资源简介

(共18张PPT)
任务4.2 工业废气常规污染物的测定
——颗粒物（烟尘）浓度测定(采样步骤及质量控制要求)
项目四 固定污染源监测
学习目标
掌握颗粒物采样的质量控制要求。
知识目标
技能目标
能熟练规范操作烟尘烟气自动测试仪进行颗粒物样品的采集，并采取对应的质量控制措施。
学习一线监测人员不畏艰辛、爱岗敬业、积极投身环保的精神，能在实际工作中按照标准规范要求准确测定颗粒物浓度。
素质目标
目录/Contents
01
02
03
采样步骤
采样质控要求
采样时间和频率要求
01
采样步骤
采样前准备工作
器材及其他：烟尘烟气自动测试仪、校准设备、烟枪、玻璃纤维滤筒（滤膜）、镊子、干燥剂、棉手套、有色胶布、洗瓶
器材检查：仪器设备检查及校准
器材准备
安全防护
影响因素：高温、高空、腐蚀、现场杂乱
防护措施：注意佩戴安全帽，穿戴安全带，穿好劳保鞋；佩戴棉手套；气温高注意防晒、防中暑
准备
采样前准备工作
恒重：用铅笔将滤筒编号，在105-110℃烘烤1h，取出放入干燥器中,在恒温恒湿的天平室中冷却至室温，用感量0.lmg天平称量，两次称量重量之差应不超过0.5mg。当滤筒在400℃以上高温排气中使用时，为了减少滤筒本身减重，应预先在400℃高温箱中烘烤1h，然后放入干燥器中冷却至室温，称量至恒重。放入专用的容器中保存。
滤筒准备
采样头准备：清洗前弯管、密封铝圈和不锈钢托网。在105~110℃烘箱中烘烤至少1h,冷却后，将滤膜和不锈钢托网用密封铝圈同前弯管封装在一起，放入恒温恒湿设备平衡至少24h。
滤膜准备
恒重：平衡24h后的采样头，在恒温恒湿设备内用分辨率为0.01mg天平称重，每个样品称量2次，每次称量间隔应大于1h，2次称量结果间最大偏差应在0.20mg 以内。以2次称量的平均值作为称量结果。
。
质控要求：2次称量中的质量差大于0.20 mg时，采样头继续恒重24h后再称量，直至满足质量差小于0.20mg。
采样步骤
采样后样品处理
恒重称量：采样后的滤筒放入105℃烘箱中烘烤1h，取出放入干燥器中，在恒温恒湿的天平室中冷却至室温，用感量0.1mg天平称量至恒重。采样前后滤筒重量之差，即为采取的颗粒物量。
滤筒称重
采样头清洗：用蘸有丙酮的石英棉对采样头外表面进行擦拭清洗，清洗过程应在通风橱中进行。
滤膜称重
烘烤恒重：清洗后，在烘箱内烘烤采样头,烘烤温度为105-110 ℃,时间1h。待采样头干燥冷却后放入恒温恒湿设备平衡至少24h。应保证采样前后的恒温恒湿设备平衡条件不变。
称量：在恒温恒湿设备内用天平称重，每个样品称量2次，每次称量间隔应大于1h，2次称量结果间最大偏差应在0.20mg 以内。以2次称量的平均值作为称量结果。
02
采样质控要求
颗粒物捕集器检漏、恒重
采样前质控要求
设备气密性监测
硅胶是否失效
设备流量校准
气态组分校准
采样前质控要求
采样过程中质控要求
监测期间应有专人负责监督工况，污染源生产设备、治理设施应处于正常的运行工况。
烟尘采样现场一般环境比较恶劣，常为高空作业，采样人员一定要确保人机安全，高温烟气采样时，持采样管的人员应配备戴防烫手套，以防烫手，采样过程应及时将采样孔堵住，以防正压烟道有害气体喷出，也防止对烟道内气流的扰动。
现场若使用交流电源时，请务必确认是220V交流电，采样过程中采样枪接地，注意用电安全。
仪器应一次开机直至测试完全结束，中途不能关机重新启动，以免仪器零点变化影响测试准确性。
滤筒和滤膜采样质控统一要求
采样过程中质控要求
颗粒物的采样必须按照等速采样的原则进行，尽可能使用自动跟踪模式，保证等速采样的精度，减少采样误差。
应严格检查皮托管和采样嘴，发现变形或损坏者不能使用。
采样嘴应先背向气流方向插入管道，开始采样时，采样嘴立即反转过来，必须对准气流方向，偏差不得超过10度。
采样结束，应先将采样嘴背向气流，迅速抽出管道，防止管道负压将尘粒倒吸。
采样过程中，采样断面最大流速和最小流速比不应大于3:1，以防仪器的响应跟不上流速的变化，影响等速采样的精度。
滤筒和滤膜采样质控统一要求
滤筒在安放和取出采样管时，须使用镊子，不得直接用手接触，避免损坏和沾污，若不慎有脱落的滤筒碎屑，须收齐放入滤筒中。
滤筒安放要压紧固定，防止漏气。
采样结束，取出采样管后，轻轻敲打前弯管并用毛刷将附在管内的尘粒刷入滤筒中，将滤筒上口内折封好，放入专用容器中保存，注意在运送过程中切不可倒置。
当采集高浓度颗粒物时，发现测压孔或采样嘴被尘粒沾堵时，应及时清除。
锅炉颗粒物采样，须多点采样，原则上每点采样时间不少于3min，各点采样时间应相等，或每台锅炉测定时所采集样品累计的总采气量不少于1m3。每次采样，至少采集3个样品，取其平均值。
采样过程中质控要求
滤筒采样质控要求
开展全程序空白、同步双样。全程序空白采样过程中，采样嘴应背对废气气流方向，采样管在烟道中放置时间和移动方式与实际采样相同。每次测量系列过程中进行一次，保证至少一天一次。断开采样管与采样器主机的连接，密封采样管末端接口。
称量好或采完样的采样头用聚四氟乙烯材质堵套塞好后装进防静电密封袋或密封盒内，放入样品箱。
当烟气中水分影响采样正常进行时，应开启采样管上采样头固定装置的加热功能。加热应保证采样顺利进行，温度不应超过110 ℃。
在采样前、采样后称重时，必须进行天平校准。且为同一个天平，称量前后温湿度环境要一致。
采样前后，放置、安装、取出、标记、转移采样部件时应戴无粉末、抗静电的一次性手套。
采样过程中质控要求
滤膜采样质控要求
任何低于全程序空白增重的样品均无效。全程序空白增重除以对应测量系列的平均体积不应超过排放限值的10%。
在现场条件允许的前提下，尽可能选取入口直径大的采样嘴。
样品采集时应保证每个样品的增重不小于1mg，或采样体积不小于1 m3。
颗粒物浓度低于方法检出限时，对应的全程序空白增重应不高于0.5mg，失重应不多于0.5mg。
测定同步双样时，同步双样的相对偏差应不大于允许的最大相对偏差。
采样过程中质控要求
滤膜采样质控要求
颗粒物捕集器检漏、恒重
采样后质控要求
设备吹扫干净
采样头清洗
设备流量校准
烟气流速复测
采样后质控要求
03
采样时间和频率要求
相关标准中对采样频次和采样时间有规定的，按相关标准的规定执行。
除相关标准另有规定，排气筒中废气的采样以连续1小时的采样获取平均值，或在1小时内，以等时间间隔采集3～4个样品，并计算平均值。
若某排气筒的排放为间断性排放,排放时间小于1小时，应在排放时段内实行连续采样，或在排放时段内等间隔采集2~4个样品，并计算平均值。
建设项目竣工环境保护验收监测的采样时间和频次，按国家环境保护总局发布的相关建设项目竣工环境保护验收技术规范执行。
当进行污染事故排放监测时，应按需要设置采样时间和采样频次，不受上述要求的限制。
一般污染源的监督性监测每年不少于1次，如被国家或地方环境保护行政主管部门列为年度重点监管的排污单位，每年监督性监测不少于4次。
采样时间和采样频率

展开更多......

收起↑