺纹时，一般先钻孔或扩孔。由于切削时的挤压作用，内径直径会缩小，所以车螺纹前孔径略大于小径的基本尺寸，一般按下列公式计算： 车削塑形金属时：D孔=D-P 车削脆形金属时：D孔D-1.05P 活动设计：计算车削M30×1.5的内螺纹，孔径应为多大？ 五、布置作业 （1）课外作业 （2）预习作业： 车削三角形螺纹的方法 观看视频 观测车刀 自我计算 预习下节课内容 学习车削内螺纹的方法 了解如何选择车刀 学会公式的运用 培养学生预习书本的好习惯

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