资源简介

《控制表面粗糙度》
执 教 授课班级
授课类型 理实一体 授 课 时 间
学 校 学 科 《普通车床加工技术》
一、教材内容及分析
教材内容： 本课选用课处自编教材内容。 2、教材分析： 表面粗糙度是工件质量和加工工艺的重要体现，想做好一个零件必须控制好表面粗糙度。
二、教学对象分析
目前的学生基本掌握了普车各类型的加工技巧，但在加工零件时还不会分粗精加工。工件表面粗糙度在工件加工过程中 往往会忽略。所以有必要加强这方面的教学。
三、教学目标
1、知识目标：学习切削三要素对表面粗糙度的影响，逐渐形成会合理选择切削用量对控制表面粗造度的能力。 2、能力目标：通过去学，去做，去用的方式掌握学习技能的流程和方法。 3、职业素养目标：培养学生车床操作时的安全意识、自学遵守7S管理和团体合作精神。
四、重难点
1.重点：会根据零件表面粗糙度的要求，合理选择切削三要素。 2.难点：切削三要素如何影响表面粗糙度。
五、教学方法与教学手段
1． 教学方法：理实一体。 2． 教学手段：多媒体，普车加工。
六、教学过程设计
阶段 教 学 内 容 教学方法及手段 教学实施 教学意图
教师活动 学生活动
引入新课 通过一组人脸皮肤的光滑和粗糙的对比，引导出工件表面有粗糙度的区别。让学生谈谈是什么原因产生工件表面粗糙度的不同？ 展示课件 提问法 对比工件 提问引导 分组对比工件，思考不同的粗糙度是因为什么原因产生的。聆听思考回答。 通过一组搞笑的脸图片使学生轻松的进入学习环节。引导出学生对提高工件表面质量技巧的兴趣。
任务交流 通过学习控制切削三要素来达到粗精车，并达到工件表面要求。 讲授法 分析法 讲课、互动 回顾 聆听 思考 回答 让学生明白粗精加工的要求和区别。
调节车床的各手柄的转换，来控制想要的切削三要素。 讲授法 观察法 分析法 讲课、互动 记录粗精车的要求，和各手柄的位置。 学会控制车床各手柄的调整。
同学们每俩人一台车床，一人做一人记。分别粗、精车一段工件，感受一下区别。 任务驱动 车间巡视 指导学生 学生注意安全。遵守7S管理。加工工件。并做好参数记录。 体现“学中做，做中教”的职业教育手段。
课堂小结 引导学生作品去对比分析、交流讨论，并做讲解点拨。 归纳法 分析法 归纳得出切削参数是如何影响表面粗糙度 交流讨论 学生总结，通过比较，学生更好的发现自己的问题，才能更好的去掌握和理解什么样的切削要素值能控制好表面粗糙度值。
布置作业 每位学生课后写一份关于怎样控制表面粗糙度的实训小结。（如：注意事项及粗精加工心得）
实施情况及教学效果
学生课堂记录表
切削用量参考值
粗车 切削速度vc 进给量f 背吃刀量ap
精车 切削速度vc 进给量f 背吃刀量ap
学生实操用量
粗车 主轴转速 进给量f 背吃刀量ap 表面粗糙度
精车 主轴转速 进给量f 背吃刀量ap 表面粗糙度

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