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(共14张PPT)
中药丸剂的制备
第七章 丸剂
中药丸剂的制备方法
塑制法
泛制法
一、塑制法
将药材粉末与适宜的辅料（主要是润湿剂或黏合剂）混合制成可塑性的丸块，再经搓条、分割及搓圆制成丸剂。
药材粉末
制软材
分割、搓圆
辅料
塑制法生产丸剂工艺流程图
制丸块
制丸条
质量检查
包装
1.配料
按处方将已炮制合格的药材称好、配齐。通过粉碎、过筛、混合均匀后备用。
除另有规定外，供制丸剂用的药粉应为细粉或最细粉。
2.制丸块（合药）
合药：将已混合均匀的药粉，加入适量粘合剂，充分混匀，使成软硬适宜、可塑性好的丸块的操作过程。合药是搓丸法的关键工序。
影响丸块质量的因素有：
（1）炼蜜的程度
（2）下蜜温度
（3）用蜜量
3.搓丸条
丸块软材制成后必须放置一定时间，使炼蜜渗透到药粉内，诱发丸块的黏性和可塑性，有利于搓条和成丸。
丸条一般要求粗细均匀，表面光滑，无裂缝，内面充实而无空隙，以便分粒和搓圆。
4.成丸
①小量生产
可将丸条等量截切后用搓丸板作圆周运动使丸粒搓圆；或用带沟槽的切丸板分割、搓圆。
②大量生产
滚筒式轧丸机
中药自动制丸机：全封闭操作，一次成丸无需筛选，无需二次整形。
将药物粉末与润湿剂或黏合剂交替加入适宜的设备内，使药丸逐层增大的方法。
药材粉末
起模
选丸
辅料
泛制法生产丸剂工艺流程图
成丸
盖面
包衣
包装
二、泛制法
质量检查
1.原料处理
按要求将处方中药材粉碎成细粉，过五号筛或六号筛，混合均匀；需制成药汁的药材应按规定处理。
2.起模
将部分药粉制成大小适宜丸模的操作过程，是制备水丸的关键环节。
将少许药物粉末置泛丸匾或转动的包衣锅内，喷刷少量水或其他润湿剂，使药粉黏结形成小粒，再喷水、撒粉，配合揉、撞翻等的泛丸动作，反复多次，使体积逐渐增大形成直径0.5~1mm的圆形小颗粒，经过筛分等即得丸模。
4.盖面
将成型后的丸剂经过筛选，剔除过大或过小的丸粒，置于包衣锅内转动，加入留出的药粉或清水或浆头继续滚动至丸面光洁、色泽一致、外形圆整。
5.干燥
水蜜丸、水丸、浓缩水蜜丸和浓缩水丸均应在80℃以下进行干燥；含挥发性成分或淀粉较多的丸剂应在60℃以下进行干燥；不宜加热干燥的应采用其他适宜的方法进行干燥。
3.成型
将丸模逐渐加大至接近成品的操作。
6.筛选
保证丸粒圆整、大小均匀、剂量准确。
7.包衣与打光
练 习 题
1.塑制法制备蜜丸的关键工序是（ ）
A.制丸块
B.制丸条
C.分粒
D.搓圆
E.干燥
A
练 习 题
2.关于塑制法的工艺流程，正确的是（ ）
A．制丸块 →分粒 → 制丸条 →搓圆 → 干燥 →整丸
B．制丸块 →制丸条 →搓圆 →分粒 → 干燥 →整丸
C．制丸块 →制丸条 →分粒 →搓圆 → 干燥 →整丸
D．制丸块 →制丸条 →分粒 →干燥 → 搓圆 →整丸
E．制丸块 →制丸条 → 分粒 →搓圆 →整丸 →干燥
C

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