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第六章 化学实验室安全
化学品安全管理
一、气瓶安全事故案例及教训
第三节 气瓶安全知识
第三节 气瓶安全知识
2011年5月5日17:40，塔里木油田矿区物业服务中心水电维修班气焊工卢某完成钢板切割任务后，在收拾作业现场、关闭氧气瓶减压阀时突然发生了氧气瓶爆炸事件。爆炸现场没有发现人员伤亡，直接经济损失约500元。
氧气瓶从中部炸裂为三块，飞向东北方向。其中：瓶体上 部1块重19.4Kg，飞入附近墙体中；另外2块（瓶体中部1块重12.8Kg、瓶体尾部1块重23.4Kg），爆炸后散落在附近地面上。
案例1：氧气瓶爆炸事故件
第三节 气瓶安全知识
一、气瓶安全事故案例及教训
下部残片
中部残片
上部残片
第三节 气瓶安全知识
当天下午，矿区成立了事件调查小组。现场发现以下问题：
1. 在氧气瓶底部有油性物质。油性物质接触高纯度氧气 发Th化学反应，并释放热量，直接导致了爆炸发生。
疑似油性 物质
事故原因分析
第三节 气瓶安全知识
2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气Th产厂违反国家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》中严禁气瓶混用规定，擅自改充氧气,并涂改为天蓝色。
（氮气瓶为黑色，氧气瓶为天蓝色）
氮气瓶钢印标识
天蓝色氧气标识
第三节 气瓶安全知识
事故原因分析
3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月，按照国家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》每3年检验1次规定，已经有3次漏检，累计10年。没有检验，
而且生产厂不能提 供该气瓶的历史检 验报告。
制造日期
第三节 气瓶安全知识
事故原因分析
4.该氧气生产厂超出许可范围生产，其危险化学品经营许可证的许可范围是氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项，没有氧气的生产和销售资质。
经营许可范围
第三节 气瓶安全知识
事故原因分析
5.管理方面，气瓶入库验收还存在问题。 一是入库验收制度不完善，缺乏对氧气瓶检验证件进行审核的制度要求。二是对已有制度落实流于形式，仅对数
量、外观、压力和氧气合格证进行了审核，对气瓶钢印标记、检验日期、气瓶颜色检 查不严格。没有发现该氧气瓶是用氮气瓶 改装的违规现象。三是承包商超范围供货，资质审查不严格。
氧气瓶爆炸
5人死亡1人重伤
第三节 气瓶安全知识
事故原因分析
纠正与预防措施：
1. 立即封存、停用该批次气瓶（26只），并组织事件调查。
2. 在全公司范围内开展了一次气瓶专项检查，查找存在的问题，消除安全隐患。
3. 修订、完善气瓶验收管理制度，进一步明确气瓶质量验收和使用标准，建立气瓶使用登记制度。
4. 组织开展气瓶使用、管理人员专项培训，提高风险识别和隐患控制能力。
5. 加强承包商管理，严把承包商资质准入关。
第三节 气瓶安全知识
一、气瓶安全事故案例及教训
某建筑队气焊工在施工时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火苗烧伤起泡，涂上了药膏。在调节好乙炔和氧气压力后就开始焊接，施焊过程中发生了回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭气瓶阀门后，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。
主要原因分析：
（1）漏气的焊炬容易发生回火。
（2）在调节氧气压力时，氧气减压器和瓶阀沾上油脂，发生回火时，在压缩纯氧强烈氧化作用下，引起剧烈燃烧。
案例2 氧气瓶的减压器着火烧毁
第三节 气瓶安全知识
一、气瓶安全事故案例及教训
某焊工因乙炔瓶用空，换瓶时将乙炔气瓶卧放滚动到工作地点，即投入使用，因乙炔气瓶内丙酮流出而着火。焊工惊慌失措。
主要原因分析：
（1）严重违反《溶解乙炔气瓶安全监察规程》规定。
（2）乙炔使用前应竖立置放20min。
案例3 焊工更换乙炔气瓶引起着火
第三节 气瓶安全知识
一、气瓶安全事故案例及教训
二、气瓶的基础知识
有关气瓶的安全技术标准：
1. 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）于
2015年1月1日实施。
2. 《化学品分类和标签规范》第6部分：加压气体
（GB 30000.6-2013代替GB20580-2006）
3. 《气瓶安全监察规定》（总局第46号）自2003年6月1 日起施行
4. 《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压阀安全规范》
（GB 20262-2006）
《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发【2000】250号） 和原劳动部1993颁发的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》
（劳锅字(1993)4号）于2015年1月1日废止。
第三节 气瓶安全知识
标准也有冲突的时候
1. 新标准GB2550-2007《气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》规定，氧气胶管的外观为蓝色，工作压力为2.0MPa;乙炔胶管的外观为红色， 工作压力为2.0MPa。
2. QSY 1124.4-2007 《石油企业现场安全检查规范》 中的5.8.6.7气焊割作业中规定：氧气橡胶管应为红 色，工作压力1.5MPa；乙炔橡胶管应为黑色，工 作压力应为0.3MPa
建议：执行GB2550-2007《气体焊接设备 焊接、 切割和类似作业用橡胶软管》
第三节 气瓶安全知识
二、气瓶的基础知识
氧气橡胶软管
乙炔橡胶软管
第三节 气瓶安全知识
《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）适用范围： 1.正常环境温度-40~60℃下使用；
2. 公称容积为0.4L~3000L；
3. 公称工作压力为0.2~35Mpa（表压）；
4. 压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa.L(新增条款)；
5. 盛装压缩气体、高（低）压液化气体、低温液化气体、溶 解气体、吸附气体、标准沸点等于或低于60℃的液体以及 混合气体（两种或者两种以上的气体）的无缝气瓶、焊接 气瓶、焊接绝热气瓶、缠绕气瓶、内部装有填料的气瓶以 及气瓶附件。
第三节 气瓶安全知识
二、气瓶的基础知识
气瓶的分类——按结构划分
无缝气瓶（氧气、氩气、氮气、 二氧化碳等）
焊接气瓶（消防灭火器、液 化石油气钢瓶、液氨、液氯 等）
第三节 气瓶安全知识
焊接绝热气瓶（俗称杜瓦罐， 液氧、液氩、液氮）
缠绕纤维气瓶（空气呼吸器）
内部填料气瓶（溶解乙炔气瓶）
第三节 气瓶安全知识
气瓶的分类——按结构划分
气瓶的分类——按照公称工作压力划分
高压气瓶 公称工作压力大于或者等于10Mpa的气瓶
【10Mpa，35Mpa）
低压气瓶 公称工作压力小于10Mpa的气瓶
【0.2Mpa，10Mpa）
第三节 气瓶安全知识
气瓶的公称工作压力
盛装压缩气瓶的公称工作压力，系指在基准温度时（一般为20℃），瓶内气体达到完全均匀状态时的限定（充）压力。
盛装液化气体气瓶的公称工作压力，系指温度为60℃时瓶内气体压力的上限值。
溶解性气体气瓶、焊接绝热气瓶和混合气体的公称工作压力参见《气瓶安全技术监察规程》（TSGR0006-2014）。
第三节 气瓶安全知识
气瓶的公称工作压力
第三节 气瓶安全知识
序号 介质名称 化学式 瓶色 字样 字色 色环
1 氧 O2 天蓝 氧 黑 P（公称工作压力 ）
=20MPa白色环一道 P=30MPa白色环二道
2 氮 N2 黑 氮 淡黄 3 乙炔 C2H2 白 乙炔不可近火 大红
4 二氧化碳 CO2 铝白 液化二氧化碳 黑 P=20MPa黑色环一道
5 氩 Ar 银灰 氩 深绿 P=20MPa白色环一道 P=30MPa白色环二道
6 六氟化硫 SF6 银灰 液化六氟化硫 黑 P=12.5MPa深绿色环 一道
常用气瓶的漆色与介质
第三节 气瓶安全知识
第三节 气瓶安全知识
制造钢印标记的项目和排列 图中代号含义如下： 1—监督检验标记；
2—气体化学分子式
3—乙炔瓶编号；
8—制造厂代号；
9—制造年、月
10—钢瓶实际容积，L；
4—钢瓶水压试验压力，MPa
5—筒体设计壁厚，mm；
11—在基准温度15℃时的限定压力，MPa；
12—乙炔瓶皮重，kg；
6—钢瓶质量，kg；
7—制造厂检验标记；
13—钢瓶内填料的孔隙率，%；
14—非丙酮溶剂的标记。
乙炔气瓶 制造钢印识别
第三节 气瓶安全知识
乙炔气瓶 检验钢印识别
第三节 气瓶安全知识
TP：22.5MPa
水压试验压力
WP：15MPa
公称工作压力
制造日期
下次年检时间是从 制造日期开始推算， 故该氩气下次年检 时间是：2018.01
第三节 气瓶安全知识
实际重量 实际容积
充装气体化 学分子式
第三节 气瓶安全知识
气瓶检验环
第三节 气瓶安全知识
气瓶检测周期
1. 盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999% 的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每5年检验1次。
2. 盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气 瓶以及常与海水接触的气瓶，每2年检验1次。如：硫化氢、液氯、液氨。
3.盛装其他气体的气瓶，每3年检验1次。如：氧气、二氧化碳。
4.盛装混合气体的气瓶，其检验周期应当按照混合气体中
检验周期最短的气体确定。如：二氧化碳加氩气的混合气体，每三年检验一次
5.溶解乙炔气瓶、呼吸器用复合气瓶，每3年检验1次。
第三节 气瓶安全知识
液化石油气瓶（GB8334）
对在用的YSP—0.5型、YSP—2.0型、YSP—5.0型、YSP—10型、YSP—15型液化石油气钢瓶，自制造之日起，第一次 至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对在用的YSP—50型液化石油气钢瓶每3年检验一次。
液化石油气使用年限超过15年的均按报废处理
当钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。
库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。
报废气瓶的处理：及时，直接返回供应商处理，不能擅自处理。
第三节 气瓶安全知识
气瓶检测周期
常用气瓶设计使用年限
1. 钢制无缝气瓶：30年 例如：氩气瓶、氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气 瓶
2. 盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶和焊接气瓶：12年
例如：液氨、液氯、硫化氢、二氧化硫等
3. 溶解乙炔气瓶：20年
注：具体参见《气瓶安全技术监察规程》
第三节 气瓶安全知识
三、气瓶安全管理
建立和完善工业气瓶安全管理制度
1. 《工业气瓶安全管理协议》
2. 气瓶采购安全管理规定
3. 严格实行登记制度 必须对气瓶的入库与发放实行登记制度，登记内容应包括：气瓶类别、数量、定检周期日期、外观检查、合格证、气瓶钢印，入、出库时间和领用人员，管理责任人等。
第三节 气瓶安全知识
气瓶安全检查验收
对气瓶的检查主要包括以下方面：
– 气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。
– 气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷；
– 气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好；
– 气瓶是否超过定期检验周期；
– 气瓶是否符合专用要求；
– 气瓶的使用状态（满瓶、使用中、空瓶）。
第三节 气瓶安全知识
第三节 气瓶安全知识
气瓶专用要求
1. 盛装单一气体的气瓶必须专用，只允许充装与制造标志规定相一致的气体，不得更改气瓶制造标志及其用途，也不得混装其他气体或者加入添加剂。
2. 盛装混合气体的气瓶必须按照气瓶标志确定的气体特性充装相同特性的混合气体，不得改装单一气体或者不同 特性的混合气体。
二氧化碳加氩气 常用于混合气体保护焊
第三节 气瓶安全知识
钢瓶每次装卸应该要用皂泡来检测是否漏气，检查表应该放在钢瓶旁，可作为查验或提醒之 用。
第三节 气瓶安全知识
四、气瓶的安全储存
气瓶储存时，空瓶与实瓶应分开。
所装介质接触能引起化学反应的异种气体气瓶应分开（分室存放）。如：氧气瓶与乙炔瓶、液化石油气瓶不能同室储存。

第三节 气瓶安全知识
气瓶库与明火或其它建筑物应有适当安全距离。易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体气瓶库的安全距离不得小于15米。
易燃气体气瓶储存区域禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作，并设置相应的警示标志和可燃性气体警报器。
禁止将气瓶放置到可能导电的地方。
气瓶库内照明灯具及电器设备应采用防爆型的。
第三节 气瓶安全知识
四、气瓶的安全储存
气瓶库应通风、干燥，防止雨（雪）淋、水浸，避免阳光直射，要有便于装卸、运输的设施。
库内不得有暖气、水、煤气等直管通过，也不准有地下管道或暗沟。
实瓶一般应立放储存，妥善固定，并采取防倾倒措施。气瓶卧放时(乙炔瓶除外)，应防止滚动，头部 应朝向同一方向。
气瓶库内实瓶的储存数量应有限制，在满足当天使 用量和周转量的情况下，应尽量减少储存量。
仓库应备有一定数量的灭火器。
四、气瓶的安全储存
第三节 气瓶安全知识
气瓶应直立存储，用栏杆或支架加以固定或扎牢，禁止 利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶。
1.有严禁烟火标示。
2.有气体泄漏侦测器。
3.未使用的钢瓶有钢瓶帽。
4. 有铁架栏杆，或固定在稳固的
墙面，并在适当的高度加上铁链 防止倾倒。
5.一旁也有定期检查的表格。
6.钢瓶上也贴有危害通识的标示。
7. 该场所温度不得超过40℃。
8. 该场所应该通风良好。
第三节 气瓶安全知识
四、气瓶的安全储存
专人管理、设计规范、分室存放
远离明火、保持通风、避免日晒
适量储存、限期存放、附件齐全
记录清晰、安全标识、消防准备
气瓶储存安全要求
第三节 气瓶安全知识
装卸气瓶时，必须配好瓶帽（有保护罩的除外），防止瓶阀 受力损伤。
装卸中轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
气瓶吊装时，严禁使用电磁起重机和金属链条、叉车等。
短距离移动气瓶时，最好使用专用小车。
人工搬运气瓶，应手盘瓶肩，转动瓶底，不得拖拽、滚动或 用脚蹬踹。
卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫，逐个卸车，严 禁溜放
装卸氧气瓶时，工作服、 手套和装卸工具、机具上不得粘有 油脂。
五、气瓶搬运安全
第三节 气瓶安全知识
六、气瓶的安全使用
使用气瓶前使用者应对气瓶进行安全状况检查，检查重点：
1. 盛装气体是否符合作业要求；
2. 瓶体是否完好；
3. 减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象；
气瓶应在通风良好的场所使用。气瓶使用完毕，要妥善保管。
1. 如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶，应采取相应的安全措施，以防止出现氧气不足，或危险气体浓度加大的现象。
2. 安全措施主要包括强制通风、氧气监测和气体检测等。
第三节 气瓶安全知识
一定要做好防倾倒措施。
不用的钢瓶要加上钢瓶帽，以免不慎 撞击时遭到损毁而漏气。
用这样的栏杆也算是稳固，但是下方较短的钢瓶则要注意单独固定。
第三节 气瓶安全知识
六、气瓶的安全使用
空瓶和实瓶应 该分别储存
标示清楚：气 瓶上应有状态 标签（“空瓶”、 “使用中”、“满 瓶”标签）。
第六章 气瓶安全使用
六、气瓶的安全使用
防爆钢瓶柜，内 部应该装设气体 泄漏警报器。这 种钢瓶柜有防爆 的玻璃门，玻璃 中间有钢丝网， 即使爆炸，玻璃 不致于飞散。
一定要安装防爆 的排气设施，否 则并无意义。
六、气瓶的安全使用
第三节 气瓶安全知识
不 小 于 5
米
距离明火不小于10米
距离明火不小于10米
气焊、气割作业安全使用规范
第三节 气瓶安全知识
气瓶放置地点不得靠近热源，应与办公、居住区域保持10m以上。
盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，应 避开放射源。
气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸，环境温度超过40℃时，应采取 遮阳等措施降温。
气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时，不得用火烤，可将气 瓶移入室内或气温较高的地方，或用40℃以下的温水冲浇，再缓 慢地打开瓶阀。
严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
远离热源、高温，保持安全距离
第三节 气瓶安全知识
六、气瓶的安全使用
氧气减压器和氧气瓶严禁与油脂接触，焊工不得用沾有油脂 的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
乙炔减压器和乙炔气瓶严禁与铜、银、汞等及其制造品接触， 必须使用铜合金用具时，合金含铜量必须低于70%。
乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的专用搬手应始终 装在阀上。
乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。 使用减压器时必须带有夹紧装置与瓶阀结合。
打开气瓶阀门时，人要站在气瓶出气口侧面。
正确使用瓶阀
六、气瓶的安全使用
第三节 气瓶安全知识
禁止将气瓶与电气设备及电路接触，与气瓶接触的管道和设备 要有接地装置。在气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带 电，如地面是铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。
远离电源，防止静电
第三节 气瓶安全知识
乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。防止液态乙炔与罐体摩擦产生静电，放电而引起爆炸。放到地上就可以随时导走电荷。
开启或关闭瓶阀应缓慢，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。
气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施。
气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。
第三节 气瓶安全知识
六、气瓶的安全使用
关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压。
乙炔气瓶使用前，必须先直立20min后，再连接减压阀使 用。
瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。压缩气体、溶解乙 炔气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有不 少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体。
禁止自行处理气瓶内的残液。
严禁在泄漏的情况下使用气瓶。
使用过程中发现气瓶泄漏，要查找原因，及时采取整改措施。
气瓶使用完毕，要妥善保管。
保持正压，防止泄漏，禁止处理残液
六、气瓶的安全使用
第三节 气瓶安全知识
气瓶使用安全要求
人员合格、安全检查、附件完好 直立放置、安全距离、防止暴晒 避免冻结、严禁撞击、远离热源 保持清洁、安全操作、留有余压
第三节 气瓶安全知识
七、气瓶日常检查与使用
气瓶无固定
气瓶进行固定
胶圈不齐全
至少两个胶圈
√
第三节 气瓶安全知识
无目视标签
√
规范的目视标签
第三节 气瓶安全知识
七、气瓶日常检查与使用
气瓶无手轮
√
气瓶手轮
七、气瓶日常检查与使用
第三节 气瓶安全知识
气瓶倒放
气瓶应直立
√

第三节 气瓶安全知识
七、气瓶日常检查与使用
压力表完好
气瓶用到最后留“余压”
√
√
七、气瓶日常检查与使用
第三节 气瓶安全知识
管线开裂
应有防回火装置

√
第三节 气瓶安全知识
七、气瓶日常检查与使用
规气范瓶的倒卡放箍
请勿使用铁丝夹固
√
√
七、气瓶日常检查与使用
第三节 气瓶安全知识
一个气瓶 两种颜色
乙炔瓶 锈迹斑斑

第三节 气瓶安全知识
七、气瓶日常检查与使用
氧气瓶与乙炔瓶安全间距不足5米，乙炔瓶倾斜角度太小了，瓶内的丙酮可能流出来，引发火灾。

七、气瓶日常检查与使用
第三节 气瓶安全知识
没有阻火器

用铁丝固定，且没有阻火器
第三节 气瓶安全知识
七、气瓶日常检查与使用
气瓶直接倾倒使用，减压阀被人撞倒易引起漏气，四处冲撞
气瓶不固定，无防倾倒措施； 在气瓶上还挂铁丝等杂物

七、气瓶日常检查与使用
第三节 气瓶安全知识
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