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配送作业
《配送作业篇》 项目六
任务二
拣 货
一天，嘉美配送中心接到了来自三个不同门店的订单，订单的具体内容如表6-7～表6-9所示。（略）
任务
导入
假如你是嘉美配送中心的拣货员，现在需要根据这三个门店的订单制作拣货单，并进行货物分拣。你知道货物分拣的方式有哪些吗？你会采用哪种拣货方式完成此次拣货作业？拣货作业的流程是什么？
第二节
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一、拣货单位
拣货单位可分为单品（bulk）、箱（case）和托盘（pallet）三种。一般来说，以托盘为拣货单位的货物体积、重量最大，其次为箱，最小者为单品，具体如表所示。
单位 代号 体积范围 重量范围 搬运方式
单品 B <10 cm （单边长不超过20 cm） <1 kg 人工搬运时可以单手搬运
箱 C 10 cm ～1 m （单边长不超过1 m） 1～50 kg 人工搬运时必须用双手或用辅助工具搬运
托盘 P >1 m （单边长不超过2 m） 50 kg～3 t 只能以机械化方式搬运
拣货单位的划分情况
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（一）堆码的基本要求
拣货单位主要取决于客户订单，即根据订单决定拣货单位的大小。拣货单位应大于或等于订货单位。例如，订货的最小单位是箱时，就不能以单品为单位进行拣货。有些货物的订货单位可能有两种以上，此时要针对各种情况综合考虑其拣货单位。
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二、拣货单位的模式
不同的储存单位和拣货单位可组合成多种拣货模式，如表所示。
拣货模式
序号 储存单位 拣货单位 拣货模式 拣货模式简写
1 单品 单品 单品→单品 B→B
2 箱 箱+单品 箱→箱+单品 C→C+B
3 箱 单品 箱→单品 C→B
4 箱 箱 箱→箱 C→C
5 托盘 箱 托盘→箱 P→C
6 托盘 托盘+箱 托盘→托盘+箱 P→P+C
7 托盘 托盘 托盘→托盘 P→P
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三、拣货方式
按订单拣货又称摘取式拣货或摘果式拣货，是指拣货员按照每个订单所列的货物及数量，将客户所订购的货物逐一从货位中取出，然后集中在一起的拣货方式。按订单拣货的作业流程和操作示意图分别如左图和右图所示。
（一）按订单拣货
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三、拣货方式
1．优缺点
（一）按订单拣货
① 准确率较高；
② 简便易行，操作灵活；
③ 对机械化、自动化设备没有严格的要求；
④ 拣货后不必进行二次分拣作业。
按订单拣货的优点
按订单拣货的缺点
① 货物品种较多时，拣货行走的路程较长；
② 少量、多批次拣取时，拣货路径重复，拣货效率较低；
③ 拣货区域大时，搬运系统的设计难度较大。
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三、拣货方式
2．适用范围
（一）按订单拣货
① 客户订单大小差异较大，数量变化频繁；
② 各客户需要的货物种类有较大差别，或配送时间要求不一；
③ 客户临时有紧急需求；
④ 拣取大件货物。
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三、拣货方式
（三）复合拣货
为弥补按订单拣货和批量拣货中的不足，也可以将上述两种拣货方式组合起来，对同一订单中的不同货物采用不同的拣货方式，即根据货物的品种、数量及出库频次等，确定哪些货物适合按订单拣选，哪些货物适合批量拣选。
另外，有些配送中心采用“集成信息化+摘果+播种”的拣货方式，即在进行路线优化后，把某条线路所涉及的所有订单上的货物一次性全部拣选出来，然后按订单进行分拣。
请判断下列情况分别适合采用哪种拣货方式：
（1）订单数不多，每个订单的货物种类和数量较少。
（2）订单数较多，每个订单的货物种类较少，但数量较多。
（3）一批订单中，每个订单的货物种类比较接近，但数量较多。
（4）一批订单中，每个订单的货物种类相差较大，但数量不多。
知识链接
拣货所用设备
拣货所用设备可以是一般作业中用的手推车和周转箱，也可以是专门配置或设计的拣货车、传送设备等。所拣货物数量较多的配送中心，一般都建有专门的电子标签拣选系统或自动分拣系统，如图所示。
（a）电子标签拣选系统 （b）自动分拣系统
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四、拣货路径
（一）穿越式拣货路径
穿越式拣货路径是指拣货员从分拣通道的一端进入，同时拣取通道两侧货架上的货物，最后从通道的另一端离开，去下一个分拣通道，如图所示。在返回出入口之前，拣货员会走遍所有需要拣货的通道。由于该行走路径近似“S”形，所以又称“S”形拣货路径。穿越式拣货路径简单易行，适用于拣货密度较大的情况。
穿越式拣货路径
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四、拣货路径
（二）回转式拣货路径
回转式拣货路径是指拣货员从分拣通道的一端进入，拣取通道一侧货架上的所需货物；当一侧货架上的货物拣取完后，再开始拣取另一侧货架上的货物，最后从进入通道的一端离开，去下一个分拣通道，如图所示。采用这种方式时，拣货员只需进入需要拣货的通道，不需要拣货的通道则可跳过。回转式拣货路径适用于拣取货物集中分布于货架一侧的情况。
回转式拣货路径
课堂互动
在实际拣货作业中，拣货员还可能会采用如图6-20所示的两种回转式拣货路径。请同学们说说这两种路径的适用场合。
（a） （b）
图 其他拣货路径
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五、拣货作业的过程
（一）生成拣货信息
拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成。拣货信息源于客户的订单或配送中心的拣货单，因此，一些小型配送中心的拣货员直接拿着客户的订单或配送中心的拣货单进行人工拣货。由于订单和拣货单上无法明确显示所拣货物的货位，因此延长了拣货员寻找货物的时间。
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五、拣货作业的过程
（二）行走
拣货员（或拣货设备）和货物必须有相对运动，拣货员（或拣货设备）才能接触并拿取货物，这一相对运动称为行走。常见的拣货方式有三种，具体如表所示。
方 式 说 明 特 点
人→物 拣货员步行或搭乘拣货车到达货物的储存位置 货物静止，移动方为拣货员
物→人 利用轻负载智能仓储系统、水平式旋转料架等将货物移至拣货员面前 拣货员在固定位置作业，移动方为被拣货物
无人拣选 将信息输入自动拣货设备，由其自动完成拣货 无须人工介入
三种行走方式
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五、拣货作业的过程
（三）拣取货物
拣取货物时，拣货员应先确认拣取货物的名称、规格、数量等是否与拣货信息一致。确认拣货信息无误后，拣货员可借助人工、机械辅助设备或自动设备完成货物的拣取。
品种少、批量小的货物，或货重在人力范围内且出货频次不高的货物，可以采用人工方式拣取；
体积大、重量大的货物，可以利用升降叉车等搬运设备进行拣取；
出货频次很高的货物，可以采用自动分拣系统进行拣取。
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五、拣货作业的过程
（四）分类与集中
配送中心在接到多个客户的订单后，可以采用批量拣货的方式拣货，然后根据不同的客户或送货路线分类、集中。有些需要进行流通加工的货物，还需根据加工方法进行分类。加工完毕后，再按货物种类、客户或送货路线进行分类、集中。
分类、集中完成后，经过核对、包装，便可进行出货、装运、送货等作业。
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飞马仓储智能运输机器人
作为京东智能物流机器人创新的典型，飞马仓储智能运输机器人（见图，以下简称“飞马”）采用SLAM导航，不仅可以实现无轨自主移动，还能利用周围环境自主构建地图，实现室内精确定位，与拣货员协同交互作业。
接到拣货任务后，飞马会按照仓库的布局自动计算最优路径，拣货员无须再奔波于仓库内的各个区域，只需将货物放在飞马上方的货箱中，飞马便可代为“跑腿”，并按系统指示将货箱放在传输带上，然后继续执行下一次任务。
飞马后台系统还可以对大量机器人进行实时调度，以实现任务动态分配，提高拣货效率。
此外，飞马还有“跟随交互”功能，即根据拣货需求，对与其配合作业的人员进行视觉识别，实现“车随人走”。
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