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中等职业教育国家规划教材
物流设备操作
物流设备操作 项目三
常用装卸搬运设备作业与维护
目录
任务一
任务二
任务三
手动液压搬运车、手动堆高车作业与维护
电动托盘搬运车、电动堆高车作业与维护
叉车作业与维护
物流设备操作 项目三 常用装卸搬运设备操作与维护
教学目标
1.培养学生通过实践和自主探索来获取技能的精神；
2.增进与他人的交往合作，培养学生团队精神，激发学生的学习兴趣，增强安全意识。
知识目标
11.熟悉手动液压搬运车、手动堆高车、电动托盘车、电动堆高车、叉车结构、类型、技术参数及特点；
2.掌握手动液压搬运车、手动堆高车、电动托盘车、电动堆高车、叉车操作规程。
技能目标
1.能明确指出手动液压搬运车、手动堆高车、电动托盘搬运车、电动堆高车、叉车组成部件及其功能，能进行简单维护保养；
2.熟练操作手动液压搬运车、手动堆高车、电动托盘搬运车、电动堆高车、叉车。
素养目标
任务二 电动托盘搬运车、电动堆高车作业与维护
任务准备
相关知识
拓展提升
能力训练
任务描述
任务实施
任务评价
成果展示
任务评价
能力训练
拓展提升
成果展示
任务评价
任务实施
相关知识
任务准备
任务描述
今天仓管员周晓接到了一项商品出库任务，需要利用公司仓储部现有设备完成商品出库任务。如果你是周晓，你会怎么样运用所学知识和现有资源完成这项任务呢？通过本任务的学习大家要掌握电动托盘搬运车、电动堆高车的操作规程，熟练操作电动托盘搬运车、电动动堆高车。
2013年1月8日下午15时，康师傅食品有限公司发来矿泉水出库单，要求华德物流有限公司仓储部在16时将3200箱（50托）矿泉水出库装车。现拉动工段（二组）工作人员接到任务将食品区A、B货架三层50个货位的矿泉水出库下架，并运至出库暂存区。请各部门分工组织相关工作人员根据出库通知单完成商品的出库工作。
一、任务内容
能力训练
拓展提升
成果展示
任务评价
任务实施
相关知识
任务准备
任务描述
商品出库通知单
作业计划单号JK2013010801516
华德物流有限公司 食品库 一号仓库 □正常商品 □ 暂存商品 □ 退换货
客户名称：康师傅食品有限公司 客户编号：G12224
收货单位名称： 应收总数：3200箱
联系人： 王宇 电话： 25262611 开单日期：2013年 8月 5 日
序号 商品编号 名称 规格 单位 数量 批次 净重/毛重 箱外包装尺寸
1 691112323 康师傅矿泉水 360ml *24瓶/箱(64箱/托) 托 50 2013016 12KG/箱 325mm×197mm×180mm
提货人： 李明 运输商： 华德 仓管员： 周晓
体积： 11.6 制单人： 周晓 出库日期： 2013.8.5
司机签章： 王密 证件号： 2154784558 联系电话： 25262611
2013年1月8日下午15时，康师傅食品有限公司发来矿泉水出库单，要求华德物流有限公司仓储部在16时将3200箱（50托）矿泉水出库装车。现拉动工段（二组）工作人员接到任务将食品区A、B货架三层50个货位的矿泉水出库下架，并运至出库暂存区。请各部门分工组织相关工作人员根据出库通知单完成商品的出库工作。
一、任务内容
能力训练
拓展提升
成果展示
任务评价
任务实施
相关知识
任务准备
任务描述
储位分配单
闲置设备表
货品名称 数量 下架位置
康师傅矿泉水360ml *24瓶/箱 25托（64箱/托） A0103-A2503
25托（64箱/托） B0103-B2503
序号 名称 规格 型号 可供数量 备注
1 液压搬运车 2t 手动 5
2 液压堆高车 2t 手动 3
3 电动托盘搬运车 3t 电动 5
4 电动堆高车 3t 电动 5
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任务实施
相关知识
任务准备
任务描述
二、任务要求
序号 活动要点 活动目标
1 选择合理的装卸搬运工具 能够根据货物的具体情况，选择合理的装卸搬运工具
2 利用储位分配单确定货物下架位置 能够利用储位分配单确定货位
3 利用电动堆高车进行货物下架作业 能够进行货物下架作业
4 利用电动托盘搬运车进行搬运作业 能够进行货物搬运作业
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任务实施
相关知识
任务准备
分组：每组2～3人。
2.电动托盘搬运车4辆、电动堆高车4辆、商品出库通知单8份、储位分配单8份、闲置设备表8份、实训报告若干。
任务描述
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相关知识
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一、电动托盘搬运车
电动托盘搬运车又称电动搬运车、电动地牛，是一种在国内外应用广泛且市场潜力巨大的轻小型仓储工业车辆。适用于重载及长时间货物转运，可大大提高货物搬运效率。它以蓄电池为动力，直流电机驱动，液压工作站提升，操纵手柄集中控制。
站驾式电动托盘搬运车
步行式电动托盘搬运车
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任务实施
相关知识
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任务准备
一、电动托盘搬运车
设备构造
（1）舵柄：通过舵柄连动转向轮可进行方向控制。
（2）前进、后退按钮（加速器）：通过前进、后退按钮（加速器）可控制车辆前进、后退并通过其行程控制速度。
（3）起降按钮：通过起降按钮控制货叉的起升和下降。
（4）喇叭按钮：通过喇叭按钮进行鸣笛提示。
（5）货叉：通过货叉插取货物。
（6）电门开关：通过电门开关进行开关电源。
（7）蓄电池插接件手柄：通过蓄电池插接件手柄连接电源及充电。
（8）驱动轮、转向轮：通过驱动轮驱动车辆，通过转向轮进行转向。
（9）负载轮：通过负载轮承载货物重量。
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相关知识
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任务准备
二、电动堆高车
电动堆高车是以蓄电池电力作为能源，电机作为动力源的一种仓储设备。是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的轮式搬运车辆。电动堆高车包括：全电动堆高车半电动堆高车、前移式堆高车、平衡重式堆高车等。
站立式全电动堆高车
步行式全电动堆高车
半电动堆高车
前移式堆高车
平衡重式堆高车
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任务实施
相关知识
任务描述
任务准备
设备构造
（1）舵柄：通过舵柄连动转向轮可进行方向控制。
（2）前进、后退按钮（加速器）：通过前进、后退按钮（加速器）可控制车辆前进、后退并通过其行程控制速度。
（3）起降按钮：通过起降按钮控制货叉的起升和下降。
（4）喇叭按钮：通过喇叭按钮进行鸣笛提示。
（5）货叉：通过货叉插取货物。
（6）电门开关：通过电门开关进行开关电源。
（7）转向轮：通过转向轮进行转向。
（8）负载轮：通过负载轮承载车体及货物重量。
（9）支撑臂：通过支撑臂支撑车体及托盘货物重量。
（10）门架：提升所插取货物的主要承重结构。
（11）起升油缸：控制货叉升降的动力装置。
（12）踏板：驾驶员站立踏板上进行车辆驾驶。
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相关知识
步骤一：领取商品出库通知单，完成交接。
仓管员周晓领取商品出库通知单,明确工作任务,并对任务进行了计划与分配,安排操作员李林完成商品搬运任务，安排操作员王丰完成商品下架任务。
储位分配单要求的货物下架位置位于货架三层，根据现有可用设备、装卸搬运设备的作业特点、货物性质及此任务的工作量，本次出库任务最为适合的作业工具是电动搬运车和电动堆高车。
步骤二：操作员利用储位分配单确定上架位置。
操作员王丰检查储位分配单货物下架位置，根据具体位置进行货物下架作业。
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任务实施
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相关知识
步骤三：操作员到工具区领取电动堆高车，完成货品下架任务。
1.设备检查
王丰至设备存放区选定设备，检查蓄电池插头是否插好，如未插好则将插头插入插槽；检查紧急隔离开关并将其拉到上位；插入钥匙打开电门开关，将电门开关钥匙朝右转到底；检查蓄电池电量；按下喇叭开关，检查喇叭功能；检查货叉是否落底。按下先进、后退按钮，移动设备检查制动装置。
2.设备取出
王丰取出电动堆高车。在电动堆高车处于标准停止的初始状态时，用双手握住舵柄，然后按下前进、后退按钮将车辆取出，沿通道路线行驶。行驶过程中应身体向前，目视前方，将车辆停至指定货架区域内。
3.货物下架
（1）保持货叉低位小心接近货架。
（2）调整车辆使货叉对正托盘，起升货叉至适应高度位置，便于货叉插入托盘，不发生剐蹭。
（3）调整车轮，直线缓慢前进至货叉完全插入托盘。
（4）观察货物与上层货架的距离，保证不剐蹭前提下，按下起升按钮，缓慢起升货叉，使所插取的货物托盘底部上升，离开货架2～3cm左右。
（5）将车辆慢慢后退，直线驶离货架。
（6）车辆带托盘货物完全驶离货架，并保证所取托盘货物与下层货物无剐蹭时，下降货叉，使托盘货物离地10～20cm。
4.搬运货物
插取货物托盘后，操作舵柄调整方向，按下前进或后退按钮，沿指定路线行驶，将货物托盘运至交接区。驾驶电动堆高车时应目视前方，带货行驶时应保持较低速度，以保证货物安全。
5.停放货物
按指定路线到达交接区域后，调整堆高车位置，按下降按钮，将托盘货物卸载。待货叉完全落底后，按下后退按钮，直线缓慢离开托盘货物。（重复以上环节将托盘货物下架）
6.设备归位
停放好货物后，按指定路线行驶，将电动堆高车放回至设备存放区，车辆停放时需货叉落底，检查电量，关闭电源，拔下钥匙，切断总开关（紧急隔离开关），如长时间不用此设备则拔出蓄电池插头。
能力训练
拓展提升
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任务实施
任务描述
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相关知识
步骤四：操作员到工具区领取电动托盘搬运车，完成货品出库
1.设备检查
李林至设备存放区选定设备，检查蓄电池插头是否插好，如未插好则将插头插入插槽；检查紧急隔离开关并将其拉到上位；插入钥匙打开电门开关，将电门开关钥匙朝右转到底；检查蓄电池电量；按下喇叭开关，检查喇叭功能；检查货叉是否落底。按下先进、后退按钮移动设备检查制动装置。
2.设备取出
李林取出电动托盘搬运车。在电动托盘搬运车处于标准停止的初始状态时，用双手握住舵柄，然后按下前进、后退按钮将车辆取出，沿通道路线行驶。行驶过程中应身体向前，目视前方，将车辆停至指定交接区域内。
3.插取货物
（1）控制车辆小心靠近托盘货物。
（2）调整货叉，将货叉插入托盘货物下。
（3）按动起升按钮，起升货物，使所插取的货物托盘底部上升至与地面无摩擦距离（约10cm）后即可移动。
（4）将电动托盘搬运车后退，笔直驶离货堆或相邻的货物。
4.搬运货物
插取货物托盘后，沿指定路线推动行驶，将货物托盘推至出库暂存区。驾驶电动托盘搬运车时应目视前方，带货行驶时应保持较低速度，以保证货物安全。 （重复以上环节将所有货物托盘存至出库暂存区）
5.设备归位
任务完成后，按指定路线行驶，将电动托盘搬运车放回至设备存放区，车辆停放时需货叉落底，检查电量（如果电量不足需及时充电），关闭电源，拔下钥匙，切断总开关（紧急隔离开关），如长时间不用此设备则拔出蓄电池插头。
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相关知识
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任务评价
各小组推选四人到作业区域展示各小组的训练成果。
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相关知识
任务实施
任务评价表
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被考评组 被考评成员名单
考评任务
考评标准 项目 分值（分） 小组自我评价（30%） 其他组别评价（40%） 教师评价（30%） 合计（100%）
参与讨论的积极性 25
语言表达 10
团队合作精神 15
沟通能力 10
内容 1.严格按照实施步骤进行练习 2.利用电动托盘搬运车叉取货物 3.利用电动堆高车进行货物下架 4.正确的行进方法 5.正确复位车辆 40
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一、设备操作注意事项
成果展示
1.车辆行驶中，如电控器失控，则及时断开总电源。
2.车辆运用过程中，发现电池电量不足时（可通过电量表、电源亏电指示灯和其他报警装置得到），应尽快对蓄电池进行充电，防止蓄电池过量放电。
3.车辆运行中，切勿在高速行驶过程中，经常采取紧急制动；否则会对刹车总成、驱动轮造成巨大的摩擦，缩短刹车总成、驱动轮的使用寿命，甚至损坏刹车总成、驱动轮。
4.禁止骑跨操作。
5.禁止停放在坡道或台阶上。
6.在斜坡上运载货物时，不管上坡还是下坡，总是使货物处于坡上位置，绝对不要横穿斜坡或在斜坡上调头。
7.仅在卸载时采用后退行使方式，因为后退行使时的视野差，所以必须减速行驶。
8.禁止在电动堆高车下工作。
9.严格按照载荷曲线图来装载货物，不得超载。
10.每次使用前请做一次彻底的操作检查，检查电瓶是否缺水，严禁电瓶在缺水的情况下使用。
11.严禁使用单叉叉货。
12.定期对车身内部进行灰尘处理，保持车身干净。
13.离开车辆前，必须关断电门开关，取下钥匙。
14.车辆不工作时，应将货叉处于最低位置。
15.严禁作业人员站在货叉上作业。
16.未经培训，请不要尝试自行拆卸维修。
能力训练
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二、设备维护与维修
成果展示
（1）日常保养：应每天进行一次，主要内容是保持车身表面清洁，将蓄电池表面清理干净，检查电源线是否牢固，链条松紧是否正常。
（2）一级保养：每周进行一次，保养内容除日常保养内容外，应重点检查各部件工作情况是否正常，各紧固件是否有松动，链条松紧是否适当，链条接头连接销是否弯扭，内外门架上下运动是否正常，液压接头是否漏油，机械部分是否有不正常的磨损，电器部分是否有不正常的温升和火花等，如果发现有不正常现象应及时调整和清除。
（3）二级保养：应按期进行，并按以下要求进行全面检查。
①机械保养：每半年进行一次，主要内容是将驱动轮的传动齿轮和轴承加润滑油，给各转动关节加润滑油，同时检查各紧固件是否牢固，各车轮是否转动灵活，货叉升降是否正常。保养后的车辆运行噪音不大于70分贝。
②液压保养：每隔12个月进行一次，检查油缸是否处于正常状态，是否有内漏和外漏，液压接头、液压胶管是否可靠无泄漏现象。液压油是否清洁，一般在12个月更换一次液压油。液压油泵采用ISO油品标准，当环境温度为-5～40℃时，采用HL-N46或HL-N68，环境温度为-35～-5℃时采用HV-N46或HV-N68低温液压油，更换下来的废油按当地有关规定处理。
③电器保养：每隔三个月进行一次，首先是检查蓄电池电解液的比重是否适当，电池接线端子是否干净，否则必须将电解液的比重按规定调整好，将接线端子清理干净，并涂上少许凡士林，正确地拧紧。而后检查各电器接头是否可靠，开关是否正常，并检查电器绝缘是否正常(电器部分与车体的绝缘电阻应大于0.5M欧以上)。
能力训练
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任务评价
二、设备维护与维修
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常见问题处理
（1）传动系统
①噪音过大，原因齿轮或轴承破损或齿轮渐开线栓槽磨损，处理方法：更换齿轮或轴承；原因润滑油量不足，处理方法：添加或更换齿轮油。
②漏油，原因油封或衬垫破损，处理方法：更换油封或衬垫。
（2）动力转向系统
①转向动作失效，原因油面太低或没有油，处理方法：添加液压油；原因转向控制阀油管接头松动，处理方法：重新锁紧。
②转向动作缓慢方向盘转动困难，原因油面太低或没有油，处理方法：添加液压油；原因油管破损，处理方法：更换新油管；原因转向阀或泵浦零件磨损.，处理方法：更换新品。
③方向盘停止后,车轮继续转向，原因转向阀损坏。处理方法：更换新品。
④游隙过大，原因累积间隙过大(含齿隙)，处理方法：调整或更换。
（3）链条及货叉
①负载重心位置正确但上升时不稳定，原因链条张力不当，处理方法：调整链条；原因货叉松弛，处理方法：固定货叉。
（4）电气系统
①.电气系统没有动作，原因电源线接线不良，处理方法：检查并修正；原因电池接头故障，处理方法：更换接头；
②灯光无法点亮，原因电源线接线不良，处理方法：检查并修正；原因灯光开关故障，处理方法：更换开关；原因灯光保险丝烧毁，处理方法：更换保险丝；原因灯泡烧毁.，处理方法：更换灯泡。
③喇叭不响，原因电源线接线不良，处理方法：检查并修正；原因保险丝烧毁，处理方法：更换保险丝；原因开关故障，处理方法：更换开关；原因喇叭损坏，处理方法：更换喇叭。
④电量指示器没有动作，原因电源线接线不良，处理方法：检查并修正；原因保险丝烧毁，处理方法：更换保险丝；原因锁匙开关损坏，处理方法：更换锁匙开关；原因电量指示器损坏，处理方法：更换电量指示器。
⑤泵浦马达没有动作，原因电源线接线不良，处理方法：检查并修正；原因保险丝烧毁，处理方法：更换保险丝；原因泵浦接触器故障，处理方法：更换泵浦接触器；原因泵浦马达故障，处理方法：检查及修理马达。
能力训练
任务描述
任务准备
相关知识
任务实施
任务评价
能力训练一：托盘定位训练
成果展示
拓展提升
班级同学4人一组，进行电动托盘搬运车和电动堆高车的连续定位训练（驾驶车辆将货叉插入托盘底部，并不起升，直接退出，连续重复此动作）。
电动托盘搬运车连续定位训练可选择无横梁一层货架或平面场地布置6～10个托盘货物进行定位（平面场地布置时托盘货物摆放可选择直角和扇面摆放多种形式），要求每个同学进行连续定位，考核时间建议10个托盘定位3～5分钟（可根据学生熟练程度进行调整）。
电动堆高车连续定位，选择货架二层或三层的6～10个托盘货物，进行连续定位，要求每个同学进行连续定位，考核时间建议10个托盘定位5～7分钟
能力训练二：电动堆高车托盘堆叠训练
班级同学4人一组，进行电动堆高车托盘堆叠训练，驾驶电动堆高车将平面单个放置的6～10个空托盘插取并堆叠成一组。
要求每个同学进行连续堆叠，考核时间建议10个托盘堆叠8～10分钟（可根据学生熟练程度进行调整）。
能力训练
任务描述
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任务实施
任务评价
成果展示
拓展提升
评价标准 扣分 1组 2组 3组 4组 5组 6组
剐蹭托盘、货架等 1分/次
碰撞托盘、货架等 2分/次
起升、下降按钮控制不当 1分/次
货叉未完全插入托盘（超过10CM） 2分/次
车辆未归位至指定区域 2分/次
一托盘定位（堆叠）未完成 10分/次
托盘堆叠码放误差4cm以上 3分/次
小计
（质量成绩）100—小计分
（时间成绩）（总时间—用时）*0.2分
合计
能力训练评价表
能力训练
任务描述
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任务实施
任务评价
能力训练三：托盘货物入库作业
成果展示
拓展提升
班级同学三人一组，限时3分钟，完成以下任务，将4托盘货物按入库单要求进行上架作业，每组可使用资金为15元，要求同学根据任务及所拥有资金进行人员分工、设备选择及任务作业。
注：设备使用计时从设备请求移动开始，设备归位结束，人员支援从请求支援开始，请求结束时结束，堆高车不可离开货架区作业。
设备、人工使用成本说明
序号 名称 规格 型号 使用成本 可供数量
1 液压搬运车 2t 手动 0.03元/辆 秒 5
2 堆高车 2t 手动 0.03元/辆 秒 3
3 搬运车 2t 电动 0.04元/辆 秒 3
4 堆高车 2t 电动 0.04元/辆 秒 3
序号 名称 人员类型 使用成本 可供数量
1 人工成本费 教师（指导） 0.04元/人秒 2
入库单
货品名称 数量 上架位置
冰露矿泉水 1托（36箱） A0303
康师傅矿泉水 1托（36箱） A0203
红牛 1托（48箱） A0403
可口可乐 1托（36箱） A0103
能力训练
任务描述
任务准备
相关知识
任务实施
任务评价
成果展示
拓展提升
能力训练评价表
评价标准 扣分 1组 2组 3组 4组
剐蹭托盘、货架、地面等 1分/次
碰撞托盘、货架、地面等 2分/次
货箱掉落 5分/次
起升、下降按钮控制不当 1分/次
货叉未完全插入托盘（超过10CM） 2分/次
托盘未放置指定位置 10分/次
车辆未归位至指定区域 2分/次
作业行走时托盘货物距地面不符合标准10～20cm 2分/次
车辆归位未断电 2分/次
车辆归位未拔钥匙 2分/次
车辆归位货叉未落底 2分/次
一托盘货物未完成 20分/次
小计
（质量成绩）100—小计分
（时间成绩）（180—用时）*0.2分
合计

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