资源简介

(共34张PPT)
会计信息系统
——ERP基础
第三章
ERP系统基本概念与基础理论
第一节 ERP概念与发展历程
第二节 ERP系统的基础概念
——物料编码、产品结构模型、提前期、物料清单、
工作中心与工作日历、
目录
CONTENTS
ERP系统的基础概念
——物料清单
CONTENTS
一、物料清单
二、物料清单相关概念
三、物料清单的作用
（一）物料清单概念
物料清单（bill of materials，BOM）是描述企业产品组成的技术文件。它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件，直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。
物料清单是说明一个最终产品是由哪些零部件、原材料所构成的，这些零部件的时间、数量上的相互关系是什么。
物料清单是一种树形结构，以产品结构（product structure）对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述了物料的物理组成。其描述了构成父项装配件的所有子装配件、中间件、零件及原材料，包括装配所需的各子项的数量。
一、物料清单
（二）物料清单举例
成品A是由二个原料B，及1个半成品C所组成，而半成品C则是由二个原料D及三个原料E所组成。
依其组成关系，A为B、C的母件，B、C为A的子件；C为D、E的母件，D、E为C的子件。
如果A之上再无母件，A可称为成品，C为自制或委外的半成品，B、D、E则为采购件，采购件不可能是母件。
A对B、C，或者C对D、E的上下关系，称为单阶。如果对整个结构而言，上中下各阶，称为多阶或全阶。
一、物料清单
（一）耗损率与产出率
对母件而言，耗损率与产出率的关系如下：产出率 =（1-耗损率）× 100%。
如上图，1单位的X由2个单位的Y及3单位的Z所组成。如果X的耗损率为2%，而Y、Z的耗损率各为5%、3%。
若现在需要 100单位的X，
则要生产100 ÷（1-0.02）= 102.04单位的X才够用，
而要生产102.04单位的X，则要投入：
Y：214.28单位 = 102.04×（1 + 0.05）×2
Z：315.30单位 = 102.04×（1 + 0.03）×3
二、物料清单相关概念
（二）结构批量
按常规的方式，物料清单中，都是以1个母件为单位，而建立各子件的用量关系。如上图所示，1单位的G是由2.03单位的H及1.005单位的K所组成。有许多行业，如果只以1母件为单位来建立清单，其子件的用量，可能要许多位小数，才能表达，往往有所困难，结构批量就在克服这一问题。如上图，若G的结构批量定为100时，则建结构时H的用量应该为203；而K的用量则为100.5。
二、物料清单相关概念
（三）虚拟件
虚拟件是用在ERP系统的BOM构成方法，它的作用主要是：
作为产品结构中的一种过渡件方式，只为了显示，不入仓库，不报完工量；
虚拟件可以用于代表一组、一系列、一种属性或者一类规格的物料；作为规划用料号，供预测、规划之用；
二、物料清单相关概念
在一个可选物料的基本组件里（产品结构呈模块化），也就是特征件，也可以用虚拟件描述，虚拟件是库存不存在的物料。让物料清单比较容易维护，减少资料量或电脑运作时间。
如某类产品，其共用部分的子件较多，可将这些共用部分的子作合称为一虚拟件，编出料品代号，只要先建立其物料清单表，该类产品则可以用虚拟件，再附加各差异部分料件，逐一定义。
X 为虚拟件，即 A1、A2、A3 三料品的共用部分。
二、物料清单相关概念
（四）特性件或选用件
当各料品的子件中，有特性件（Features）或选用件（Options），需要配置类BOM。配置类BOM指的是物料属性为配置类物料的BOM，配置类物料指其某下级物料有很多种选择。
二、物料清单相关概念
1.为了产销规划而订虚拟件
产品的子件分为主要组件和其他附件二类，各有多种不同的子件规格。在接单（事前）时，才可能知道正确的组合，而备料所需的提前期，较交货实际时间长，必须预测主要组件和各附件的需求，事先采购或制造、委外加工才能应付客户的要求。
X 为虚拟件，A1、A2 为主料，a1、a2、a3、b1、b2 为特性件或选用件，实际交货的产品为多种组合，如：
二、物料清单相关概念
2.为了依销售订单而设定规划品
同一料号的产品，依客户销售订单而准备不同的用料时，其用料内容必须在接单后，再作指定，并按照指定的内容、用量而制造。例：若在物料清单表中定义：
A为产品，B、C为主料，a1、a2、a3 为特性件（必须使用，有多种可选，必选其一）；b1、b2为选用件（可使用，也可不用，有多种可选）。实际交货的产品为多种组合，如：
二、物料清单相关概念
如汽车颜色，可以定义为特征类物料。汽车颜色这个特征类物料，它的BOM由红色、黑色组成，其中红色、黑色为具体的物料，在客户进行产品配置时，只能选择其中一种。如下图用图例说明配置类BOM和特征类BOM的使用。
二、物料清单相关概念
二、物料清单相关概念
如果客户选择1800的发动机，合金胎铃，银色车身，同时要求配备空调系统，则客户配置BOM如下图：（该BOM用于计划，生产等系统）：
二、物料清单相关概念
（一）BOM与其它系统数据关系
在MRPⅡ和ERP系统中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础。BOM是制造企业的核心文件，各个不同的部门和系统都要用到BOM，从BOM中获取特定的数据。
三、物料清单的作用
（二） 物料清单的作用
物料清单是成本部门计算成本的依据；
物料清单确定配置产品需要的可选件、计算累计提前期、是销售部门制定订单的依据；
物料清单是按照实际生产装配顺序编制的，是计划部门编制生产计划和采购计划的依据，也是追溯任务来源的依据；
物料清单是仓库部门向生产单元分配物料的依据；
物料清单是质量部门跟踪物流、工序及生产过程的依据；
物料清单是是供应部门采购、外协的依据；
物料清单是设计部门改进需要参考的重要文件。
三、物料清单的作用
（三） BOM用于成本计算
按照BOM的结构从最低层逐层往上汇总，即可以得到其上各阶成品及其半成品的直接制造成本；如果再将制造费用也纳入逐层的计算中，就可以得到产成品的制造总成本，将这种成本数字称为卷叠成本（Rolled-up Cost）。
卷叠成本类似于标准成本，主要是用来做内部管理之用，例如可用它来模拟：
料品改变（设计变更）对产品成本所产生的影响。
人工成本的改变对产品成本产生的影响。
不良率的改变对产品成本产生的影响。
新产品的标准成本，以作为拟订售价的参考。
三、物料清单的作用
物料清单：ERP核心文件和管理
物料的属性特征：带来不同类型的物料清单——BOM类型
物料清单的作用：静态和动态
小结
ERP系统的基础概念——工作中心与工作日历
一、工作中心
二、工作日历
ERP系统的基础概念
——工作中心与工作日历
CONTENTS
一、工作中心
二、工作日历
（一）工作中心的概念
工作中心（working center，WC）是生产加工单元的统称，是指在企业生产规划中，人为划定的具有某种生产能力的单元。
工作中心是进行物料需求计划和能力需求计划运算的基本资料。
工作中心的规模和构成没有固定的标准，需要根据企业实际情况和MRP软件使用情况确定。
在编制工艺路线之前，先要划定工作中心，建立工作中心主文件。工艺路线中一息每道工序要对应一个工作中心，但诸如焊接装配这类作业也可能有几道连续工序使用同一个工作中心。
一、工作中心
（二）工作中心的作用
作为物料需求计划（MRP）运算的基本单元，作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元。
作为定义物品工艺路线的依据。在定义工艺路线文件时，必须先确认其工作中心。
作为车间作业分配任务和编排详细进度的基本单元。
作为计算加工成本的基本单元。
一、工作中心
（三）关键工作中心
约束理论（theory of constraints，TOC）把主生产计划（MPS）比喻成“鼓”，根据瓶颈资源和能力约束资源（capacity constraint resources，CCR）的可用能力来确定企业的最大物流量，作为约束全局的“鼓点”，鼓点相当于指挥生产的节拍。
瓶颈工序前的非制约工序可以用倒排计划，瓶颈工序用顺排计划，后续工序按瓶颈工序的节拍组织生产。
企业制造流程中处于关键或瓶颈部位的工作中心也被称为关键工作中心（critical work center），是粗能力计划的计算对象。
一、工作中心
（四）工作中心的数据
数据项 说明
工作中心代码 工序所在的工作中心的代码，可由企业编码后录入ERP系统
工作中心名称 工序所在的工作中心的名称，根据工作中心代码从基础资料中的工作中心资料带出，不可修改
工作中心部门 工作中心的所属的部门。这里输入的部门属性值为“车间”，即只有生产车间部门才有工作中心
效率 工作中心使用效率，使用%号表示，通常等于或小于100%
利用率 利用率同设备的完好率、工人的出勤率等，通常是平均值，等于或小于100%
能力计算类型 定义为设备或人力
总能力 该中心的总能力
单位成本 记录工作中心的单位成本
成本中心 记录工作中心所属成本中心
是否关键工作中心 供粗能力运算使用，在进行粗能力运算时只运算关键工作中心
一、工作中心
能力数据——包括效率、利用率、总能力、是否关键工作中心等
一、工作中心
2.成本数据
工作中心的成本数据主要是定义该工作中心所属成本中心，以便于后面进行人工成本和制造费用的分摊。生产加工在工作中心每小时发生的费用，称为费率或费用分配率。
工作中心发生的费用包括人员工资、直接能源、辅助材料、设备维修费和资产折旧费等。在核定产品的标准成本，进行产品模拟及成本差异分析时都会用到成本中心的数据。
一、工作中心
在工作中心文件的参数中，有时还要包括一些其他的数据。
例如：
设备数量（当一个工作中心包括多个机床时）和设备的能力差异数据。
操作人员数量和技术等级数据，以计算人工费，并与人力资源管理系统集成。
替代工作中心及其代码。
标注是否为关键工作中心，系统可自动摘取用于运行粗能力计划。
平均排队时间（统计平均值）。
一、工作中心
（一）工作日历的概念
工作日历也称为生产日历（shop calendar），是在自然日历的基础上除去非工作日后顺序编排的日历，是ERP系统特有的日历。
工作日历属于基础数据，在ERP系统中，需要根据自然日历除去休息日、设备检修日、停工和等形成企业的工作日历，并在此基础上分别指定各车间的工作日历，为生产部门或工作中心定义的工作日历。
二、工作日历
（二）工作日历的作用
工作日历是计算主生产计划、物料需求计划、能力计划、生产任务、工序计划等的基础资料，对系统运行结果有重大影响。
与计划的关系：MPS和MRP计算生成需求时，要根据工作日历，非工作日不能安排任务单。
与车间作业的关系：进行工序计划的开工日期和完工日期受工厂日历约束。
与粗能力和细能力的关系：工作中心、设备的可用资源和能力负荷必须根据工厂日历进行。
二、工作日历
工作中心——能力计划基本单元、计算加工成本的基本单元
工作日历——企业、车间、工作中心的约束
小结
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