资源简介

(共28张PPT)
会计信息系统
——ERP基础
第三章
ERP系统基本概念与基础理论
第二节 ERP系统的基础概念——工艺路线与关键路径
ERP系统的基础概念——独立需求与相关需求
第三节 ERP系统的基础理论
第四节 ERP系统的体系
第五节典型的ERP系统——金蝶K/3
目录
CONTENTS
ERP系统的基础概念——工艺路线与关键路径
CONTENTS
一、工艺路线
二、工艺路线的类型
三、关键路径
（一）工艺路线的概念
工艺路线（routing）也称加工路线，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。
工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作，是加工物料、装配产品的最基本的加工作业方式，是与工作中心、外协供应商等位置信息直接关联的数据，是组成工艺路线的基本单位。
一、工艺路线
工艺路线数据包括：物料加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心、各项时间定额（如准备时间、加工时间、传送时间等）及外协工序的时间和费用。
工艺路线是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。
一、工艺路线
（二）工艺路线【实例】
一、工艺路线
一、工艺路线
（三）工艺路线的作用
工艺路线是指导制造单位按照规定的作业流程完成生产任务手段。用于下达车间作业计划，根据加工顺序和各种提前期进行车间作业安排。
在MRP中，可以根据产品、部件、零件的完工日期、工艺路线和工序提前期，计算部件、零件和物料的开工日期，以及子项的完工日期。
在CRP中，可以基于工序和工艺路线计算工作中心的负荷。工艺路线也是计算工作中心能力需求的基础。
跟踪在制品。可以根据工艺文件、物料清单及生产车间、生产完工情况，生成在各个工序的加工进度情况，以及对在制品的生产过程进行跟踪和监控。
一、工艺路线
物料1
物料2
物料3
工艺路线1
工作中心1
工序10
工作中心2
工序20
工作中心4
工序30
工艺路线2
工序10
工序20
工艺路线3
工序10
工序40
工作中心3
工序30
工序20
工艺路线与工作中心
一、工艺路线
在ERP系统中，在就某一种产品的工艺路线可分为三种类型分类：
主要工艺路线——制造产品使用最频繁的一组工序。
替代工艺路线——可以定义替代工艺路线，以描述生产相同产品的不同制造流程。
工程工艺路线——可以将工程工艺路线定义为制造工艺路线的替代工艺路线。
二、工艺路线的类型
在物料信息集成的数据模型中，关键路线用累计最长的物料之间连线来表达，用最早最晚开始和结東时间作为每个工序的缓冲。
最长的路径就是关键路径。
三、关键路径
优先级计划：
销售一生产一采购三者的计划既是基于优先顺序的“优先级计划”，也是集成销一产一供众多信息的“一体化计划”，解决了产供销严重脱节的矛盾，又解决了快速应变的问题，也是物流信息与资金流信息集成的基础。所谓优先级计划主要是：需用早的优先投产；周期长的优先下定单。
关键路径是优先级计划的基础。
三、关键路径
工艺路线——与物料清单共同构建产品结构模型，体现静态与动态关系。
工艺路线的类型——不同企业、不同料品不同类型。
关键路径——所有计划都有优先级。
小结
ERP系统的基础概念——独立需求与相关需求
CONTENTS
一、需求管理的范围
二、预测的重要性
三、独立需求与相关需求的产生
四、独立需求与相关需求
需求管理适用于为一个制造企业作计划与处理，包含针对它的各种需求时所涉及的一切活动。
（一）需求管理适用于来自下列各方面的需求：
国内外的客户
本公司的其它工厂
在其它地方的分支仓库
在客户处的寄销存货
一、需求管理的范围
（二）需求管理包括下列活动：
需求的预测
处理订单
交货承诺
导出主生产计划
一、需求管理的范围
预测 作用
潜在客户数 市场营销：确定总的潜在的市场成长
未来５年所需的总生产量 制造：工厂扩展规划
未来２年所需的设备小时数（按类别 制造：明年的资本预算
明年按产品系列分组的个别产品的销售量 销售：报价 财务：开支预算
制造：工人与机器能力
物料控制：季节性库存需求与总括订单
个别产品下季度销售量 物料控制：工作中心能力，自制与采购的组件
个别产品下周销售量 物料控制：装配日程与调度优先级
表 各类需求预测及其作用
二、预测的重要性
预测类型与行业（物品类型）有关
表 允许提前期与所需预测的关系
采购物料 制造组件 装配产品 发运 行业
←——————允许提前期——————→ （不需产品预测） 重型资本货物、轮船、火车、导弹等。
←————允许提前期————→ （需原料预测） 特殊订货、单件小批生产、精细化工等
←——允许提前期——→ （需原料与组件预测） 机床、电子、定制的装配产品等
←允许提前期→（需原料、组件与产品预测） 汽车可更换零件、消费品等，从存货发货
二、预测的重要性
经济订货批量（EOQ），即Economic Order Quantity是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。
当企业按照经济订货批量来订货时，试图实现订货成本和储存成本之和最小化。
三、独立需求与相关需求的产生
定货提前期
定货提前期
定货提前期
定货提前期
数量
时间
安全库存量
均衡消费 消费加快 消费减慢
定货点
定货点
不变
定货点
升高
定货点
降低
增加
定货量
定货量
不变
T
最大库存
批量




T
T
T
订货点法
三、独立需求与相关需求的产生
订货点法能够为企业正常生产提供足够的原料，但是会有库存积压现象。订货点有如下局限性，订货点法对原料的要求较高，要求原料具有以下特点：
对各种物料的需求是相对独立的
物料需求是连续发生的
提前期是已知的和固定的
库存消耗之后应立即补充
无法很好的解决何时定货的问题
三、独立需求与相关需求的产生
1965年J.A.Orlicky建议在制造业中区分两种类型的需求。
他用独立需求来描述对于与一家公司的库存中其它物品的需求无关的成品或组件需求。这种独立需求的特征是客户对成品、中介体或服务件的订货。
他用相关需求来描述直接由生产——母物品或其它伴随物品的日程计划所确定的物品的任何需求。 相关需求的典型是原料、采购的或自制的零件或成份以及自制的子装配件、附件与附属品。
三、独立需求与相关需求的产生
独立需求（independent demand），是指对于一个相对独立的企业而言，其产品是独立的需求变量，因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体——企业管理者而言，一般是无法预先精确确定的，只能通过一定的预测方法得出。
生产过程中的在制品以及需要的原材料，则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。
四、独立需求与相关需求
相关需求（dependent demand），也称非独立需求，是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，如半成品、零部件、原材料等的需求。
独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等；
而相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的数学关系推算得出。
四、独立需求与相关需求
产品的结构与供应链
四、独立需求与相关需求
需求管理的范围——管理的核心
预测的重要性——与战略、策略、操作三个层次相关
独立需求与相关需求的产生——理论与方法的统一
独立需求与相关需求——ERP的源
小结
学习愉快！

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