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(共23张PPT)
混合与捏合
01
混合的目的
02
混合的方法
03
混合设备
目录
Contents
04
影响混合的因素
05
捏合操作
从广义上讲把两种以上组分的物质均匀混合的操作通称混合。
一
混合的目的
（一）混合的概念
混合的目的是使制剂中各组分分布均匀、含量均一，以保证用药剂量准确、安全有效。
混合的目的
一
（二）混合的目的
1.对流混合：固体粒子在机械转动的作用下，粒子群产生较大的位置移动所达到的总体混合。机械转动可由叶片、桨片、旋转的螺旋推进器来完成。
混合的目的
一
（三）混合的机制
2.剪切混合：不同组成的粒子群间发生剪切作用而产生滑动平面，促使不同粒子群界面互相稀释，厚度减薄而达到的局部混合。
混合的目的
一
（三）混合的机制
3.扩散混合：当颗粒进行无序运动时，改变了彼此的相对位置，称为扩散混合。扩散混合中，单个颗粒发生的位移，不仅可以发生在不同粒子群的界面处，也可发生在粒子群内部。
混合的目的
一
（三）混合的机制
在混合操作过程中，混合并不以单一混合机制实现，而是对流混合、剪切混合、扩散混合等混合方式结合发生。
混合的目的
一
（三）混合的机制
是将物料置于适当大小的容器中，选用适当器具搅匀，此法较简单但不易混匀，多作初步混合之用。
混合的方法
二
（一）搅拌混合
是将各组分物料置于乳钵或球磨机中共同研磨的混合操作。
混合的方法
二
（二）研磨混合
是将各组分物料先作初步混合，再通过适宜的药筛经一次或多次过筛，达到混合均匀的目的。
混合的方法
二
（三）过筛混合
在实际工作中，除小量药物配制时用搅拌混合或研磨混合外，一般多采用几种方法的联合操作。
混合的方法
二
由两个圆筒成V型交叉结合而成，两圆筒的交叉角α为80 ～81 ，直径与长度之比为0.8～0.9，有等臂和不等臂两种规格。
混合设备
三
（一）V型混合机
V型混合机以对流混合为主，混合速度快，混合效果好。但采用单机混合操作还存在加料不方便、车间易发生粉尘污染等缺点。
混合设备
三
（一）V型混合机
该设备由变频调速电机、主动轴、圆弧八角混合筒等部件组成。
混合设备
三
（二）三维运动混合机
是一种以机械方法对混合物料产生剪切力而达到混合目的的设备。
混合设备
三
（三）搅拌槽式混合机
此种混合机在锥形容器内置有一两个螺旋推进器，螺旋推进器在容器内既有自转又有公转。
混合设备
三
（四）锥形垂直螺旋混合机
二维混合机主要由转筒、摆动架和机架组成。
混合设备
三
（五）二维混合机
1.充填量的影响
2.粒径的影响
3.粒子形态的影响
4.粒子密度的影响
5.混合比的影响
6.混合时间的影响
影响混合的因素
四
在大量固体粉粒中加入少量液体，使粉粒润湿并产生一定的黏度，以制备均匀的塑性或膏状物料的操作称为“捏合”操作。
捏合操作
五
（一）捏合操作的概念
捏合过程要求把固体粉粒与适量黏合剂的溶液均匀地混合在一起。
捏合操作
五
（二）捏合操作过程
捏合操作的关键是掌握加入液体的总量，如果加入的液体量过少，结合力弱，不易成形。加入液体量过多，容易粘结成团。
捏合操作
五
（二）捏合操作过程
制剂生产中所用的捏合设备多为间歇操作。搅拌槽式混合机、螺旋混合机等也同样适用于捏合操作，其中搅拌槽式混合机是我国目前常用的捏合设备。
捏合操作
五
（三）捏合操作设备

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