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课题四特形沟槽的铣削§4-1铣V形槽§4-2铣T形槽铣燕尾槽§4-3铣半圆键槽§4-4特形沟槽的铣削a)铣 V形槽 b)铣 T形槽 c)铣燕尾槽 d)铣半圆键槽常见的特形沟槽有 V形槽、T形槽和燕尾槽等。在铣床上通常选用刃口形状与沟槽形状相适应的铣刀进行铣削，如图所示。§4-2铣 T 形 槽工作任务———铣V形架上的T形槽1.掌握 T形槽铣削的方法和加工步骤。2.掌握 T形槽的检测方法。本任务要求完成图所示 T形槽的铣削。V形架工艺分析在机械制造行业中，T形槽多见于机床的工作台或附件上，主要用于配套夹具的定位和固定。T形槽由直槽和底槽组成，其底槽的两侧面平行于直槽，且基本对称于直槽的中心平面。T形槽直槽宽度的尺寸精度也较高，用作基准槽的精度为IT8级，用作固定槽的精度为IT12级。T形槽已经标准化。上图所示 V形架上的两个 T形槽对称于中央 V形槽，可用于在中央 V形槽上定位工件的安装紧固。其加工工艺步骤如下：工艺过程1. 扩铣直角通槽T形槽上的直角通槽应在加工底槽前用三面刃铣刀或立铣刀铣出，如图所示。铣削 T形槽直角通槽的方法用立铣刀扩铣直角通槽2. 铣削T形槽的底槽T形槽的底槽需用专用的 T形槽铣刀铣削。T形槽铣刀应按直槽宽度尺寸 (即 T形槽的基本尺寸)选择。T形槽铣刀3. 铣削槽口倒角底槽铣削完毕，可用角度铣刀或倒角铣刀为槽口倒角，如图所示。4.T形槽的检测进行 T形槽检测时，槽的宽度、槽深以及底槽与直槽的对称度可用游标卡尺检测，其直槽对工件基准面的平行度可在平板上用杠杆百分表进行检测。铣削槽口倒角§4-3铣 燕 尾 槽工作任务———铣V形架上的燕尾槽1.掌握燕尾槽铣削的方法和加工步骤。2.掌握间接测量燕尾槽宽度的方法。本任务要求完成图所示燕尾槽的铣削。V形架工艺分析燕尾结构由配合使用的燕尾槽和燕尾组成，是机床上导轨与运动副间常用的一种结构方式，如图所示。由于燕尾结构的燕尾槽和燕尾之间有相对直线运动，因此，对其角度、宽度、深度应具有较高的精度要求。尤其对其斜面的平面度要求更高，且表面粗糙度Ra值要小。图所示燕尾槽的角度为60°。此外，燕尾槽的角度还有45°、50°、55°等多种，其中最常用的为55°和60°。高精度的燕尾机构，将燕尾槽与燕尾一侧的斜面制成与相对直线运动方向倾斜，即带斜度的燕尾结构，配以带有斜度的塞铁，如图所示，可进行准确的间隙调整，如铣床的纵向和升降导轨都是采用的这一结构形式。燕尾槽和燕尾由于该 V形架上燕尾槽所在位置已在任务03—L3中铣好了24mm×11mm直角通槽，因此现在只要将直槽的上部扩铣至图中所要求的槽口宽度尺寸25mm便可。用来铣削燕尾槽的铣刀应选用角度为60°，锥面刀齿宽度大于工件燕尾槽斜面宽度，适当规格 (端面直径小于槽底宽度)的燕尾槽铣刀或单角铣刀。燕尾槽加工工艺步骤如下：相关工艺知识1. 用燕尾槽铣刀铣削燕尾槽和燕尾的方法燕尾槽和燕尾的铣削都分两个步骤，先铣出直槽或台阶，再铣出燕尾槽或燕尾，如图所示。燕尾槽和燕尾的铣削a)铣削燕尾槽 b)铣削燕尾铣直槽时，槽深留余量0.5mm。铣燕尾槽和燕尾的切削条件与铣 T形槽时大致相同，但铣刀刀尖处的切削性能和强度都很差。为减小切削力，应采用较低的切削速度和进给速度，并及时退刀排屑。铣削应分为粗铣和精铣两步进行。若是铣削钢件，还应充分浇注切削液。2. 用单角铣刀铣削燕尾槽和燕尾的方法单件生产时，若没有合适的燕尾槽铣刀，可用廓形角θ与燕尾槽槽角α相等的单角铣刀代替燕尾槽铣刀铣削。铣削方法如图所示。用单角铣刀铣削燕尾槽和燕尾3. 铣削带有斜度的燕尾槽的方法如图所示，铣削带有斜度的燕尾槽 (或燕尾)时，可先铣出无斜度的一侧面，再将工件重新装夹并校正，即按规定斜度调整到与进给方向成一斜角，铣削其带有斜度的另一侧面。带有斜度的燕尾槽工艺过程1. 扩铣直角通槽找正固定钳口与纵向进给方向平行，夹紧工件。由于该 V形架上燕尾槽的槽口有一段宽1.2mm的直角边，故应选择直径为22mm的立铣刀将原有的24mm×11mm直角通槽上半部分对称地扩铣至25mm。2. 粗铣燕尾槽选择安装一直径为32mm、角度为60°的燕尾槽铣刀。启动主轴，调整工作台使铣刀底齿与原直角通槽底面相切，按划线调整纵向位置留0.5mm左右余量，横向进给先铣出燕尾槽一侧，再调整位置铣出另一侧，如图所示。燕尾槽的铣削3. 检测燕尾槽（1）燕尾槽的槽角α 可以用游标万能角度尺或样板进行检测。（2）燕尾槽的深度可用游标深度卡尺 或游标高度卡尺检测。（3）由于燕尾槽有空刀槽或有倒角，因此其宽度尺寸无法直接进行检测，通常采用标准量棒进行间接检测，如图所示。用游标万能角度尺检测燕尾槽的槽角用游标深度卡尺检测燕尾槽的深度采用标准量棒测量燕尾槽宽度检测燕尾槽宽度时，先测出两个标准量棒之间的距离，再通过公式计算出实际的燕尾槽宽度尺寸：式中A———燕尾槽最小宽度，mm；B———燕尾槽最大宽度，mm；H———燕尾槽的槽深，mm；M———两标准量棒的内侧距离，mm；d———标准量棒直径，mm；α———燕尾槽槽角，(°)。燕尾槽按要求采用两根直径为8mm的标准量棒检测，如图所示，测得的内侧尺寸为 (15±0.05)mm，所以B=15mm+8mm×(1+cot30°)≈36.86mm，即槽底宽度应为 (36.86±0.05)mm。检测后，根据用量棒间接测得的实际尺寸，调整工件的精加工铣削用量，完成燕尾槽的铣削。检测燕尾槽

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