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课题三台阶、 沟槽和轴上键槽的铣削§3-1铣台阶键§3-2铣直角沟槽铣轴上键槽§3-3§3-1铣 台 阶 键工作任务———铣台阶键1.掌握台阶键的铣削工艺方法和加工步骤。2.能正确选择、安装三面刃铣刀。本任务要求完成图所示台阶键的铣削。台阶键工艺分析上图所示台阶键主要由几个相互垂直和平行的平面组成。这些平面除了具有较好的平面度和较小的表面粗糙度值以外，由于台阶键通常要与 T形槽相配合，因此必须具有较高的尺寸精度和位置精度。其中构成台阶的两个连接平面必须通过混合铣的方式来加工完成，因此比单一的平面铣削更为复杂。在卧式铣床上铣台阶通常采用三面刃铣刀，在立式铣床上则可用面铣刀或立铣刀，如图所示。铣台阶a)用三面刃铣刀铣削 b)用立铣刀铣削台阶键铣削的工艺步骤如下：1.按图样要求修铣长方体坯料外形至尺寸。2.确定台阶键铣削方案，选择和安装铣刀。3.安装与校正工件。4.选择铣削用量，对刀、调整，铣削台阶面。5.铣倒角C1。6.进行检测。相关工艺知识一、三面刃铣刀在卧式铣床上铣台阶通常采用三面刃铣刀。三面刃铣刀有直齿三面刃和错齿三面刃等类型。直齿三面刃铣刀的圆柱面切削刃与铣刀轴线平行，铣削时振动较大；错齿三面刃铣刀的圆柱面切削刃相对铣刀轴线向两个相反的方向倾斜，具有铣削平稳的优点。大直径的错齿三面刃铣刀多为镶齿式结构，当某一刀齿损坏或用钝时可随时对刀齿进行更换。二、台阶的铣削方法1. 用三面刃铣刀铣台阶在铣削时，三面刃铣刀的圆柱面切削刃起主要的铣削作用，两侧面切削刃起着修光的作用。2. 用面铣刀铣台阶宽而浅的台阶工件，常用面铣刀在立式铣床上进行加工。3. 用立铣刀铣台阶窄而深的台阶工件，常用立铣刀在立式铣床上加工。4. 用组合铣刀铣台阶成批生产双面台阶键时，常将两把铣刀组合起来铣削。用组合铣刀铣台阶时，应注意仔细调整两把铣刀之间的距离，使其符合台阶凸台宽度尺寸的要求，同时也要调整好铣刀与工件的铣削位置。用组合铣刀铣台阶选择铣刀时，两把铣刀必须规格一致，直径相同。必要时将两把铣刀一起装夹，同时在磨床上刃磨其外圆柱面上的切削刃。两把铣刀内侧切削刃间的距离，由多个铣刀杆垫圈进行间隔调整。通过换装不同厚度的垫圈，使其符合台阶凸台宽度尺寸的铣削要求。在正式铣削之前，应使用废料进行试铣削，以保证组合铣刀符合工件的加工要求。装刀时，两把铣刀应错开半个刀齿，以减轻铣削中的振动。三、工件的装夹方法铣台阶键时通常采用平口钳来装夹工件，若在卧式铣床上用三面刃铣刀铣削，应检查并校正平口钳固定钳口面与铣床主轴轴线垂直，同时要与工作台纵向进给方向平行 (工作台 “零位”要准确)，否则就会影响铣出台阶的加工质量。若在立式铣床上用面铣刀、立铣刀或键槽铣刀铣削台阶，装夹工件时，可将固定钳口面校正成与工作台进给方向平行或垂直；铣削倾斜的台阶时，则按其倾斜角度校正固定钳口面与工作台进给方向倾斜。装夹工件时，应使工件的侧面 (基准面)靠向固定钳口面，工件的底面靠向钳体导轨面，并将铣削的台阶底面略高出钳口上平面，以免钳口被铣伤。固定钳口面的校正用钢直尺检查工件的装夹高度四、三面刃铣刀的选择使用三面刃铣刀铣削台阶时，铣刀的选择主要是确定铣刀的宽度L及其直径D，并尽量选用错齿三面刃铣刀。用三面刃铣刀铣台阶工艺过程1. 精铣长方体按图样要求，将长方体坯料外形精铣至尺寸38mm×32mm×262mm，确保尺寸(32±0.1)mm、380-0.2mm及相邻表面间的垂直度要求，基本方法参见§2 2长方体工件的铣削。2. 确定铣削方案， 选择和安装铣刀根据图所示零件图尺寸可知台阶宽7mm、高16mm，属于宽度较小的台阶，因此采用三面刃铣刀进行铣削。台阶键铣刀的安装工件的装夹4. 选择铣削用量， 对刀、 调整， 铣削台阶面(1)根据工件的质量要求，考虑到混合铣时侧面齿 (端面齿)的铣削条件较差，现采用fz=0.03mm/z，vc=30m/min，则：根据铣床标牌，选用n=95r/min。vf=0.03×20×95mm/min=57mm/min故实际主轴转速取95r/min，进给速度取60mm/min。（2）铣削时对刀调整的方法步骤如下。1）让旋转的铣刀侧刃轻轻擦着工件侧面，垂直降下工件。2）按台阶宽度B(7mm)横向移动工作台，并将工作台横向锁紧。3）让旋转的铣刀圆周刃擦着工件上表面进行正面对刀，纵向退出工件，并上升一个台阶深度t(16mm)。对刀调整的方法步骤（3）铣刀位置的调整如图所示。纵向进给铣出一侧台阶，保证规定的尺寸要求。然后纵向退刀，将工作台横向移动距离A，紧固横向进给，再铣出另一侧台阶。工作台横移距离A由铣刀宽度B以及凸台宽度尺寸C确定：A=B+C=10mm+24mm=34mm（4）由于该台阶键的两面台阶相互对称，因此也可在一侧台阶铣好后，将工件调转180°重新装夹，再铣其另一侧面。这样可使台阶的对称性较好，但凸台宽度尺寸C需由工件的宽度尺寸间接保证。铣刀位置的调整5. 各棱边倒角C1利用45°单角铣刀铣出各处棱边的倒角C1。6. 进行检测台阶的检测较为简单，其宽度和深度一般可用游标卡尺、游标深度卡尺或千分尺进行检测，如图a、b所示。若台阶深度较浅不便使用千分尺检测时，可用极限量规检测，如图c所示。台阶凸台宽度的检测a)用游标卡尺检测 b)用千分尺检测 c)用极限量规检测

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