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课题四特形沟槽的铣削§4-1铣V形槽§4-2铣T形槽铣燕尾槽§4-3铣半圆键槽§4-4特形沟槽的铣削a)铣 V形槽 b)铣 T形槽 c)铣燕尾槽 d)铣半圆键槽常见的特形沟槽有 V形槽、T形槽和燕尾槽等。在铣床上通常选用刃口形状与沟槽形状相适应的铣刀进行铣削，如图所示。§4-1铣 V 形 槽工作任务———铣V形架上的V形槽1.掌握 V形槽铣削的方法和加工步骤。2.掌握 V形槽的检测方法。本任务要求完成图所示 V形槽的铣削。V形架工艺分析V形架是一种常用的定位元件，在机床夹具中的应用非常普遍。V形架上 V形槽两侧面间的夹角 (槽角)有60°、90°、120°之分，其中以90°的 V形槽最为常用。不论是哪种角度的 V形槽，实际上就是两个不同角度斜面的组合，所以其铣削的方法与铣削斜面的方法是相同的，只是其技术要求、复杂程度有所不同。上图所示 V形架上的 V形槽的主要技术要求为：1.V形槽的中心平面应垂直于工件的基准面 (底平面)。2.工件的两侧面应对称于 V形槽的中心平面。3.V形槽窄槽两侧面应对称于 V形槽的中心平面，窄槽槽底应略超出 V形槽两侧面的延长交线。上图所示 V形架上有三个 V形槽，角度为90°和120°。其铣削工艺过程为：相关工艺知识一、铣削V形槽的方法铣削 V形槽常用的方法如下。1. 用角度铣刀铣削V形槽槽角小于或等于90°的 V形槽，可以采用与槽角角度相同的对称双角铣刀，在卧式铣床上进行铣削；或组合两把刃口相反、规格相同、廓形角等于 V形槽半角的单角度铣刀 (铣刀之间应垫垫圈或铜皮)进行铣削。铣削时，先用锯片铣刀铣出窄槽，再用角度铣刀对 V形槽面进行铣削，如图所示。特形沟槽的铣削a)铣 V形槽 b)铣 T形槽 c)铣燕尾槽 d)铣半圆键槽2. 用立铣刀或面铣刀铣削V形槽槽角大于或等于90°、尺寸较大的 V形槽，可以按槽角角度的1/2倾斜立铣头，用立铣刀或面铣刀对槽面进行铣削，如图所示。工件定位校正并夹紧后，用立铣刀或面铣刀对 V形槽面进行铣削。铣完一侧槽面后，将工件转180°重新夹紧，再铣另一侧槽面；也可将立铣头反方向偏转角度后铣另一侧槽面。用立铣刀铣 V形槽3. 用三面刃铣刀铣削V形槽工件外形尺寸较小、精度要求不高的 V形槽，可在卧式铣床上用三面刃铣刀进行铣削。铣削时，先按图样在工件表面划线，再按划线校正V形槽的待加工槽面与工作台面平行，然后用三面刃铣刀 (最好是错齿三面刃铣刀)对 V形槽面进行铣削。铣完一侧槽面后，重新校正另一侧槽面并夹紧工件，将槽面铣削成形，如图所示。槽角等于90°且尺寸不大的 V形槽，则可一次校正装夹铣削成形。用三面刃铣刀铣 V形槽二、V形槽的检测在 V形槽的铣削过程中，需通过检测来进行相应的铣削调整，并通过最终的检测来判定工件是否合格。V形槽的检测项目主要有 V形槽的宽度B、V形槽的对称度和 V形槽的槽角α。各项内容的检测方法如下。1.V形槽 (槽口) 宽度的检测若用游标卡尺直接检测槽宽B，虽然检测简便，但检测精度较差。精度较高的 V形槽槽宽尺寸B，通常采用标准量棒间接测量的方法检测。V形槽宽度尺寸的间接测量检测时先测得尺寸h，再根据计算公式确定 V形槽宽度B：式中R———标准量棒半径，mm；α———V形槽槽角，(°)；h———标准量棒上素线至 V形槽上平面的距离，mm。2.V形槽对称度的检测检测时，在 V形槽内放一标准量棒，分别以 V形架的两侧面为基准放在平板上，用杠杆百分表检测槽内量棒的最高点。两次检测的读数之差，即为其对称度误差。此法可借助量块或使用游标高度卡尺测量量棒的最高点，从而可间接测量 V形槽中心平面与 V形架侧面的实际距离，如图所示。V形槽对称度的检测3.V形槽槽角的检测（1）用游标万能角度尺检测用游标万能角度尺检测槽半角α/2时，只要准确检测出角度A或B，即可间接测出槽半角α/2，如图所示。(2)用标准量棒间接检测用游标万能角度尺检测 V形槽槽角用标准量棒间接检测 V形槽槽角工艺过程1. 铣工艺窄槽根据图中窄槽和 V形槽尺寸，选择80mm×3mm×22mm锯片铣刀铣削窄槽。铣削之前，先在 X6132型铣床上校正固定钳口与工作台纵向进给方向平行，然后按划线对中心，试切削检查对中心合格后，手动进给铣削三个窄槽至图样要求，如图所示。铣削工艺窄槽2. 铣削V形槽槽面铣削 V形槽槽面前必须严格校正夹具的定位基准，然后才能装夹工件，开始 V形槽槽面的铣削。根据 V形槽尺寸选择直径为25mm的立铣刀，先按划线通过横向进给粗铣各个槽面 (留余量1mm)，具体方法如下：（1）在工件端面上划出 V形槽所在位置线。（2）校正平口钳固定钳口与工作台纵向进给方向平行。（3）将立铣头倾斜45°铣削90°V形槽，铣好一侧后，松开钳口将工件转180°，用游标卡尺测量或用定位块确定转180°后，另一侧距钳口端面的距离一致，再夹紧工件，铣出V形槽的另一侧面。（4）将立铣头倾斜30°，用立铣刀的端面刃铣削120°V形槽，调整方法同上。

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