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第三章 浸出制剂
第二节
浸出原理
第三章 浸出制剂
一、浸出过程
（一） 浸润与渗透阶段
第二节 浸出原理
1. 浸出溶剂润湿药材表面。
2. 溶剂通过毛细管作用或细胞间隙渗透进入细胞中。
3. 根据“相似者相溶”原理，选有效成分极性相似的溶剂。
4. 加入表面活性剂，辅助溶剂润湿药材、渗透进入细胞。
一、浸出过程
（二）解吸附与溶解阶段
1. 药材细胞中的有效成分一般被植物组织吸附，浸出溶剂需要对有效成分解除吸附作用，使各成分溶解、分散于溶剂中，形成溶液。
2. 细胞内、外的渗透压差促进了更多的溶剂渗入其中，并最终可导致细胞壁膨胀破裂，为已溶解的成分向外扩散创造了有利条件。
3. 溶剂中加入适量的酸、碱或表面活性剂可增强解吸附作用。
第二节 浸出原理
一、浸出过程
（三）扩散阶段
1. 细胞破裂后，由于细胞内外浓度差的存在，使细胞内高浓度的溶液不断向细胞外低浓度的方向扩散。
2. 细胞内较高的渗透压，又促进溶剂不断地由细胞外进入细胞内，直至整个浸出体系中浓度相等、渗透压平衡时扩散终止。
3. 浓度差是渗透和扩散的推动力，也是浸出过程的主要动力，若能在浸出过程中保持最大浓度差，则扩散速度快，浸出效率高。
第二节 浸出原理
一、浸出过程
（四）置换阶段
1. 扩散一旦达到平衡，浸出过程就会停滞不前，只有重新建立良好的浓度差才能使有效成分继续被浸出。
2. 浸出时应适当进行搅拌或采用流动溶剂浸出，可促使新鲜溶剂或稀浸出液随时置换药材粉粒周围的浓浸出液，创造出良好的浓度梯度，获得较为理想的浸出效果。
第二节 浸出原理
二、影响浸出的因素
（一）药材性质
1. 药材粒度
第二节 浸出原理
药材粒度应根据浸出溶剂、药材性质而定。以水为溶剂时，药材易
膨胀，浸出时药材宜采用粗粉或薄片状；以乙醇为溶剂时，对药材
的膨胀作用小，可粉碎成粗颗粒。
2. 药材成分
药材中的有效成分多为小分子物质，由于分子小的成分先溶解扩散，
故有效成分多存在于最初部分的浸出液中。药材中的大分子物质多
为无效成分，其溶解、扩散较慢，浸出时间越长，浸出的杂质相应
也会增加。
二、影响浸出的因素
（二）浸出条件
1. 温度
第二节 浸出原理
温度升高，有利于有效成分的浸出，有利于制剂稳定。
温度过高，可使药材中某些不耐热的成分或挥发性成分分解、变质或
挥发，无效成分的浸出量增加，一般加热到60℃左右为宜。
2. 浸出时间
浸出时间愈长，浸出愈完全。但当扩散达到平衡时，时间即不起作用。
长时间的浸出可使无效成分浸出量增加，并能引起某些有效成分的水
解失效和水性浸出液的霉败。
二、影响浸出的因素
（二）浸出条件
3. 浸出压力
第二节 浸出原理
药材组织坚实，浸出溶剂较难浸润，提高浸出压力有利于加速浸润、渗透过程，缩短浸出时间。
在加压下的渗透，可使部分细胞壁破裂，有利于浸出成分的扩散。
加大压力对组织松软、容易润湿的药材影响不明显。
二、影响浸出的因素
（二）浸出条件
4. 浓度梯度
第二节 浸出原理
药材组织内的浓溶液与外部溶液的浓度差是扩散作用的主要动力，浓度梯度越大，浸出速度越快。
通过不断搅拌，经常更换新鲜溶剂，采用渗漉、循环式或罐组式动态提取等方法增大浓度梯度。
二、影响浸出的因素
（二）浸出条件
5. 浸出容器的材质
第二节 浸出原理
瓦罐、砂锅价廉，保温性好，化学性质稳定，但吸附能力强，易串味，易破碎，不适用于现代化工业生产。
铁器、铜器坚固，但化学性质不够稳定。
不锈钢材质的浸出容器，理化性质稳定，不影响浸出过程和浸出液的性质，坚固耐用，广泛应用于工业化生产。
小结
1.浸出过程由浸润与渗透、解吸附与溶解、扩散、置换等相互联系、交错进行的几个阶段组成。
2.影响浸出的主要因素有：药材粒度、药材成分、浸出溶剂、浸出温度、浸出时间、浸出压力、浓度梯度等。其中最重要的影响因素是浓度梯度。
第二节 浸出原理

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