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配送中心运营管理实务
3
订单处理、进货
和储存作业管理
Part three
掌握储存作业管理
03
掌握储存作业管理
任务导入
2021年9月22日13:45，A食品有限公司的送货员周伟将100箱农夫山泉饮用天然水、80箱阿宽红油面皮送至东莞家宜鲜配送中心。该配送中心的进货员蔡晓丽在完成这批货物的接运、验收、分类、编码工作后，与仓管员方浩进行了工作交接。
假如你是仓管员方浩，你会如何完成此批货物的储存作业？
请思考：
？
储存作业是进货作业的延续，是指贮藏、保护、管理货物的一系列活动。储存作业主要包括储位分配、盘点作业、货物保管与养护等。
一、储位分配
（一）储位分配方式
掌握储存作业管理
1．定位储存
定位储存是指为每种货物设置固定的储位，不同的货物不能混用或共用储位。因此，采用定位储存方式，每种货物的储位容量不得小于该货物的最大库存量。
优点 便于作业人员了解各种货物的储位；可根据货物的周转率安排储位，以缩短出入库作业的搬运距离；可根据货物的特性安排储位，以减少不同货物的相互影响
缺点 必须按照货物的最大库存量设计储位，因此储存空间的平均利用率较低
适用范围 适用于储存空间大、库存货物数量少且品种多的配送中心
一、储位分配
（一）储位分配方式
掌握储存作业管理
2．随机储存
随机储存是指为每种货物随机分配储位，且货物储位可以经常改变。也就是说，任何货物都可能被储存在任何可使用的储位上。
优点 储存空间的利用率较高
缺点 货物出入库管理和盘点工作的难度较大；周转率高的货物可能被储存在远离出入口的位置，从而增加出入库作业的搬运距离；相互影响的货物可能位于相邻储位，从而导致货损增加
适用范围 适用于储存空间有限、库存货物品种较少或库存货物体积较大的配送中心
一、储位分配
（一）储位分配方式
掌握储存作业管理
3．分类储存
分类储存是指将所有货物按照一定的特性分类，为每类货物分配固定的保管区域，而针对同类的不同货物又按一定的法则来分配储位。
优点 除了具有定位储存的优点外，还具有以下优点：便于存取周转率高的货物；可以根据货物的特性对各类保管区域进行再设计，有利于货物的储存管理
缺点 必须按照各类货物的最大库存量设计储位，因此储存空间的平均利用率较低
适用范围 适用于货物相关性强、货物周转率高和货物尺寸差别大的配送中心
一、储位分配
（一）储位分配方式
掌握储存作业管理
4．分类随机储存
分类随机储存是指为每类货物设置固定的保管区域，但在各区域内，每个货物储位分配是随机的。
5．共同储存
共同储存是指在确切知道各种货物出入库时间的情况下，不同的货物可以共用相同的储位。
优点 可节省储位数量，提高储存空间的利用率
缺点 货物出入库管理和盘点工作的难度较高
优点 有利于提高储存空间的利用率，缩短搬运时间
缺点 会给管理带来一定的难度
一、储位分配
（二）储位分配法则
掌握储存作业管理
1．周转率法则
周转率法则是指根据货物在配送中心的周转率安排储位，具体操作步骤为：
通常来说，周转率越高的货物，离配送中心的出入口越近。当入口与出口位于配送中心的一侧时，按周转率划分的储位示意图如右图所示。
② 将同一段中的货物列为同一级，然后为每一级货物安排储位。采用定位储存、分类储存方式时，可依据该法则进行储位分配。
① 将货物按周转率高低排序，再将此序列分为若干段（通常分为5～8段）。
一、储位分配
（二）储位分配法则
掌握储存作业管理
当入口与出口分别位于配送中心的两侧时，配送中心可根据货物入库次数与出库次数的比值安排储位。例如，A、B、C、D、E、F、G、H八种货物的出入库情况如下表所示，根据周转率法则，配送中心可以参照右图为这八种货物安排储位。
货物类型 入库次数 出库次数 入库次数/出库次数
A 40 40 1
B 67 67 1
C 250 125 2
D 30 43 0.7
E 10 100 0.1
F 100 250 0.4
G 200 400 0.5
H 250 250 1
一、储位分配
（二）储位分配法则
掌握储存作业管理
2．先进先出法则
先进先出法则是指先入库的货物要先出库。这一法则主要适用于保质期较短的货物（如食品）。而对于保质期较长、储存时不易发生损耗的货物，配送中心在使用先进先出法则前，应综合考虑管理费用。
3．货物特性法则
货物特性法则是指根据货物的特性和用途，将货物分区、分类存放。例如，将同种货物存放在同一储位，将性能类似或相容性高的货物存放在相邻储位，而将相容性低的货物分开存放。
此外，还应按照货物的重量和体积来确定储位。一般而言，应将较重、体积较大的货物存放在地面上或货架的下层位置，而将较轻、体积较小的货物存放在货架的上层位置。若是进行人工搬运作业，人的腰部以下的区域用于存放较重、体积较大的货物，腰部以上的区域则用于存放较轻、体积较小的货物。此外，较重、体积较大的货物一般被存放在靠近发货区的坚固货架上。
二、盘点作业
（一）盘点作业的内容
掌握储存作业管理
盘点是指对库存货物进行检查、清点的作业活动。若货物品种多、周转率高，很容易出现账面库存量与实际库存量不符的情况。此外，有些货物因储存时间过长或储存方式不当，质量可能受到影响。
（1）检查数量：通过计数查明货物的实际库存量，并核对实际库存量与账面库存量是否一致。
（2）检查质量：检查库存货物的包装是否完好，库存货物是否超过有效期，仓库内是否出现货物长期积压的现象、技术检验等。
（3）检查保管条件：检查现有保管条件与货物的保管要求是否一致，如堆码是否合理，仓库内的温度、湿度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。
（4）检查安全状况：检查消防器材是否符合安全要求，建筑设施和设备是否处于安全状态。
二、盘点作业
（二）盘点作业的基本流程
掌握储存作业管理
1．盘点前的准备工作
（1）准备相关单据，如盘点单、盘点盈亏表等。
序 号 货物编码 货物名称 储 位 初盘数量 复盘数量 初盘人员 复盘人员
1
2
3
4
5
……
编码： 盘点日期：
二、盘点作业
（二）盘点作业的基本流程
掌握储存作业管理
（2）准备盘点用的基本工具，如盘点机、计算器、计量器具等。
2．确定盘点时间
一般来说，为了确保账货相符，盘点次数越多越好，但因每次盘点都要耗费大量的人力、物力和财力，盘点作业很难经常开展。
盘点时间一般根据货物的周转率来确定。
对于周转率低的货物：可以半年至一年盘点一次；
对于周转率高的货物：可根据各种货物的特性、价值、重要程度等因素来确定盘点时间。例如，盘点员可将货物分为A、B、C三类，其中A类为重要货物，每天或每周盘点一次；B类为次要货物，每隔2～3周盘点一次；C类为不重要货物，每季度或每年盘点一次。
每次盘点持续的时间应尽可能短，全面盘点以2～6天内完成为佳。
二、盘点作业
（二）盘点作业的基本流程
掌握储存作业管理
3．确定盘点方法
类 型 含 义 特 点
期末盘点法 也称定期盘点法，是指在会计期末时清点所有货物数量的方法 可简化日常核算工作，但工作量大，需要大量盘点员，且需要暂停日常业务，会给配送中心造成一定的损失
循环盘点法 也称动态盘点法，是指每天、每周清点部分货物，在一个循环周期对每种货物至少盘点一次的方法 所需时间较少，只需专门人员负责，能够及时发现差错并查明原因，一般适用于高价值货物和重要货物
盘点员应根据货物的特性、价值和配送中心的经营特点确定盘点方法。
（1）账面盘点法也称永续盘点法，是指将出入库货物的数量、单价等信息详细记录在账面上，逐笔汇总账面结存数，以便随时查询货物的出入库信息和结存量。这种方法适用于数量少、单价高的货物。
（2）现货盘点法也称实地盘点法，是指先到仓库查清货物数量，再根据货物的数量和单价计算出实际库存金额的方法。
活学活用
结合上述知识，请从盘点周期、所需时间、所需人员、盘点对配送中心的影响四个方面对期末盘点法和循环盘点法进行比较。
请思考：
？
二、盘点作业
掌握储存作业管理
二、盘点作业
（二）盘点作业的基本流程
掌握储存作业管理
4．清理盘点现场
盘点现场的清理工作主要包括以下几个方面：
① 对储存场所堆放的货物，特别是散乱货物进行整理，以便盘点时计数。
② 关闭盘点场所前，要提前通知各部门预领所需的货物。
③ 整理账卡、单据等资料。
④ 预先鉴别滞销品、废品、不良品，以便盘点时对货物的质量进行鉴定。
二、盘点作业
（二）盘点作业的基本流程
掌握储存作业管理
5．进行盘点作业
到确定的盘点时间，需要盘点的仓库应停止各种操作。盘点员在盘点期间，要认真核对货物的名称、数量等信息，保证盘点工作准确无误。
（1）初盘作业
初盘作业一般由两人负责，一人计数，一人填写盘点单。盘点单一式三联，一联贴于货物上，两联转交复盘人员。
（2）复盘作业
初盘作业结束后，复盘人员进入盘点区域进行复盘作业。复盘人员可采用全面复盘或抽盘方式，但抽盘比例不得低于30%。抽盘时，可以采用由账至物或者由物至账两种方式。其中，由账至物是指在盘点单上随意抽出若干项目，然后逐一到现场核对，检查盘点单与实物信息是否一致；由物至账是指在现场随意指定一种货物，检查该货物的相关信息与盘点单是否一致。
没有问题则签字；有问题的项目，需再次盘点，修改盘点单并签字。复盘作业结束后，复盘人员将签好字的两联盘点单一并上交财务部。
二、盘点作业
（二）盘点作业的基本流程
掌握储存作业管理
6．查找差异产生的原因
盘点作业结束后，若发现盘点数据与账面数据不符，则应查找差异产生的原因。差异产生的主要原因如下：
（3）盘点前出入库单据未结清，导致账面数据不准确。
（2）记账人员素质低或责任心不够，导致货物数量被多记、漏记或误记。
（1）进行出入库作业时，货物清点有误。
（5）盘点时操作不当，导致货物损坏或丢失。
（4）盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象，导致盘点数据不准确。
想一想
除了上述造成盘点差异的原因外，你还知道哪些原因？
请思考：
？
二、盘点作业
掌握储存作业管理
二、盘点作业
（二）盘点作业的基本流程
掌握储存作业管理
7．处理盘点时发现的问题
管理人员应根据差异产生的主要原因，对盘点时发现的问题（如盘盈、盘亏等）进行适当的处理，填写货物盘点盈亏调整表，并对库存账目和货卡进行调整，使实物、账、卡均相符。
货物名称 单位 账面数据 盘点数据 盈亏数据 价格增减 差异原因 调后数量 备注
数量 单价 金额 数量 单价 金额 盘盈 盘亏 增价 减价
数量 金额 数量 金额 单价 金额 单价 金额





财务部门 使用部门
仓库主管 货主单位主管 制表人
二、盘点作业
（二）盘点作业的基本流程
掌握储存作业管理
8．总结与改进
管理人员对此次盘点作业进行分析与总结，找出在管理方式、作业流程、人员素质等方面需要改进的地方，以提高经营管理水平。
三、货物保管与养护
（一）日常在库检查
掌握储存作业管理
货物保管与养护是指为货物提供适宜的储存环境，并采取各种措施对货物进行养护，以减少货损的行为。货物保管与养护的主要工作包括：
日常在库检查的重点一般包括货物的温度、气味、包装，以及仓库内的消防设备、仪表设备、电源线路等的运行情况。此外，仓管员应对储存时间较长、性能不稳定、已有轻微异状但尚未处理的货物，以及储存在近窗、靠墙、垛底等处的货物进行重点检查。
检查完毕后，仓管员应填写仓库检查记录表，若发现有问题的货物，还应填写异常货物情况表。
日常在库检查
控制温湿度
防治货物霉变
防治金属制品锈蚀
防治
虫害
三、货物保管与养护
（一）日常在库检查
掌握储存作业管理
序 号 检查项目 检查时间
周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日
1 仓库卫生情况
2 作业通道
3 货物状态
4 仓库温湿度
5 仓库照明
6 仓库门窗
7 用具管理
8 标识标志
9 员工出勤
10 消防通道
检查人签字
序 号 货物编码 货物名称 异常情况描述 异常货物数量 处理结果 质检员
1
2
3
4
5
三、货物保管与养护
（二）控制温湿度
掌握储存作业管理
温度和湿度是影响库存货物质量的重要因素。仓管员必须根据货物特性、仓库条件和气候变化规律，控制仓库内的温湿度，以便为货物创造良好的储存环境。
（3）密封后要加强管理，定期检查。如果发现货物有异状，要及时采取相应措施确保货物的质量。
（2）应根据货物特性和气候变化规律确定密封的时间。
（1）密封前应检查货物的温度、含水量、包装等是否正常。
1．密封
指利用不透气且能隔热、防潮的材料（如塑料薄膜、油毛毡、牛皮纸、防潮纸等）将货物严密地封闭在一定空间内，使之与周围大气隔离，以减少空气温度和湿度变化对货物的影响。
配送中心采用密封方法控制仓库内的温湿度时，应注意以下事项：
三、货物保管与养护
（二）控制温湿度
掌握储存作业管理
2．通风
通风是指采取合理措施使仓库内空气流通的方法。正确地进行通风，不仅可以调节仓库内的温湿度，还能及时将货物和包装物上多余的水分散发出去。
3．吸潮
吸潮是指在仓库密封的条件下，利用物理或化学方法去除空气中的部分水汽，以降低空气湿度的方法。
吸湿剂去潮是配送中心常用的方法，常用的吸湿剂有生石灰、氯化钙、硅胶等。近几年，配送中心普遍使用除湿机去潮，不仅除湿效率高，而且不会污染货物。
三、货物保管与养护
（三）防治货物霉变
掌握储存作业管理
货物霉变是指货物在储存期间，由于受到某些微生物的作用而发霉、腐烂的现象。要防治货物霉变，配送中心必须根据霉菌的生理特点和生长繁殖的环境条件，采取相应的措施抑制或杀灭霉变微生物。
低温防霉法适用于：
肉类、鱼类、水果、蔬菜等生鲜类货物。
1．低温防霉法
低温防霉法是指将库内温度降至致霉变的微生物生长与繁殖所需的最低温度以下，以达到防霉变目的的方法。一般情况下，温度越低且低温持续时间越长，致霉变的微生物的死亡率越高。
三、货物保管与养护
（三）防治货物霉变
掌握储存作业管理
干燥防霉法适用于：
干果、干菜、水产干制品等货物。
2．干燥防霉法
干燥防霉法是指通过各种措施将货物的含水量降至安全储运标准之下，以达到防霉变目的的方法。自然干燥法：指利用日晒、风吹等自然条件使货物干燥的方法，人工干燥法：指利用干燥设备使货物干燥的方法。
3．药剂防霉法
药剂防霉法是指将对致霉变的微生物具有杀灭或抑制作用的防霉剂喷洒或涂到货物上，以达到防霉变目的的方法。常用的防霉剂有百菌清、多菌灵、托布津、水杨酰苯胺、五氯酚钠、苯甲酸、苯甲酸钠等。其中，托布津对水果、蔬菜有明显的防腐、保鲜作用，水杨酰苯胺和五氯酚钠对纺织品有防腐作用。
三、货物保管与养护
（四）防治金属制品锈蚀
掌握储存作业管理
如果金属制品在储存期间锈蚀，轻则影响外观质量，重则降低其使用价值，甚至导致金属制品报废。
2．可剥性塑料防锈
指以塑料为成膜物质，并在塑料内加入增塑剂、稳定剂、缓蚀剂、防霉剂等物质，待这些物质受热熔化后将其喷涂在金属表面，以防腐蚀介质腐蚀金属制品。
1．选择适宜的保管场所
保管金属制品的场所应保持清洁、干燥，且金属制品不得与酸、碱、盐、气体、粉末类货物混合存放。不同种类的金属制品存放在同一地点时，应保持一定的间隔，以防发生接触腐蚀。
三、货物保管与养护
（四）防治金属制品锈蚀
掌握储存作业管理
4．气相防锈
气相防锈是指利用气体缓蚀剂在金属制品周围挥发出的缓蚀气体阻隔腐蚀介质，以达到防锈的目的。配送中心在使用气体缓蚀剂时，只需将其放置在密封包装或容器中，气体缓蚀剂就能在很短的时间内挥发出缓蚀气体，这些气体能很快充满包装或容器内的各个角落和缝隙。气相防锈不影响货物外观，是一种有效的防锈方法。
3．涂油防锈
涂油防锈是指在金属制品表面涂一层防锈油，使金属制品表面形成油脂薄膜，在一定程度上与大气隔离开来，从而达到防锈的目的。防锈油是以油脂或树脂类物质为主体，加入油溶性缓蚀剂后形成的暂时性防锈涂料。常用的防锈油：润滑油、凡士林、石蜡、沥青、桐油、松香、合成树脂等。涂油防锈省时、省力、方便，且防锈效果较好。
三、货物保管与养护
（五）防治虫害
掌握储存作业管理
害虫不仅会蛀食动植物类货物及其包装，而且对塑料、化纤等化工合成货物具有一定的危害。因此，防治虫害是货物保管与养护中一项十分重要的工作。
仓管员要做好日常的卫生清洁工作，铲除配送中心周围的杂草，清除附近沟渠的污水，同时可在配送中心四周1米范围内喷洒药剂，从源头上防治虫害。
此外，还要做好虫害的物理防治和化学防治工作。
化学防治是指利用化学药剂（如杀虫剂、熏蒸剂、趋避剂等）直接或间接地毒杀害虫。
物理防治是指利用物理因素（如光、电、热、超声波、红外线等）破坏害虫的机体结构与生理机能，使其无法生存或抑制其繁殖。
任务实施——模拟配送中心的盘点作业
掌握储存作业管理
1．任务描述
2021年9月10日，某配送中心的王经理要求小李针对表3-37中的货物制订一份盘点计划，并组织相关人员在国庆假期前开展盘点工作。
序 号 货物编码 货物名称 数量/箱 储 位
1 K21026 奥利奥牛奶味饼干 20 B010103
2 K21039 达利园蛋黄派 25 B020304
3 K30578 统一海之言柠檬味饮料 18 B030102
4 K35790 南极人纯棉毛巾 20 B040205
5 K41708 徐香猕猴桃 15 B050204
6 K43245 山东烟薯 10 B062663
任务实施——模拟配送中心的盘点作业
掌握储存作业管理
2．实施步骤
（1）将全班学生分成若干小组，每组4～6人。其中，初盘人员1～2人，复盘人员1～2人，仓管员1人，制表人1人。
（2）小组成员分配角色后，互相配合完成一次盘点作业。在实训过程中，若出现数量不符、包装破损等情况，扮演初盘人员和复盘人员的学生应查明原因并提出相应的对策；扮演仓管员的学生应向该组其他成员介绍待盘点货物保管与养护的措施及注意事项。一次盘点作业结束后，小组成员可互换角色进行实训。
（3）实训结束后，教师对各组的表现进行点评。
在日常作业中，配送中心会收到哪些类型的订单？针对不同类型的订单，配送中心应该如何处理？
按批次分配存货时，订单处理人员可采用哪些订单分批方法？
接运员在接运过程中发现货物破损时，应该如何处理？
货物验收过程中可能出现哪些异常情况？对于这些异常情况，验收员应该如何处理？
作业人员对货物进行编码时，应遵循哪些基本原则？
货物盘点方法有哪几种？
课堂回顾
设计配送中心的布局
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