资源简介

(共21张PPT)
仓 储 实 务
第三单元 物品验收入库
学习目标
了解入库准备的工作内容，掌握物品接运的基本方式；
学会物品编号和分类的方法；
掌握入库验收的基本要求和标准，学会验收的内容和方法，掌握入库验收的程度；
学会办理物品入库的交接手续和入库手续，掌握登帐、立卡、建档的知识和技能。
案例导读
想一想
在上述案例中，仓库应如何接受教训避免不必要的损失？再试想一下，物品入库检验应该有什么作用？
入库
准备
接 运
验 收
入 库
物品入库流程
模块一 物品接运和物品编号
一、入库准备的工作内容
熟悉入库物品情况
掌握仓库库场情况
编制物品入库计划，按计划组织入库作业
做好货位准备
文件单证准备
验收准备
装卸搬运工艺设定
二、物品接运的基本方式
到承运单位提货
1．了解货运情况，做好各项准备。了解和掌握所提物品的特征、单件重量、外形尺寸及搬运注意事项。安排好相应的吊装运输设备、人力和储存物品的货位。
2．对所提物品认真进行核对、查验。提运人员应根据提单、运单及有关资料在承运单位现场详细核对所提物品的品名、规格、型号、数量等，认真查看物品的包装、封印、标志以及有无受潮、沾污、受损等情况。若有短缺、损坏、货票不符等问题，必须当场要求查验确认，并索取相关的证明。
3．注意物品安全。随车装卸人员要时刻注意物品的安全，严防混号、碰损、丢失等情况发生。对于腐蚀性物品、易燃、易碎物品和放射性物品等应严格按有关搬运规定办理，精密仪表、贵重物品、怕潮物品、怕冻物品不宜露天卸货，若受条件所限，要采取必要的防护措施并严加管理。
4．办理物品的交接手续。物品到库后，随车装卸人员要将物品逐一点清交给接货的保管员，并配合做好卸货工作，确保物品不受损。如发生数量、质量方面的问题，随车提货人员应当签名作证，不得拒签。
到货主单位提货
1．提货人员在提货时要了解物品入库验收的有关要求和注意事项。当供货单位点交所提物品时，提货人员要负责查看物品的外观质量，点验件数和重量，并验看供货单位的质量合格证、材料码单等有关凭证。
2．现场点交，办理签收手续。物品提运到库后，保管员、提运员、随车工人要密切配合，逐件清点交割。同时核对各项凭证、资料是否相符和齐全，最后由保管员在送货单上签字，保管员收到物品后要及时组织复验。
托运单位送货到库接货
1．保管员直接与送货人在收货现场办理接货手续，凭送货单或订货合同、订货协议等当面点验所送物品的品名、规格型号、件数和数量以及有关单证、资料，并查看物品的外观质量，无法当面完成验收项目的，要在送货单位执联内注明具体内容待验。
2．发现问题要分清责任。在验收、检查过程中如发现短缺损坏等问题时，要会同送货人员查实，有送货人出具书面证明、签章确认，留作处理问题的依据。
铁路专用线到货接运
1．做好接车卸货准备工作。接到预报后，立即确定卸车的位置，力求缩短装卸搬运距离，组织好卸车机械和人力，确保能够按时完成卸车工作。接到确报后，整车运输员要在现场引位，根据运单和有关业务凭证进行到货检查。
2．检查实物状况，把好物品入库第一关。整车运输员接车引位指挥火车停在预定位置后，开始检查车皮及物品。
3．进行物品收卸作业，要遵循“安全、快速、准确、方便”的收卸原则并做到：车号、物品品名、规格型号不混不乱；不碰坏、不压伤物品；保证包装及捆扎完整；做好临时下垫上盖；在限定时间内卸完到货，不压车压线。
4．填写到货台帐，办理内部交接。接运收货台帐是专用于接运情况的原始记录。要准确记明到物品名、规格型号、数量、到货日期、物品发站、发货单位、送货车皮号、物品有无异状、有无记录等。
5．物品卸完后，整车运输员要及时向车站报空，等待“排空”，并将报空时间和铁路接报时间记录下来，在实物上写明车皮号、件数和卸货日期，以便验收时识别。
错到
1．因发运方的责任，如错发、错装等导致错到，应通知发运方处理。
2．因提运、接运中的责任，如错卸、错装等导致错到，保管员在签收时应详细注明，并报仓库主管负责追查处理。
3．因承运方责任，如错运、错送等导致错到，应索取承运方记录，交货主交涉处理。
4．对于无合同、无计划的到货，应及时通知货主查询，经批准后，才能办理入库手续。
三、接运工作中异常问题的处理
损坏
1．物品本身的破损 , 影响其价值或使用价值 , 甚至导致物品报废。
2．包装的破损 , 影响物品的储存保管。造成破损的原因主要是接运前和接运中的责任。
破损责任如属于生产厂商、发货单位或承运单位的责任，提运员或接运员应向承运部门索取有关的事故记录，并交给保管员，作为向供应商或承运单位进行索赔的依据。破损责任如因接运过程中的装卸不当等原因造成的破损，签收时应写明原因、数量等，报仓库主管处理，一般由责任方负责赔偿。
短少
数量短缺或溢余在规定范围内的，可按原数入帐。凡超过规定范围的，应查对核实，做成验收记录和磅码单交主管部门向供货单位办理交涉。对于数量短缺较大的情况，可选择按实际数签收并及时通知供应商的方式解决。
变质
1．生产或保管不善、存期过长等原因导致物品变质。如责任在供货方，可退货、换货或索赔。保管员在签收时应详细说明数量和变质程度。
2．承运中因受污染、水渍等原因导致物品变质，认定责任在承运方的，保管员在签收时应索取有关记录，交货主处理。
3．提运中因物品混放、雨淋等原因造成变质的，是接运人员的责任，按仓库相关制度规定处理。
四、物品的编号和分类
物品编码
物品分类
仓库管理中的物品可通过物品特性、物品形状、运输要求、是否便于帐务处理以及物品使用目的、方法和程序等进行分类
流水号编号法
分段编号法
分组编号法
按实际意义的编号法
后数位编号法
暗示编号法
模块二 物品检验与验收
一、入库检验的基本要求及标准
物品验收的基本要求
验收的标准
1．供货合同或订购单所规定的条件；
2．供货谈判时合格样品；
3．供货合同中的规格或图解；
4．各种产品的国家质量标准或行业质量标准。
及时
准确
严格
经济
二、入库验收的内容和方法
数量检验
计件法、检斤法 、检尺求积法
质量检验
物品外观检验、物品的尺寸检验、物品理化检验、物品运行检验
包装检验
包装检验是对物品的外包装，也称为运输包装、工业包装的检验。
三、入库验收程度
入库物品数量检验的范围
入库物品质量检验的范围
质量检验问题的处理
数量检验问题的处理
验收凭证问题的处理
证物不符问题的处理
四、入库验收时间
五、验收工作中问题的处理
模块三 物品入库
一、办理交接手续
接受物品，签署单证
安排货位，搬运堆码
接受
物品
签署
单证
安排
货位
搬运
堆码
二、办理入库手续
登帐
登账的主要内容、登账应遵循的规则
立卡
物品状态卡 、物品保管卡
建档
物品档案一物一档 、物品档案应统一编号

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