资源简介

(共56张PPT)
6.2 清洁生产评价
一、清洁生产评价指标体系
完整的指标体系
国内常用的清洁生产指标
我国行业清洁生产技术标准指标体系
清洁生产的定量评价指标体系
完整的指标体系
数量方面的指标和质量方面的指标
技术方面的指标和管理方面的指标
综合性指标和单项指标
宏观指标和微观指标
评价指标和决策指标
总量控制指标和考核指标
国内常用的清洁生产指标
原材料指标
产品指标
资源指标
污染物产生指标
原材料指标
毒性
生态影响
可再生性
能源强度
可回收利用性
产品指标
销售
使用
报废
资源指标
单位产品新鲜水耗量
单位产品的能耗
单位产品的物耗
污染物产生指标
废水产生指标
废气产生指标
固体废物产生指标
我国行业清洁生产技术标准指标体系
生产工艺与装备要求
资源能源利用指标
产品指标
污染物产生指标（末端处理前）
废物处理状况要求（废物回收利用指标）
环境管理要求
行业指标分类举例
清洁生产指标 啤酒 电镀 造纸 烟草加工 炼焦行业
生产工艺与装备要求
资源能源利用指标
产品指标
污染物产生指标
废物回收利用指标
环境管理要求
电镀行业指标分类(综合电镀类)
清洁生产指标 生产工艺与装备要求 资源能源利用指标 污染物产生指标 废物回收利用率 环境管理要求
电 镀 行 业 电镀工艺选择合理性 锌的利用率(%) 总氰化物(g/m2) 腐蚀液 环境法律法规标准
电镀装备（电源、风机、加热设施等）节能要求 铜的利用率(%) 镀锌钝化六价铬(g/m2) 环境审核
清洗方式 镍的利用率(%) 总铜(g/m2) 废物处理处置
挂具、极杠 铬酐的利用率(%) 总镍(g/m2) 生产过程环境管理
回用 新鲜水用量(t/m2) 镀装饰铬六价铬(g/m2) 相关方环境管理
事故性渗漏防范措施 镀硬铬六价铬(g/m2)
生产作业地面防渗措施
烟草加工业指标分类
清洁生产指标 生产工艺与装备要求 资源能源利用指标 产品指标 污染物产生指标 废物回收利用指标 环境管理要求
烟 草 加 工 业 工艺、技术设备的选择 能源 焦油量（mg/支） .废水产生量(m3/万支) 生产废物回收利用率（%） 环境法律法规标准
原辅材料的选择 烟气烟碱量（mg/支） CODcr产生量(kg/万支) 锅炉灰渣利用率（%） 环境审核
烟叶消耗(kg/万支) 固体废物处置途径 生产过程环境管理
卷烟纸消耗（m/万支） 日常环境管理
滤嘴利用率 (%) 废物处理处置
耗水量 (m3/万支) 相关方环境管理
耗汽量 (t/万支)
清洁生产的定量评价指标体系
指标 序号 单项指标名称 含义与计算 说明
资 源 指 标 1 物耗系数 主要原辅料年用量之和（t）/M
M-产品年产量(规模)
2 能耗系数 能源年消耗量（kJ）/M 3 清洁水耗系数 清洁水年用量(t)/M 4 资源有毒有害系数 有毒有害原材料和能源年用量之量和(t)/M 污染 物产生指标 5 废水产生系数 废水年产生量(t)/M 6 废气产生系数 废气年产生量(t)/M 7 固体废物产生系数 固体废物年产生量(t)/M 8 产污增长系数 “三废”中污染物年产生总量增长率/年产值增长率 9 产污有毒系数 年产生“三废”中有毒有害污染物的量(t)/M 环境经济效益 10 环保投资偿还期 初始环保投资额(元)/B-C B-环保投资年总效益
C-年环保运转费用
11 环保成本 年环境代价/M 12 环境系数 年环境代价/年产值 产品清洁 13 清洁产品系数 产品有毒有害成分的量/产品总量 14 产品技术寿命 产品功能保持良好的时间 二、清洁生产评价方法
评价方法
评价等级
行业典型工艺清洁生产指标
案例分析
评价方法
先进指标对比法
分值评定法
先进指标对比法
首先收集国内外同类企业的实际资料，并从中选定已经实现的先进消耗定额和排污参数作为参照目标，再直接与拟建项目的设计指标或生产项目的实际统计数值进行定量对比，找出两者之间的差距，提出改进途径和建议。
清洁生产技术标准的分类分级
指标分类
生产工艺与装备要求
资源能源利用指标
产品指标
污染物产生指标（末端处理前）
废物处理状况要求（废物回收利用指标）
环境管理要求
指标分级
一级 国际清洁生产先进水平 作为清洁生产审核时的参考， 以通过比较发现差距，从而寻找清洁生产机会，此指标采用公开报道的国际先进水平数据
二级 国内清洁生产先进水平 作为国内企业清洁生产绩效公告的依据。采用公开报道的国内先进水平数据，并参考有关统计数据
三级 国内清洁生产基本水平 根据行业生产企业实际情况及其有关的统计数据，按清洁生产对生产全过程采取污染预防措施要求所应达到的水平指标而形成
例1——炼焦行业清洁生产标准
表1 资源能源利用指标
指标 一级 二级 三级
工序能耗,kg标煤/t焦 ≤150 ≤170 ≤180
吨焦耗新鲜水量, m3/t焦 ≤2.5 ≤3.5 吨焦耗蒸汽量,kg/t焦 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.40
吨焦耗电量,kW h/t焦 ≤ 30 ≤35 ≤40
炼焦耗量(7%H2O)kJ/kg标煤 焦炉煤气 ≤ 2150 ≤2250 ≤2350
高炉煤气 ≤ 2450 ≤2550 ≤2650
焦炉煤气利用率,% 100 ≥95 ≥80
水循环利用率,% ≥ 95 ≥85 ≥75
表2 污染物产生指标
指标 一级 二级 三级
气 污 染 物 颗粒物 kg/t焦 装煤 ≤0.5 ≤0.8 ／
推焦 ≤0.5 ≤1.2 ／
苯并(a)芘g/t焦 装煤 ≤1.0 ≤1.5 ／
推焦 ≤0.018 ≤0.040 ／
SO2 Kg/t焦 装煤 ≤0.01 ≤0.02 ／
推焦 ≤0.01 ≤0.015 ／
焦炉烟囱 ≤0.035 ≤0.105 焦炉废气污染物无组织泄露mg/m3 颗粒物 2.5 3.5
苯并(a)芘 0.0025 0.0040
BSO 0.6 0.8
水 污 染 物 蒸 氨 工 段 蒸氨废水产生量,t/t焦 ≤0.50 ≤1.0
CODcr,kg/t焦 ≤1.2 ≤2.0 ≤4.0
NH3-N,kg/t焦 ≤0.06 ≤0.10 ≤0.20
总氰化物,kg/t焦 ≤0.008 ≤0.012 ≤0.025
挥发酚,kg/t焦 ≤0.24 ≤0.49 ≤0.80
硫化物,kg/t焦 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.06
例2——烟草加工业清洁生产标准
项 目 一级 二级 三级
一、资源能源利用指标 1.能源 提倡使用天然气、油（不含重油）、电等清洁能源，使用燃煤时，其含硫量应小于1%。 2.原辅材料的选择 生产卷烟的主要原料为烟叶，辅助原料有卷烟纸、滤嘴、香精、粘合剂、包装材料等。根据现有技术水平降低有害成份在产品中的含量，增加可降解材料的应用，确保烟叶品质的稳定性和等级合格率，减少烟叶中的农药残留量，烟丝膨胀考虑氟利昂的逐步替代，使用打叶复烤叶片和烟梗。 3.烟叶消耗(kg/万支) ≤ 7.3 7.5 7.7
4.卷烟纸消耗（m/万支）≤ 644 648 652
5.滤嘴利用率 (%) ≥ 99.2 98.9 98.5
6.耗水量 (m3/万支) 无城市集中 供热条件≤ 0.20 0.24 0.30
有城市集中 供热条件≤ 0.12 0.14 0.18
7.耗汽量(t/万支)≤ 0.07 0.08 0.09
续表
项 目 一级 二级 三级
二、生产工艺与装备要求 1.工艺、技术设备的选择 使用烟片处理、叶（梗）丝在线膨胀技术、白肋烟处理新工艺、烟草薄片技术、在线检测技术、物流自动化等，推广和应用计算机技术，使企业管理和生产自动化。 三、产品指标 焦油量（mg/支） 10 12 14
烟气烟碱量（mg/支） 1.0 1.1 1.1
四、污染物产生指标（末端处理前） 1.废水产生量(m3/万支) 无城市集中供热条件≤ 0.10 0.13 0.17
有城市集中供热条件≤ 0.04 0.05 0.07
2.CODcr产生量(kg/万支) 无城市集中供热条件≤ 0.07 0.09 0.12
有城市集中供热条件≤ 0.03 0.04 0.05
五、废物回收利用指标 1. 生产废物回收利用率1（%）≥ 95 90 85
2.锅炉灰渣利用率（%） 100%综合利用 3.固体废物处置途径2 对不能再利用的生产废弃物及包装废弃物分类回收，并交给有资质的部门处理 续表
项 目 一级 二级 三级
六、环境管理要求 1.环境法律法规标准 符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求 2.环境审核 按照烟草行业企业清洁生产审核指南的要求进行审核；按照ISO14001标准建立并有效运行环境管理体系 按照烟草行业清洁生产审核指南的要求进行审核；环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全
3.生产过程环境管理 原辅料用量及质量 规定严格的检验、计量控制措施 生产设备的使用、维护、检修管理制度 有完善的管理制度，并严格执行 主要设备有具体的管理制度并严格执行 主要设备有基本的管理制度并严格执行
生产工艺用水、电、汽、煤气管理 安装计量仪表，并制定严格定量考核制度 对主要环节进行计量，并制定定量考核制度 对主要用水、电、汽环节进行计量
事故、非正常生产状况应急 有具体的应急预案 4.日常环境管理 环境管理机构 建立并有专人负责 环境管理制度 健全、完善并纳入日常管理 较完善的环境管理制度
环保设施的运行管理 记录运行数据并建立环保档案 记录运行数据并进行统计
污染源监测系统 水、气、声主要污染源、主要污染物均具备自动监测手段 水、气、声主要污染源、主要污染物均具备监测手段，国家或地方有要求时应具备自动监测手段 信息交流 具备计算机网络化管理系统 定期交流
5.废物处理处置 污染控制设施配套齐全，并正常运行 6.相关方环境管理 对能够施加影响的相关方提出清洁生产要求 分值评定法
是把各种清洁生产指标逐项制定分值标准，再由专家按百分制打分，然后乘以各自的权重值得出总分，最后再按清洁生产等级分值对比出清洁生产的相对程度和水平。
评价等级
定性评价等级
定量评价等级
定性评价等级
等 级 等级分值 备 注
分值范围 [0,1.0] 对定性评价分三个等级,按基本等量、就近取整的原则来划分不同等级的分值范围
高 [0.70,1.0] 表示所使用的原材料和产品对环境的有害影响比较小
中 [0.30,0.70) 表示所使用的原材料和产品对环境的影响中等
低 [0,0.30) 表示所使用的原材料和产品对环境的有害影响比较大
原材料指标和产品指标（定性）的等级评份标准
定量评价等级
等 级 等级分值 备 注
分值范围 [0,1.0] 对定量指标分为五个等级，按等量、就近取整的原则划分不同等级的分值范围
清洁 [0.80,1.0] 有关指标达到本行业国际先进水平
较清洁 [0.60,0.80) 有关指标达到本行业国内先进水平
一般 [0.40,0.60) 有关指标达到本行业国内平均水平
较差 [0.20,0.40) 有关指标达到本行业国内中下水平
很差 [0,0.20) 有关指标达到本行业国内较差水平
资源指标和污染物产生指标（定量）的等级评分标准
权重值的确定
评价指标 权重值
原材料指标 25
毒性 7
生态影响 6
可再生性 4
能源强度 4
可回收利用性 4
产品指标 17
销售 3
使用 4
报废 5
资源指标 29
能耗 11
水耗 10
其他物耗 8
污染物产生指标 29
总权重值 100
清洁生产指标权重值专家调查结果
总体评价要求
项 目 指标分数
清洁生产 ﹥80
传统先进 70~80
一般 55~70
落后 40~55
淘汰 ﹤40
清洁生产指标总体评价分值要求
行业典型工艺清洁生产指标
造纸行业清洁生产指标
电镀行业清洁生产指标
啤酒行业清洁生产指标
造纸行业清洁生产指标
漂白碱法麦草制浆生产典型工艺流程及指标
本色硫酸盐木浆生产典型工艺流程及指标
漂白硫酸盐木浆生产典型工艺流程及指标
漂白碱法麦草制浆生产典型工艺流程
备料（干法）
碱回收
蒸煮
洗浆
筛选、浓缩
麦片
漂白
麦草浆
补充碱
麦草
碱炉烟气
漂白碱法
草屑、尘渣
白液
黑液
浆渣、废水
废气、废水
白泥
污冷凝水
不冷凝气体
石灰
蒸汽
蒸汽
废气
污冷凝水
（有热回收时）
洗浆用水
筛选用水
漂白剂及漂白用水
漂白碱法麦草制浆工艺清洁生产指标基准数据
指标评价等级 清洁 较清洁 一般 较差 很差
指标评价等级范围 [0.8,1.0] [0.6,0.8) [0.4,0.6) [0.2,0.4) [0,0.2)
国际先进 国内先进 国内平均 国内较差 国内很差
一、资源消耗指标 1.耗水量/(m3/tp) ﹤100 ﹤150 150~300 300~400 ﹥400
2.耗麦草量/(t/tp)
a.白度75度以下 ﹤2.2 ﹤2.2 2.2~2.5 2.5~2.6 ﹥2.2
b.白度75度以上精制浆 ﹤2.4 ﹤2.4 2.4~2.7 2.7~2.8 ﹥2.4
3.碱回收率/% 80~85 70~75 50~70 40~50 ﹤40
二、污染物产生负荷指标 1.废水量/ (m3/tp) ﹤100 ﹤150 150~300 300~400 ﹥400
2.CODcr/ (kg/tp) 100~150 200~250 250~450 450~550 ﹥ 550
3.BOD5/(kg/tp) 30~50 60~80 80~140 140~180 ﹥ 180
4.SS/(kg/tp) ﹤50 50~100 100~200 200~300 ﹥ 300
注:t/tp—吨绝干麦草/吨绝干浆，其余各处tp均为吨绝干浆。
本色硫酸盐木浆生产典型工艺流程
本色硫酸盐
备料
碱回收
蒸煮
洗浆
筛选、浓缩
木片
木浆
原木
碱炉烟气
树皮
木屑
白液
黑液
浆渣、废水
白泥
污冷凝水
不冷凝气体
石灰
蒸汽
蒸汽
废气
污冷凝水
（热回收）
洗浆用水
筛选用水
废水
芒硝
石泥回收
备料用水
本色硫酸盐木浆工艺清洁生产指标基准数据
指标评价等级 清洁 较清洁 一般 较差 很差
指标评价等级范围 [0.8,1.0] [0.6,0.8) [0.4,0.6) [0.2,0.4) [0,0.2)
国际先进 国内先进 国内平均 国内较差 国内很差
一、资源消耗指标 1.耗水量/(m3/tp) ≤15 50~100 100~200 200~250 ﹥250
2.耗木材量/(t/tp) ﹤1.85 ﹤1.90 1.90~2.05 2.05~2.15 ﹥ 2.15
3.碱回收率/% 98 90~95 70~90 50~70 ﹤50
二、污染物产生负荷指标 1.废水量/ (m3/tp) ≤ 15 ﹤100 100~200 200~250 ﹥250
2.CODcr/ (kg/tp) ﹤ 20 40~80 80~250 250~550 ﹥ 500
3.BOD5/(kg/tp) ﹤ 6 12~25 25~75 75~150 ﹥ 150
4.SS/(kg/tp) 10~15 15~50 50~150 150~200 ﹥ 200
注:t/tp—吨绝干木材/吨绝干浆，其余各处tp均为吨绝干浆。
漂白硫酸盐木浆生产典型工艺流程
本色硫酸盐
备料
碱回收
蒸煮
洗浆
筛选、浓缩
木片
木浆
原木
碱炉烟气
树皮
木屑
白液
黑液
浆渣、废水
白泥
污冷凝水
不冷凝气体
石灰
蒸汽
蒸汽
废气
污冷凝水
（热回收）
洗浆用水
筛选用水
废水
芒硝
石泥回收
备料用水
漂白
废气、废水
漂白硫酸盐木浆工艺清洁生产指标基准数据
指标评价等级 清洁 较清洁 一般 较差 很差
指标评价等级范围 [0.8,1.0] [0.6,0.8) [0.4,0.6) [0.2,0.4) [0,0.2)
国际先进 国内先进 国内平均 国内较差 国内很差
一、资源消耗指标 1.耗水量/(m3/tp) ﹤ 50 ﹤ 100 100~250 250~350 ﹥350
2.耗木材量/(t/tp) ﹤2.10 ﹤2.15 2.15~2.30 2.30~2.40 ﹥ 2.40
3.碱回收率/% 97~98 88~90 70~88 50~70 ﹤50
二、污染物产生负荷指标 1.废水量/ (m3/tp) ﹤ 50 ﹤100 100~250 250~350 ﹥350
2.CODcr/ (kg/tp) ﹤40 60~100 100~300 300~550 ﹥ 550
3.BOD5/(kg/tp) ﹤ 12 18~30 30~90 90~170 ﹥ 170
4.SS/(kg/tp) 10~15 15~50 50~150 150~250 ﹥ 250
5.AOX/ (kg/tp) 0(零排放) ﹤1.5 1.5~5.0 5.0~6.0 ﹥6.0
注:t/tp—吨绝干木材/吨绝干浆，其余各处tp均为吨绝干浆。
案例分析
对一家已作过环评的造纸厂集中制浆及污水治理工程项目进行清洁生产评价分析。该造纸厂是淮河流域某地区最大的一家造纸厂，年制浆能力为2.35万吨，其中1.7万吨/年化学草浆。由于造纸厂废水排放对淮河造成极大的污染，为彻底解决该地区制浆造纸行业对淮河水系的污染，项目拟在该造纸厂扩建2.0万吨/年的化学草浆，0.65万吨/年的磨木浆，使制浆总能力达5万吨/年，其中草浆3.7万吨/年，磨木浆1.3万吨/年，同时配套建设日处理110吨黑液固型物碱回收装置，使企业废水排放达到国家排放标准要求。该造纸厂集中制浆工程还包括2万吨/年的浆板生产能力，建成后将替代该地区另外四家造纸厂四条制浆线共计划3.6万吨/年的分散制浆。
指 标 数 据
原材料指标 毒性 低毒 生态影响 良好 可再生性 良好 能源强度 低 可回收利用性 良好 产品指标 销售 良好 使用 良好 寿命优化 中等 报废 良好(易回收和生物自然降解) 资源指标 现有工程 集中制浆
单位产品耗新鲜水量(t/t) 455.6 235.2
物耗:麦草(t/t浆) 2.5 2.5
碱回收率% 0 75
耗碱量(包括回用碱) (t/t浆) 0.32 0.092
污染物产生指标 废水产生量(t/t浆) 445.4 240.5
COD产生量(kg/t浆) 1366.0 201.3
BOD产生量(kg/t浆) 412.9 61.6
SS产生量(kg/t浆) 383.0 210.0
指标评价
定性指标评价
定量指标评价
指标评价得分汇总
定性指标评价
评价指标 状况 指标权重 等级分值 得分(权重*等级分)
原材料指标 毒性 低毒 7 0.7 4.9
生态影响 良好 6 0.9 5.4
可再生性 良好 4 0.9 3.6
能源强度 低 4 0.9 3.6
可回收利用性 良好 4 0.7 2.8
合计 25 20.3
产品指标 销售 良好 3 0.9 2.7
使用 良好 4 0.9 3.6
寿命优化 中等 5 0.5 2.5
报废 良好(易回收和生物自然降解) 5 0.7 3.5
合计 17 12.3
定量指标评价
现有工程
评价指标 单位产品消耗量 指标权重 等级分值 得分(权重*等级分)
资源指标 单位产品耗新鲜水量(t/t) 455.6 15 0 0
物耗:麦草(t/t浆) 2.5 4 0.50 2.0
耗碱量(包括回用碱) (t/t浆) 0.32 4 0.75 3.0
碱回收率% 0 6 0 0
合计 29 5.0
污染物产生指标 废水产生量(t/t浆) 445.4 9 0 0
COD产生量(kg/t浆) 1366.0 7 0 0
BOD产生量(kg/t浆) 412.9 7 0 0
SS产生量(kg/t浆) 383.0 6 0 0
合计 29 0
定量指标评价
集中制浆工程
评价指标 单位产品消耗量 指标权重 等级分值 得分(权重*等级分)
资源指标 单位产品耗新鲜水量(t/t) 235.2 15 0.49 7.35
物耗:麦草(t/t浆) 2.5 4 0.50 2.00
耗碱量(包括回用碱) (t/t浆) 0.092 4 1.0 4.00
碱回收率% 75 6 0.6 3.6
合计 29 16.95
污染物产生指标 废水产生量(t/t浆) 240.5 9 0.50 4.5
COD产生量(kg/t浆) 201.3 7 0.8 5.6
BOD产生量(kg/t浆) 61.6 7 0.8 5.6
SS产生量(kg/t浆) 210.0 6 0.38 2.28
合计 29 17.98
指标评价得分汇总
评价指标 现有工程 集中制浆
原材料指标 20.3 20.3
产品指标 12.3 12.3
资源指标 5.0 16.95
污染物产生指标 0 17.98
总分值 37.6 67.53
评价结论
通过评价分析得出:
企业不进行改建属于淘汰的范围内;
通过扩建,建立集中制浆,上碱回收工程,使该企业达到该行业的中等偏上水平.
与目前国家造纸行业的技术和环境政策是相符的,同时也说明能够通过环境影响评价的企业未必是清洁生产企业,这个企业还存在很多清洁生产机会.
三、环评中清洁生产分析
专题编写要求
编写原则
编写内容
清洁生产分析专题编写方法
需注意的几个问题
编写原则
应从清洁生产的角度对整个环境影响评价过程中有关内容加以补充和完善
大型工业项目可在环评报告书中单列“清洁生产分析”一章,专门进行叙述;中、小型，且污染较轻的项目可在工程分析一章中增列“清洁生产分析”一节
清洁生产指标基准数据的选取要有充足的依据
清洁生产指标及其权重的确定要充分考虑行业特点
报告书中必须给出关于清洁生产的结论以及所应采取的清洁生产方案
编写内容
选取清洁生产指标
收集并确定清洁生产指标数值
进行清洁生产指标评价
提出建设项目清洁生产方案建议
给出建设项目清洁生产状况的评价结论并提出建议
清洁生产分析专题编写方法
产品的清洁性分析
原材料的清洁性分析
燃料结构的清洁性分析
工艺技术的清洁生产分析
进一步实施清洁生产的途径
案例解析
——钢铁联合企业清洁生产指标要求和拟建工程对照表
序 号 清洁生产标准 项目 拟建工程 一级 二级 拟建工程
达到的水平
1 高炉炉顶余压发电 100%装备 100%装备 80%装备 一级
2 入炉焦比，kg/t铁 330 ≤300 ≤380 二级
3 高炉喷煤量，kg/t铁 180 ≥200 ≥150 二级
4 高炉煤气回收利用率％ 100 ≥95 ≥93 一级
5 含铁尘泥回收利用率％ 100 100 ≥95 一级
6 高炉渣利用率％ 100 100 ≥95 一级
清洁生产技术导向目录中工艺与装备水平指标
序号 项 目 主要内容 拟建工程是否
采用（满足）
1 高炉富氧喷煤工艺 正常喷煤量为200kg/t-Fe。 不满足
2 高炉煤气布袋除尘技术 采用
3 高炉余压发电技术 将高炉副产煤气的压力能、热能转换为电能。 采用
4 长寿高效高炉综合技术 一代高炉寿命≥15年。 采用
①能耗指标
本工程工序能耗（不含TRT）为11278 MJ/t铁，比《钢铁企业设计节能技术规定》所规定的指标13490 MJ/t铁小。工程含TRT的炼铁工序能耗为12904 MJ/t铁，比技术规定指标要好，因此本项目节能指标达到要求。
污染物排放量指标对比分析
废气污染物排放量指标分析重点：
根据单位产品污染物排放量或总排放量对比分析其清洁生产水平
说明差距和改进方向
废水污染物排放量指标分析重点：
根据单位产品污染物排放量或总排放量对比分析其清洁生产水平
说明差距和改进方向
固体废物排放量对比分析重点
根据固体废物产生量对比分析其清洁生产水平
根据固体废物的综合利用程度说明节约资源的效果
污染物产生指标——案例
1）废气
本工程设有汽车受料槽除尘系统、原料检验室除尘系统、矿槽及供料除尘系统、高炉炉顶除尘系统、出铁场除尘系统、煤粉制备及喷吹粉尘收集系统，含尘气体经布袋除尘器净化后排放，外排废气的含尘浓度≤30mg/m3，远低于排放标准要求。
2）废水
炼铁工程用水采取清浊分流、循环使用、一水多用、合理串接“排污”、水质稳定等节约水资源技术。净循环水系统排污水排入水渣系统，生产废水不外排，既减少了新水用量，又将废水中污染物消除在生产过程中。炼铁工程总用水量为13875.284m3/h，循环水量为13568m3/h，补充水量为307.284m3/h（其中，新水量182m3/h，回用水125.284 m3/h），重复利用率为97.79％。
进一步实施清洁生产的途径
考虑产业政策、环保政策、土地利用政策、能源政策、水资源利用政策、相关法律法规及标准的要求
考虑项目的全过程，包括项目规划与选址、合理布局、原料路线、能源结构、工艺技术、设备选用以及工艺全过程控制的污染防治措施等环节，结合环境影响预测结果中所存在的有关清洁生产的问题，认真全面地提出有关节能、降耗、节水、减污、减噪的具体途径和方法，以便形成措施统一实施，以确保项目建成后确能实现清洁生产应有的水平目标。
需注意的几个问题
在选用清洁生产评价方法时应根据行业特点，对于权重法主要适用于造纸、电镀、酿造等工艺比较简单的轻工业和加工工业，对于基础材料工业以及化工等复杂行业的指标权重值，应加以修正以保证适用性。
改、扩建设项目应对老污染源也进行清洁生产评价

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